Материал для просветляющих покрытий

Материал для просветляющих покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к материалам для просветляющих покрытий повышенного качества и может быть использовано в кинофотоаппаратуре, а также в диэлектрических зеркалах. С целью повышения климатической и механической прочности материал для просветляющих покрытий имеет следующий состав , мас.%: LiF 82,9-96,2, ScF, 3,8- 17,1. Материал обладает следующими свойствами: показатель преломления 1,32, коэффициент отражения 1,12- 1,15, группа климатической и механической прочности 0-II. 1 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 03 С 17/22,И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4140448/31-33 (22) 14.07.86 (46) 23.02.88. Бюл. N - 7 (71) Опытный завод Физико-химического института им.А.В.Богатского (72) В.Д.Козлов, Г.А.Тетерин, И,П.Александров, P.Ô,Öàãèíà, Ю.Н.Моисеев, Н.Н.Волкова и Г.И.Кочерба (53) 666 .1.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 793956, кл. С 03 С 17/245, 1978.

Физика тонких пленок./ Под ред.

Г.Хасса. М.: Мир, 1967, т.1, с.209.

„„SU„„ i 375595 А1 (54). МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОСВЕТЛЯЮЩИХ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к материалам для просветляющих покрытий повыщенного качества и может быть использовано в кинофотоаппаратуре, а также в диэлектрических зеркалах. С целью повьппения климатической и механической прочности материал для просветляющих покрытий имеет следующий состав, мас.Х: LiF 82,9-96,2, ScF 3,81?,1. Материал обладает следующими свойствами: показатель преломления

1,32, коэффициент отражения 1,121, 15, группа климатической и механической прочности 0-II. 1 табл, 13

Оптические покрытия из материалов наносят из танталовой подложки методом вакуумтермического испарения на установке ВУ-1А- с различной скоростью испарения (6, 14, 20 А /с). Повышенное качество покрытий гарантируется при скорости испарения 6 А /с.

Эксплуатационные характеристики оптических покрытий из заявляемых материалов испытывают на коррозионную стойкость в камере "Фойтрон" с относительной влажностью воздуха 95-98 . при 25+5 С. Испытания на стойкость к истиранию (техническая прочность) проводят на стенде СМ-55, а исследование на прочность сцепления с подложкой (адгезии) — по методу отрыва липкой ленты.

Составы материала и свойства покрытий, полученных из данного материала, приведены в таблице.

Иэ таблицы следует, что использование твердых растворов описываемых материалов позволяет получить оптические покрытия с низким показателем преломления, малым отражением (R=

=1,12), высокой механической прочно" стью и климатической стойкостью (П-О группа), работающих в широком диапазоне спектра (120-800 нм).

Изобретение относится к материалам для просветляющих покрытий с низким показателем преломления, работающим в широкой области спектра, предпочтительно в УФ-диапазоне, и может быть использовано в кино-, фотоаппаратуре, а также в диэлектрических зеркалах полифункционального назначения.

Цель изобретения — повышение климатической и механической прочности.

Твердые растворы описываемого ма- териала синтезируют из соли лития и оксида скандия (ХХХ) путем обработки плавиковой кислотой с последующей фильтрацией, отмывкой от ионов F" сушкой полученных продуктов при 150 С, дополнительной гомогенизации в спирте и спеканием просушенной смеси фторидов в виде таблеток при 500 С в токе аргона, Для получения готового продукта, содержащего литий фторид и скандий (ХХХ) фторид, к смеси твердых компонентов, состоящих из лития углекислого, оксида скандия (III), при перемешивании добавляют 200 мл плавиковой кислоты. Полученную пульпу перемешивают в течение 6 ч при нагревании до 80 С. Осадок фильтруют, промывают этиловым спиртом и сушат на воздухе при 150 С в течение 8-12 ч.

Фильтрат проверяют на полноту осаждения.

Материал для просветляющих покры35 тий, включающий LiF, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения климатической и механической прочности, он дополнительно содержит

ScF при следующем соотношении компонентов, мас.% .

LiF 82,9 — 96,2

ScF 3,8 — 17,1

КоличестГруппа прочности

Состав материала, мас.

Показатель

Толщина покрытия, мкм

Время испытания

Адгезия, кгс/мм преломления

Х=630 нм во обоклима- мехапосна вла гостой кость сут до ис пытаротов стентичес- ническая кая ле ния испытада ния

О, 150

25 )2000 ) 4 ., )4 I-II I 1,311,32

LiF

3,8

О, 160

Полученный таким образом материал для придания ему компактной формы прессуют под давлением 800 кг/см в виде таблеток и прокаливают в атмосфере аргоца при 500 С в течение 4б ч.

Формула изобретения

2200 ) 5 ) 5 I О I

1375595

Продолжение таблицы

В

Состав материала, мас, Х

КоличестАдгезия, кгс/мм1

Толщина покрытия, мкм руппа рочности

Юб во обоклима- мехаичес- ничесая кая пос до ис пытания ротов стенда

20 1900 5 с 5 I-II I-II

ScF 96,2

0,180

О, 130

Ю °

25, 2000 4 >4 I II I

LiF

10,8

О, 150

) 4 I-II I-О 1,301,32

2500 ) 4

30 3000 5

89,2

ScF

5 I-II . О

25 2400 > 5

<5 I-II I-II

6 I-О I-О

20 2500 6

0,140

25 2500 с 5 (5 I-О

I-О 1, 321,34

4 I-О Х-О

4 I-II I-О

30 2500 4

20 2800 4

25 3000 с4

LiF

17,1 с3,5 I-II О

82,9

1500 Материал разрушается гигроск.

LiF

О, 150

1, 321,36

<2000 <0,3 <0,2 Мат. вза-. III 1,35 имодейст,. с атмосф. 1азА1Рс

О, 150

О, 160

25 (2000 (4 (2,5 K-III

ScF

I-II 1,381,41

Составитель Г.Буровцева

Техред М. Ходанич

Корректор С.Черни

Редактор Н.Рогулич

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 731/23

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

О, 160

О, 170

0,135

О, 150

О, 180

О, 190

Время испытания на вла гостойкость, сут ле испыта ния а-. ель еломия

30 им