Установка для упаковки консервов в металлических банках

Установка для упаковки консервов в металлических банках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к рыбной промьшшенности, в частности к устройствам для упаковывания рыбных консервов в термоусадочную пленку, и может быть использовано как на береговых предприятиях, так и на судах. Целью является повышение производительности . Установка содержит связанные транспортерами узлы 3 и 4 мойки и сутпки банок, узел 5 контроля и выборки, узел 15 поштучной укладки банок в стопу, узел 26 укладыва-

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (IQ) SU(ll) (511 4 В 65 В 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4070880/28-13 (22) 26.05.86 (46) 23.02.88. Бюл. Ф 7 (71) Рыболовецкий колхоз "Октообер"

Эстонского союза рыболовецких колхозов (72) В. В. Брук, П. П. Григорьев, Г. В. Зиновьев, М. М. Кесельман, В. А. Селюто и Ю. О. Цейхнерс (53) 621.798.4(088.8) (56) Линия упаковывания консервируемых пищевых продуктов в металлических и стеклянных банках. Общие технические условия. ГОСТ 23928. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ КОНСЕРВОВ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАНКАХ (57) Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к. устройствам для упаковывания рыбных консер" вов в термоусадочную пленку, и может быть использовано как на береговых предприятиях, так и на судах.

Целью является повышение производительности. Установка содержит связанные транспортерами узлы 3 и 4 мойки и сушки банок, узел 5 контроля и выборки, узел 15 поштучной укладки банок в стопу, узел 26 укладыва1 37551 I ния стоп в группу, узел 27 обертыва- узлы 35 и 38 штабелирования фиксации ния групп термоусадочной пленкой, групп банок на поддонах. 3 ил.

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности для упаковывания рыбных консервов в термоусадочную пленку, и может быть использовано как на береговых предпри" ятиях, так и на судах.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг, 1 изображена установка для упаковки консервов в металли- 10 ческих банках, вид сверху; на фиг. 2узел контроля и выборки и узел поштучной укладки банок в стопу, вид сбоку; на фиг. 3 " то же, вид сверху. 15

Установка состоит из транспортера 1 для подачи банок 2, узла 3 для мойки наполненных банок, узла 4 для их сушки, узла 5 для контроля и выборки банок, который содержит 20 транспортер 6, две направляющие 7, эластичные бортовые ударники 8, взаимодействующие с вь.талкивающим механизмом 9 и электрически соединенные через программное устройство 10 с датчиком 11, определяющим качество герметизации банки по положению ее крьппки, ч датчиком 12 счета гермес тичных банок, lIpolIlедших контроль, накопитель 13 для сбора негерметичных банок, и накопитель 14 для отбора банок в представительную (контрольную) выборку, Выталкивающий механизм 9 расположен перед направляющими 7 по ходу движения тран- 35 спортера 6, которые установлены над транспортером напротив накопителей

13 и 14.

Узел 15 для поштучной укладки банок в стопу содержит наклонный 40 многоручьевой транспортер 16, разделенный перегородками 17 на четыре ручья 18 по числу банок в стопе 19, неподвижные направляющие 20, каждая иэ которых одним концом связана с 45 соответствующим ручьем транспортера, а другие их концы образуют ступенчатую полку 21, неподвижный упор 22, сталкиватель 23, контактные датчики

24, установленные над каждым ручьем и связанные со сталкивателем 23, транспортер 25, передающий стопы 19 на узел 26 для укладывания стоп банок в группы, содержащий узел 27 для укладывания и обертывания групп термоусадочной пленкой, состоящий из механизма 28 для набора групп из стоп банок, сталкивателя 29 и механизма 30 для обандероливания, роль" ганг 31 для передачи группбвых упаковок 32, усадочный туннель 33 и транспортер 34 для передачи группо-. вых упаковок 32 к узлу 35 штабелирования на поддонах, рольганг 36 для передачи пакетов 37 к узлу 38 для фиксации пакетов на поддонах.

