Круглая пила для обработки древесины

Круглая пила для обработки древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающейпромышленности . Цель изобретения - новысить устойч.ь вость круглой пилы для обработки древесины . Круглая пила состоит lis нентра.чьного диска 1. зубчатого венца 2. между которыми имеется кольцевой зазор 3, и крепежны.х элементов. Последние включают цилиндрический промежуточный элемент 4, размещенный в отверстии 6, и призматические IHHOH- ки 7. Шпонки выполнены с компенсирующей прорезью 8 на одном конце и хвостовиком 9 на другом. При сборке сначала устанавливают нризматические щнонки 7. Сдвигая и.х, в отверстие 6 вставляют цилиндрический промежуточный э.чемент 4. Призматические Ипонки 7 самоцснтрируются с натягом по ци.аиндрическому промежуточном 4. 4 Р.Л.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 27 В 33/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3932641/29-15 (22) 22.07.85 (46) 23.02.88. Бюл. ¹ 7 (71) Гомельский политехнический институт (72) Н. В. Соколов, A. И. Хорсан и В. М. Сувалов (53) 674.053:62 !.334 (088.8) (56) Авторское свидетельство CC(.Р № 534355, кл. В 27 В 33/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1038226, кл. В 27 В 33/08, 1982. (54) КРУГЛАЯ ПИЛА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повысить устойчи„„SU„„1375443 А 1 вость круглой пилы для обрабогки древесины. Круглая пила сос.|опт из пентрального диска !. зубчатого венда, между которыми имеется кольпсвой зазор 3, |. крепежных элементов. ПослсдHè«вклк>чают Ll,èëè iäðèческий промежуточный элемент 4, размсщ«нный в отверстии 6, и призматич«скис IlllloHки 7. 11!нонки выполнены с компенсирующей прорезью 8 на одном кони« и хВос10виком 9 на другом. При сборк«сначала устанавливают призматически«шпонки 7.

Сдвигая их, в отверстие 6 вставляют пилиндрический il)!0м«жуточный элем«нт 4.

I1ðèзматически«:Iill0íки 7 самопснTðèðóþòñÿ с натягом по цилиндрич««ком иром«ж — точному эл«менту 4. 4 ил.

1375443

Фориула изобретения

Составитель К. Хуаде

Редактор И. Шулла Техред И. Берес Корректор Б. Гирняк

Заказ 444!15 Тираж 472 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, /К- -35, Раушская наб., д. 475

11поизводственно-поли рафическос предприятие, г. У.кгород, Iл. 1!роектная, 4

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках для обработки древесины.

Цель изобретения — повышение устойчи- 5 вости круглой пилы.

На фиг. 1 показана круглая пила для обработки древесины, общий вид; на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1 (крепежные элементы); на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1.

Круглая пила для обработки -древесины состоит из центрального диска 1, зубчатого венца 2, между которыми имеется кольцевой зазор 3, и крепежных элементов, включающих цилиндрический промежуточ- 15 ный элемент 4 с кольцевой канавкой 5, размещенный в отверстии 6, и призматические шпонки 7 с компенсирующей прорезью 8 на одном конце и хвостовиком 9 на другом.

Сборка круглой пилы производится следующим образом.

В специальном кондукторе размегцают центральный диск 1 и зубчатый венец 2, обеспечивая равномерный кольцевой зазор

3. Затем устанавливают призматические шнонки 7 и, сдвигая их в сторону, вставляют в отверстие 6 цилиндрический промежуточный элемент 4. Освобождают призматические шпонки 7, при этом хвостовики 9 упираются в кольцевую канавку 5. Призматические шпонки 7 благодаря компенсируюн им прорезям 8 самоцентрируются с натягом по цилиндрическому промежуточному элементу 4. В сопряжении создается нормированный натяг, обеспечивающий требуемое напряженное состояние в центральном диске 1 и зубчатом венце 2.

Круглая пила для обработки древесины, включающая центральный диск и зубчатый венец, установленные относительно друг друга с кольцевым зазором и соединенные крепежными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости, каждый крепежный элемент выполнен в виде призматических шпонок, расположенных

Х-образно и имеющих на взаимно обращенных концах хвостовики, контактирующие с цилиндрическим промежуточным элементом, а на противоположных — — компенсирующие прорези.