Волновой ленточный конвейер

Волновой ленточный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к непрерывному транспорту и обеспечивает оперативную разгрузку конвейера на любом участке по его длине. Волновой конвейер включает основание, на котором уложена лента, образующая волну. В основании выполнены отверстия, расположенные по обе стороны от его продольной оси. Волна, которая перемещает груз, приводится в движение /Г OT&ef CTUAM путем подачи рабочей среды в отверстия одновременно с двух сторон. Отверстия через распределители 6 и 11 соединены с магистралями 7 и 12 рабочей среды. Распределители 6 и II включают клапаны, управляемые электромагнитами , и блок управления. Между магистралями 7 и 12 и распределителями 6 и 11 установлены формова- - тели 13 и 14 пульсирующего потока рабочей среды, включающие клапаны 15 и }6 и электромагниты 17 и 18„ При необходимости сброса груза блок управления подает напряжение на электромагниты для открывания клапанов, связанных с отверстиями, расположенными с одной стороны от оси конвейера, За счет этого образуется наклон грузонесущего участка волны в сторону от работающих отверстий. Для увеличения наклона грузонесущего участка волны в направлении сбрасывания отверстия в основании с одной стороны продольной оси подключаются к вакуумной магистрали, а с другой - к напорной . 2 ил. TUAM s (Л со - ел СП N3 СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1375528 (51)4 В 65 G 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к отверстиям

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4120159/27-03 (22) 23.06,86 (46) 23,02.88. Бюл. N - 7 (71) HHcTHTvT машиноведения им. А.А, Благонравова (72) В,Б,Кукушкин, В.M,Ëèâåíöoâ и А.О.Шейвехман (53) 621.867.2 (088,8) (56) Патент СНА У 3680681, кл, 198187, опублик. 1972, Авторское свидетельство СССР

В 1222570, кл . В 65 G 27/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 1139677, кл. В 65 G 15/00, 1983. (54) ВОЛНОВОЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к непрерывному транспорту и обеспечивает оперативную разгрузку конвейера на любом участке по его длине. Волновой конвейер включает основание, на котором уложена лента, образующая волну.

В основании выполнены отверстия, расположенные по обе стороны от его продольной оси. Волна, которая перемещает груз, приводится в движение путем подачи рабочей среды в отверстия одновременно с двух сторон, Отверстия через распределители 6 и 11 соединены с магистралями 7 и 12 рабочей среды, Распределители 6 и 11 включают клапаны, управляемые электромагнитами, и блок управления. Между магистралями 7 и 12 и распределителями 6 и 11 установлены формователи 13 и 14 пульсирующего потока рабочей среды, включающие клапаны 15 и 16 и электромагниты 17 и 18. При необходимости сброса груза блок управления подает напряжение на электромагниты для открывания клапанов, связанных с отверстиями, расположенными с одной стороны от оси конвейера

За счет этого образуется наклон грузонесущего участка волны в сторону от работающих отверстий. Для увеличения наклона грузонесущего участка волны в направлении сбрасывания отверстия в основании с одной стороны продольной оси подключаются к вакуумной магистрали, а с другой — к напорной. 2 ил.

1375528

Изобретение относится к непрерывному транспорту, а именно к волновым ленточным конвейерам, Цель изобретения — обеспечение

5 оперативной разгрузки конвейера на любом участке по его длине.

На фиг.l изображен волновой ленточный конвейер; на фиг,2 — схема компановки распределителей. 10

Волновой ленточный конвейер состоит иэ основания 1, на котором уложена лента 2, образующая волну 3, Волна перемещает груз 4. Привод выполнен в виде отверстий 5 в основании l которые расположены по обе стороны от продольной оси конвейера

А-А. Отверстия 5 через распределитель 6 подключены к магистрали 7 рабочей среды. Распределитель 6 сос- 20 тоит из клапанов 8, управляемых электромагнитами 9, и блока 10 управления, Параллельно к распределителю 6 подключен распределитель 11.