Установка для упаковки консервов в металлических банках работает следующим образом, Перед пуском в незаполненный узел 15 для поштучной укладки банок в стопу опускают вручную в направлении 20, начиная с нижней, последовательно по пять банок 2 и доводят их до неподвижного упора 22. При этом банки занимают положение, показанное на фиг, 2, и образуют одну двойную, одну тройную и две готовые стопы 19 из четырех банок„ В стопе банки зафиксированы от относительного радиального смещения путем ввода краевого гофра на глубину около

2 мм в выемку крьппки нижней банки, затем включается установка, и банки 2 после автоклава (не показан) по транспортерам 1 начинают последовательно поступать в узел 3 на мойку банок, затем в узел 4 для сушки банок, а после в узел 5 на операционный контроль и отбор банок в представленную (контрольную) выборку.

Зто устройство ооеспечивает непрерывность технологического процесса и контроль качества пакетированных консервов во время их хранения беэ расформирования пакетов. Техноло1375511 гический процесс прерывается не менее чем на 15 суток из-за необходи" мости в с ладировании на время проведения лабораторных исследований и созревания консервов. Эта операция проводится также с целью контроля герметичности банок, так как в процессе созревания негерметичные банки вздуваются и их отбраковывают. При отсутствии систематического отбора в представительную выборку с укладкой выборки в контрольные ящики в случае проверки качества пакетированных консервов на производстве или у получателя пакеты для отбора проб приходится расформировывать, а групповые упаковки распаковывать.

В узле 5 проходящие банки 2 прежде контролируются первым по ходу транспортерной ленты датчиком 11, определяющим качество герметизации банок. Обнаружив негерметичную банку, датчик 11 подает сигнал на вход программного устройства 10, с выхода которого сигнал поступает на первый выталкиваниций механизм 9, который воздействует на первый эластичный бортовой ударник 8, сталкивает банку в сторону первой направляющей 7, вдоль которой банка направляется в накопитель 13 для отобранных негерметичных банок. Одновременно сигнал с выхода программного устройства 10 поступает на индикатор (не показан), учитывающий количество негерметичных банок, налравленных в накопитель 13.

Прошедшие позицию контроля банки

2 поступают на позицию систематичес40 кого отбора в представительную выборку; Отбор проводится путем установки программы для каждой партии консервов, Программа — начало и интервал отбора банок в партии, за45 дается программным устройством 10 в зависимости от объемов партии ипредставительной выборки. Количество банок в выборке должно быть достаточным для проведения всех видов контроля качества консервов в течение их гарантийного срока хранения. Вы- борку упаковывают в контрольные ящики, которые хранят и транспортируют совместно с партией. Пробы при контроле качества консервов отбирают только из контрольных ящиков. Необходимость в расформировании пакетов для отбора проб при контроле качества консервов во время их хранения для консервов, упакованных и пакетированных на предлагаемой линии, исключается, Работая по заданной программе, программное устройство 10 ведет учет проходящих банок и подает сигнал чеpcs датчик !2, регистрирующий банки, прошедшие контроль герметичности, на второй выталкивающий механизм 9, который воздействует на второй эластичный бортовой ударник 8, сталкивает банку в сторону второй направляющей 7, вдоль которой банка направляется в накопитель 13 для банок, отобранных в представительную выборку. Одновременно сигнал с выхода программного устройства 10 поступает на индикаторы (не показаны), учитывающие общее количество банок, прошедших контроль герметичности, и количество банок, отобранных в представительную выборку °

Поток банок 2, прошедший через узел 5 для контроля и выборки банок, поступает на наклонный транспортер

16 узла 15 для поштучной укладки изделий в стопу. Поток банок 2, перемещаемый наклонным транспортером

16, при встрече с кромками перегородок 17 делится на четыре потока, которые по ручьям 18 передаются на не подвижные лоткообразные направляющие .20 с полками 21 и постепенно saполняют их на четырех уровнях до неподвижного упора 22. После этого банки начинают останавливаться и буксовать на транспортере 16, а ручьи 18 заполняются цепочками неподвижных банок. Длин" цепочек постепенно растет. Усилие, передаваемое нижней банкой в цепочке, стремится сдвинуть банки в направляющей

20, Усилие сопротивления сдвигу банок в направляющей 20 пропорционально количеству банок в ней и коэффициенту трения банки о направляющую.

