Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок

Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатываюи-1ейпромышленности. Цель изобретения - повышение точности базирования бревен по оси станка и качества обработки. Устройство включает смонтированный на станине 1 копир 2 с регулируемой тягой 3 и раму в виде лотка 4. Лоток 4 снабжен механизмом подъема и опускания в виде зубчатых секторов 13 и 14, которые жестко связаны с передним и задним рычагами 10 и 11. Рычаги 10 и 11 нарнирно соединены с лотком. Регулируемая но длине тяга 3 CBH3aiia с сектором 13, а задний рычаг 11 - с конвейером через кривон1ип 17. Один из зубчатых секторов 14 имеет фиксатор исходного ноложенпя лотка, выполненный в виде упора 19. При работе устройства вершина бревна заходит под ролик 20, за счет тяги 3 сектор 13 поворачивается . Другой сектор 14 соверн1ает поворот синхронно на тот же угол, сжимая пружину 18. При этом повороте секторов бревно устанавливается по оси станка и центрируется по диаметру. 1 ил. SS сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4003448/29-15 (22) 06. 01.86 (46) 23.02.88. Бюл. ¹ 7 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесоюзного промышленного объединения «Союздревстанкопром» (72) Д. В. Чикин и IO. С. Юрушев (53) 674.023.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1211035, кл. В 27 В 25/00, 1984.

Г1атент Финляндии № 37817, кл. В 27 I 1/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В СТВОЛООБРАБАТЫВАЮШИЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатываюшей промышленности.

Цель изобретения — повышение точности базирования бревен по оси станка и качест„„SU„„1375444 А1 ва обработки. Устройство вклк>чает смонтированный на станине 1 копир 2 с регулируемой;ягой 3 и раму в виде лотка 4. Лоток 4 снабжен механизмом подъема и опускания в виде зубчатых секторов 13 и 14, которые жестко связаны с передним и задним рычагами 0 и 1. Рычаги 10 и 11 шарнирно соединены с лотком. Регулируемая по длине тяга 3 связана с сектором 13, а задний рычаг 11 — с конвейером через кривошип

17. Один из зубчатых секторов !4 имеет фиксатор исходногоположения,л отка, выполненный в виде упора 19. При работе устройства вершина бревна заходит под ролик 20, за счет тя|и 3 сектор 13 поворачивается. Другой сектор 14 совершает поворот синхронно на тот же угол, сжимая пружину 8. При этом повороте секторов бревно устанавливается по оси станка и центрируется по диаметру. ил.

1375444

Формула изобретения

Составитель 1. Вишнякова

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 444!! 5 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государствешгого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-- 35, Раушская наб., д. 415

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение точности базирования бревен по оси станка и качества обработки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство включает смонтированный на станине 1 копир 2 с регулируемой тягой 3 и раму в виде, например, лотка 4 с проходягцим в ней продольным, например цепным, конвейером 5 с приводной 6 и ведомой 7 звездочками. Лоток снабжен механизмом его подьема и опускания в виде шарнирно соединенного с ним посредством осей 8 и 9 переднего 10 и заднего !1 рычагов, попарно жестко связанных своими нижними концами через обшие поворотные оси шарниров 12 с зубчатыми секторами 13 и 14, находяшимися в зацеплении между собой.

При этом шарниры 12 расположены в одной 20 горизонтальной плоскости. Регулируемая тяга 3 выполнена с регулятором !5 ее длины и шарнирно связана посредством оси 16 с зубчатым сектором 13. Кроме того, механизм имеет кривошип 17, один конец которого установлена на оси 9, а другой — шарнирно соединен с верхним концом рычага ! 1. Кривошип !7 может быть выполнен регулируемым по длине. Один из зубчатых секторов, например 14, связан со станиной ! через пружину 18 сжатия и имеет фиксатор исходного положения лотка 4, например в виде подвижного упора 18, установленного на станине !. Свободный конец копира 2 снабжен роликом 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед подачей бревен на конвейер 5 переднюю опорную поверхность его посредством упора 19 устанавливают в первоначальное исходное положение по высоте, например, оси станка или ниже ее на величину, не более половины минимального диаметра подлежащего обработке бревна. Посредством регулятора 15 длины тяги 3 нижние образующие ролика 20 копира 2 также устанавливают в исходное положение по оси станка или выше его на величину, не более половины минимального диаметра подлежащих обработке бревен. При этом опорная поверхность конвейера наклонена на угол а, к горизонту в сторону заднего конца устройства. Величину угла а выбирают не более величины угла сбега бревна и ее можно отрегулировать за счет изменения длины кривошипа 17. При заходе вершины бревна на наклонную опорную поверхность конвейера 5 лоток 4 не изменяет своего поло жения до тех пор, пока вершина бревна не зайдет под ролик 20 копира 2, при взаимодействии которого с поверхностью бревна он, взбегая на поверхность бревна, поднимается и за счет регулируемой тяги 3 осуществляет поворот сектора 13 против часовой стрелки, при этом другой сектор совершает поворот синхронно на тот же угол по часовой стрелке, сжимая при этом пружину 18. При таком повороте секторов вокруг шарниров 12 верхние концы рычагов 10 и

11, опускаясь вниз, тянут за собой и лоток

4, который, опускаясь, устанавливает бревно по оси станка, одновременно лоток совершает при этом опускании поворот против часовой стрелки, устанавливая тем самым плоскость конвейера 5 по горизонтали или близкое к ней положение. При опускании конвейера 5 на величину, когда ось 8 находится в обшей плоскости с осью шарнира 12, ось 8 совершает перемегцение по горизонтали к станку на величину l. Г1еремегцение лотка 4 на величину обеспечивается за счет поворота кривошипа 17 на оси 9 против часовой стрелки и перехода оси 9 из положения а в положение аы когда кривошип 17 занимает вертикальное положение. После передачи бревна в станок лоток 4 под действием пружины 18 поднимается вверх и занимает исходное положение, при этом подъем совершается,1о тех пор, пока сектор !4 не вступит во взаимодействие с упором 19. Далее процесс повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет цент рировать бревна по их диаметрам.

Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок, включаюгцее станину, раму с механизмом подъема и опускания, передним и задним рычагами, продольный конвейер и регулируемую по длине тягу с копиром, от,ганающееся тем, что, с целью повышения точности базирования бревен по оси станка и качества обработки, механизм подъема и опускания рамы снабжен парой взаимодействуюших между собой зубчатых секторов, шарнирно смонтированных на станине, жестко связанных с соответствуюгцими рычагами и имеющих фиксатор их исходного положения, а шарниры секторов расположены в одной горизонтальной плоскости, причем регулируемая по длине тяга соединена с сектором переднего рычага, а задний рычаг связан с продольным конвейером через кривошип.