Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий

Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных огнеупорных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и надежности пресса, снижение энергозатрат и удобства обслуживания. Гидравлический пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные траверсы, соединенные колоннами 3, подвижные траверсы 4, 5, 6, верхний 8 и нижний 9 прессуюшие пуансоны, смонтированные соответственно на траверсах 6 и 4. Траверса 6 снабжена поворотной опорой 12, а на траверсе 1 жестко закреплен силовой цилиндр 13 с фигурным фланцем 15. Шток 14 цилиндра 13 шарнирно связан с поворотной опорой 12, образующей профильное сопряжение с фланцем 15. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы) 4 В 28 В 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТКПЬСТВЬ

15! б !В

У

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3873821/29-33 (22) 26.03.85 (46) 23.02.88, Бюл. № 7 (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) И. М. Суглобов (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 885023, кл. В 28 В 3/04, 1976. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству строительных огнеупорных изделий.

„„SU„„1375456 А1

1Хель изобретения — повышение производительности и надежности пресса, снижение энергозатрат и удобства обслуживания.

Гидравлический пресс содержит верхнюю и нижнюю 2 неподвижные траверсы, соединенные колоннами 3, подвижные траверсы

4, 5, 6, верхний 8 и нижний 9 прессующие пуансоны, смонтированные соответственно на траверсах 6 и 4. Траверса 6 снабжена поворотной опорой 12, а на траверсе жестко закреплен силовой цилиндр 13 с фигурным фланцем 15. Шток 14 цилиндра

13 шарнирно связан с поворотной опорой

12, образуюшей профильное сопряжение с фланцем 15. 7 ил.

1375456

Формула изобретения

Изобретение относится к производству строительных огнеупорных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности, снижение энергозатрат и удобство обслуживания.

На фиг. изображен гидравлический пресс при окончании засьшки матрицы пресспорошком; на фиг. 2 — то же, при предварительном прессовании; на фиг. 3 — то же, при окончательном прессовании изделия; на фиг. 4 — то же, при выталкивании отпрессованного изделия; на фиг. 5 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез  — В на фиг. 1.

Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий содержит верхнюю и нижнюю 2 неподвижные траверсы, соединенные между собой колоннами 3, подвижные траверсы 4 6, перемешающиеся относительно колонн 3, матрицу 7, верхний прессующий пуансон 8, смонтированный на траверсе 6, и нижний прессующий пуансон

9, смонтированный на траверсе 4. Нижняя траверса 3 выполнена заодно с главным цилиндром 10, плунжер 11 которого жестко связан с траверсой 4. Матрица 7 установлена на траверсе 5. Подвижная траверса 6 снабжена поворотной опорой 12, а на траверсе 1 жестко закреплен корпус силового цилиндра 13, шток 14 которого шарнирно связан с опорой 12 и закреплен на траверсе 6. Силовой цилиндр 13 выполнен с фигурным фланцем 15, образующим профильное сопряжение с опорой 12. Г1ривод опоры 12 выполнен в виде смонтированного на кронштейне 16 травесры 6 гидромотора 17, на валу которого закреплена шестерня 18, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 19, жестко связанным с силовой опорой 12. На траверсе 1 закреплены поршневые цилиндры 20, штоки 21 которых жестко связаны с траверсой 5.

Гlресс работает следующим образом.

В матрицу 7 питателем 22 засыпают пресс-порошок. После того питатель с избытком пресс-порошка перемещают из зоны прессования. Рабочая жидкость подается в поршневую полость цилиндра 13. Шток

14, траверса 6 с пуансоном 8 и силовая опора 12 совершают ход вниз, осуществляя при этом предварительное прессование.

Включается гидромотор 17 и силовая опора

12 посредством зубчатой передачи 18 и 19 поворачивается на 90 . Штоковая полость цилиндра 13 при этом соединена со сливом.

Включается главный цилиндр 10, плунжер

5 !

О !

1l которого с траверсой 4 и пуансоном 9 совершает ход вверх, осуществляя окончательное прессование изделия 23. При этом траверса 5 с матрицей 7 осуществляют свободное плавание. Все усилие цилиндра 10 передается через плунжер 11, траверсу 4, пуансон 9, изделие 23, пуансон 8, траверсу 6, силовую опору 12, опорный фланец 15 на траверсу I. По окончании прессования изделия 23 давление в цилиндре 10 сбрасывается. Силовая опора 12 поворачивается на

90 элементами 17 в 19 привода. Рабочая жидкость подается в штоковую полость цилиндра 13, поршневая полость которого при этом соединена со сливом.

Шток 14, траверса 6 с пуансоном 8 совершают ход вверх. Цилиндр IO также соединен со сливом. Рабочая жидкость подается в поршневые полости цилиндров 20.

Штоки 21, траверсы 5 и 4, матрица 7, пуансон 9, изделие 23, плунжер 11 идут вниз.

Последний, а также траверса 4, пуансон 9, изделие 23 идут вниз до упора плунжера

11 в дно цилиндра 10, а штоки 21, траверса 5 и матрица 7 идут вниз до полного выталкивания изделия 23 из матрицы. Изделие 23 съемником (не показан) захватывается и поднимается совместно с матрицей 7 вверх на заданную высоту при подаче рабочей жидкости в штоковые полости цилиндров 20 для подъема траверсы 5. Питатель

22 с пресс-порошком и съемник с изделием совершают ход вперед. Съемник размыкается и изделие укладывается на транспортер (не показан), а питатель 22 заполняет матрицу 7 пресс-порошком для прессования очередного изделия, и цикл повторяется.

Гидравлический пресс для производства огнеупорных изделий, содержащий верхнюю и нижнюю неподвижные траверсы, соединенные между собой колоннами, матрицу и верхний и нижний прессуюшие пуансоны, отличающийся тем, что, с целью повышения производигельности и надежности, снижения энергозатрат и удобства обслуживания, он снабжен подвижной траверсой с поворотной опорой и силовым цилиндром с фигурным фланцем, причем корпус цилиндра закреплен на верхней неподвижной траверсе, а шток шарнирно связан с поворотной опорой с образованием профильного сопряжения с фигурным фланцем.

1375456!

375456

Видй

19

4ua. b

12

Фиг. 7

Составитель 3. Лихачева

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 446/16 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4