Сдвигающее усилие пропорционально количеству банок в цепочке и коэффициенту трения банки о транспортер.

Только после образования цепочки достаточной длины, у которой сцепление с транспортером позволяет преодолеть усилие сопротивления сдвигу, банки в направляющей будут прижаты к неподвижному упору 22, а зазоры между банками 2 будут выбраны.

После заполнения банками всех ручьев

1375511

18 до места установки контактных датчиков 24 включается в работу сталкиватель 23. Длина ручья до места установки датчика 24 превышает длину цепочки банок, необходимых для обеспечения сдвига банок в направля" ющих. При ходе вперед сталкиватель

23 упирается в готовую стопу 19 и выталкивает ее на транспортер 25 10 для передачи в узел 26 для укладывания банок.

Подача банок 2 в узел 15 с помощью наклонного транспортера 16 при обеспечении достаточной длины ручьев 18, выбранной с учетом коэффициентов трения и угла наклона транспортера 16, обеспечивает синхронную принудительную подачу банок на все полки 21 с выборкой зазоров меж" 20 ду банками 2, это позволяет исключить влияние на подачу .изменений условий трения во время работы при загрязнении налравляющих.

Выполнение полок ступенчатыми с 25 расстоянием между их концами, превышающими диаметр банки 2, обеспечивает постепенное наращивание высоты стопы 19 эа счет добавления банок снизу Ii pH принудительном движении 30 банок вдоль полок 21„ Беэзазорное заполнение полок 21 обеспечивает точное положение банок 2 при стопировании с "-.à õîäîì крает ого гофра во впадину крышки и самофиксацию банок в стоп(е ст относит(льнс 0 Оадиальнсгс сдвига ";a счет упора краевого гофра в боковину крышки, которая предохраняет стопу 19 от развала при подаче ее в узел 26 и укладке нз стоц 19 в этом устроистве в группы.

При обратном ходе сталкивателя

23 все банки в узле 15 сдвигаются вперед на величину диаметра банки 2 до непсдвижногс упора 22. При этом дно левой крайней банки 2 на верхней полке 21 при скольжении входит на глубину около 2 мм в крышку банки, лежавшей до этого под ней и отделенной от нее верхней полкой

21, и .образует стопу из двух банок, дно нижней банкя стопы яз двух банок входит на глубину около 2 мм в крышку банки, лежавшей до этого под ней и отделенной от нее третьей сни 9g полкой 21, и 06pasyeT трех банок, дно нижней банки стопы из трех банок входит на глубину около 2 мм в крышку банки, лежавшей до этого под ней и отделенной от нее второй снизу полкой 21 и образует готовую стопу 19 из четырех банок, которая скользит по нижней полке 21 до неподвижного упора 22 и занимает исходное положение для выталкивания, взамен ранее переданной на транспортер 25 стопы 19.

Транспортер 25 подает стопу 19 в узел 27 для укладывания и обертывания групп термоусадочной пленкой, расположенный на входе в узел 26 для укладывания банок. После поступления в узел 27 четырех стоп 19 и образования первого рнда группы сталкиватель 29 выталкивает ряд в меха" низм 30 для обандероливания и возвращается в исхоцное положение. После повторной подачи четырех стоп 19 и образования второго ряда сталкиватель 29 толкает второй ряд- к первому. При этом образуется группа из восьми стоп или тридцати двух банок.

В механизме 30 вокруг группы оборачиваетсн полотно термоусадочной плен ки шириной 550 мм .и завариваются на полотне два поперечных шва, Обернутая пленкой группа по рольгангу 31 подается в усадочный туннель 33, в котором поддерживается температура около 220 230 С. При перемещении по рольгангу 31 вдоль туннеля 33 пленка усаживается вокруг группы и образует на торцовых сторонах два отверстия для захвата упаковки руками.