Отверстия 5 через распределитель 11 25 соединены с магистралью 12 рабочей среды, Между магистралями 7 и 12 установлены формирователи 13 и 14 пульсирующего потока рабочей среды, включающие дополнительные клапаны 30

15 и 16 и дополнительные электромагниты 17 и 18, Конвейер работает следующим образом, Волна 3 приводится в движение путем подачи рабочей среды в отверстия

5 одновременно с двух сторон относительно оси конвейера A-А. При необходимости сброса груза 4 блок

10 управления подает напряжение на электромагниты 9 таким образом, чтобы открывались клапаны 8, соединенные с отверстиями 5, расположенными с одной стороны от оси конвейера

А-А. При этом, если магистраль 7 напорная, то струи рабочей среды, выходя из отверстий 5, поднимают находящийся над ними участок ленты только с одной стороны от оси конвей-. ера. А-А за счет чего образуется

50 наклон грузонесущего участка волны

3 в сторону от работающих отверстий

5. Если же магистраль 7 вакуумная, то отверстия 5 будут присасывать ближайшие к ним участки ленты 2 и наклон грузонесущего участка волны

3 будет в противоположную сторону.

Наклон можно создавать как при неподвижной ленте, так и на ходу.

Для сокращения времени и зоны разгрузки необходимо увеличить наклон грузонесущего участка волны 3, что достигается установлением второго распределителя 11, подключенного к магистрали 12 (фиг.2), причем если магистраль 7 напорная, то магистраль

12 — вакуумная,и наоборот. На выходе оба распределителя 6 и 11 соединены параллельно.

Работа данной схемы заключается в том, что при деформировании волны

3 отверстия 5 с одной стороны от оси конвейера А-А подключаются к вакуумной магистрали. 7, а с другой — к напорной магистрали 12. При этом один край участка. ленты 2, образующего волну,3, поднимается, а противоположный относительно оси A-А одновременно присасывается, что приводит к увеличению наклона грузонесущего участка волны в направлении сбрасывания.

Уменьшить время и зону разгрузки можно также за счет уменьшения эффективного трения груза 4 о ленту 2, возбуждая колебания в грузонесущем участке волны 3. Колебания возбуждаются путем подачи пульсирующего потока рабочей среды в отверстия 5, Сформировать пульсирующий поток можно, подавая на электромагнит 9 работающего в данный момент клапана 8 переменное напряжение или серии импульсов, однако при этом за счет увеличения динамических нагрузок и числа срабатываний клапанов 8 увеличивается износ распределителя 6 (11), Для устранения этого недостатка пульсирующий поток создается на входе распределителя 6 (11), для чего между распределителем 6 (11 ) и магистралью 7 (12) устанавливается формирователь (13 ) 14 пульсирующего потока рабочей среды, преобразующий постоянный поток рабочей среды в пульсирующий. Такой формирователь представляет собой дополнительные клапаны 15 (16 ), на дополнительный электромагнит 17 (18) которого подается переменное или импульсное напряжение с необходимой частотой, и клапан 15 (16 ), открываясь и закрываясь, с той же частотой создает на выходе формирователя 13 (14 ) пульсирующий поток рабочей среды, Конвейер позволяет оперативно разгружать грузы в любом заданном

1375528 участке бе применения дополнительных сгружающих устройств, Составитель А.Петров

Техред А.Кравчук

Редактор В,Данко

Корректор А. Ил ьин

Заказ 726/20

Тираж 787 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Формула иэ обретения

Волновой ленточный конвейер, включающий продольное основание с отверстиями, связанными с распределителем, имеющим управляемые электромагнитами клапаны для подачи рабочей среды от магистрали, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения оперативной разгрузки конвейера на любом участке по его длине, отверстия основания расположены по обе стороны от его продольной оси, причем конвейер снабжен дополнительными клапанами с электромагнитами, установленными между магистралью и распределителем и создающими пульси-.. рующий поток рабочей среды.