Затем готовая упаковка 32 с габаритами 412«206« 148 мм по транспортеру

34 подаетсн в узел 35 для штабелирования на поддонах.

В узле 35 на стандартном деревянном поддоне размером 120«800 х150 мм формируется в перевязку пакет 37 иэ девяносто шести групповых упаковок

32 в восемь слоев по высоте пакета и по двенадцать упаковок в каждом слое.

Вместимость пакета 3072 банки, габариты около 1240«830«1340 мм, масса около 960 кг. Сформированные пакеты

37 по рольгангу 36 направляютсн в узел 38 длн фиксацчи штабелей на поддонах, в котором они скрепляются растягивающейся пленкой методом спиральной навивки„ Пакеты 37 вывозятся на склад электропогрузчиком (не по. казан). На складе готовые к отгрузке пакеты выдерживаются дс завершения созревания и скончания лабораторных исследований партии консервов. Пос1375511 ле выдержки при отсутствии замечаний по качеству партию консервов в пакетах совместно с контрольными ящиками, в которые упакована представительная выборка, отгружают получателю.

Эффективность использования предлагаемой линии заключается в следуюшем: повышении производительности труда персонала, обслуживающего линию, которое для рыбных консервов, требующих выдержки, обеспечивается благодаря исключению операций по формированию, перевозке на склад и обратно и расформированию техноло" гических пакетов; повышении производительности погрузчиков за счет трехкратного сокращения объемов пакетных перевозок между линией и складом при введении непрерывного технологического процесса; повышении производительности узла штабелирования на поддонах за

25 счет увеличения высоты (вместимости) групповой упаковки и сокращения ко-, личества слоев из упаковок по высоте пакета благодаря переходу от групповой упаковки в один слой банок к групповой упаковке стопами из нескольких банок по высоте; сокращении расхода термоусадочной пленки благодаря увеличению высоты и вместимости групповой упаковки при укладке группы стопами и за счет фиксации банок в стопе путем ввода краевого гофра на донной части в выемку крышки; наличии систематического отбора в представительную выборку и упаков-..

40 ке выборки в контрольные ящики, позволяющие исключить необходимость в расформировании пакетов для отбора проб при проведении контроля качества во время хранения пакетирован" ных консервов; наличии операционного контроля качества консервов, особенно проверки герметичности банок " основ" ной причины брака стерилизованных консервов, позволяющее не разрывать во времени техяологический процесс от изготовления до пакетирования рыбных консервов. формулаизобретения

Установка для упаковки консервов в металлических банках, содержащая расположенные в технологической последовательности, связанные с транспортерами узлы мойки, сушки банок, штабелирования и фиксации их на поддонах, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена узлами контроля и выборки, поштучной укладки банок в стопу, укладывания стоп в группу и обертывания ее термоусадочной пленкой, расположенными между узлами для сушки и штабелирования банок, при этом узел контроля и выборки банок включает транспортер с накопителями негерметичных банок и контрольной выборки, направляющие, установленные над транспортером напротив накопителей, выталкивающие механизмы, расположенные перед направляющими по ходу движения транспортера, датчики контроля положения крышек банок и счета герметичных банок, установленные перед выталкивающими механизмами, и программное устройство, соединенное с датчиками и выталкивающими механизмами, а узел поштучной укладки банок в стопу состоит. из наклонного многоручьевого транспортера, расположенных одна над другой. направляющих для формирования стоп, каждая из которых одним концом связана с соответствующим ру- чьем транспортера, а другие концы направляющих образуют ступенчатую полку, при этом на нижней иэ направляющих закреплен упор и сталкиватель, над каждым ручьем установлен контактный датчик, связанный со стал. кивателем, а узел укладывания стоп в группу и обертывания ее термоусадочной пленкой включает механизм набора группы иэ стопы банок, сталки" ватель группы стоп банок, механизм обандероливания групп банок и усадочный туннель.

i3S55i i

Составитель А, Елисеев

Техред А.Кравчук Корректор В. Гирняк

Редактор А. Ворович

« «Ц ВЮЮ

Заказ 725/19 Тираж ббпр Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4