Способ получения извести

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, преимущественно к способу получения извести. Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта. Кусковой известняк смешивают с твердым топливом и обрабатывают раствором триполифосфата натрия с количеством ei o в растворе 0,01-0,15 мас.%. После этого шихту загружают в печь и подвергают обжигу. Полученную известь подвергают гидратации до получения порошка. Выход продукта первого сорта 78,5-78,7%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) 01).

А1 (Я)4 СО 2 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ). 4036763/29-33 (22) 17.03.86 (46) 23.02.88. Бюл. Р 7 (7 1) Украинский;заочный политехнический институт им. И.З.Соколова (72) А.И.Посторонко (53) 666.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1102780, кл. С 04 В 2/02, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу получения извести. Целью изобретения является увеличение выхода целевого продукта.

Кусковой известняк смешивают с твердым топливом и обрабатывают раствором триполифосфата натрия с количеством его в растворе 0,01-0, 15 мас.X.

После этого шихту загружают в печь и подвергают обжигу, Полученную известь подвергают гидратации до получения порошка. Выход продукта первого сорта 78,5-78,7Х. 1 табл.

1375598

ПО»»вэетеди для сиоеоое ио дреме

«Ф ивевстиого преддегвемого

»»одеуде иие то»и»од»4ое феta метом»»» 2

ООО1 0002 0005 0010 Î I5

8»»код иродуите дерев о

eoyra» Е

l8 2

28 Е 52 О И 2 28 5 28,2

98,8

Соааеааа»»а Се(ОН)2, 2

Оодврдаиие СИС02» 2

Одете» й

И»0 95»28 98У8 98»8 988

2,15 II,22 t»24 I,22 I »22

0,54 О» 28 8вт, 8в т нет елеей ° мжеи . елеГи

0,5

«« «««« ««««Ф ««Ф«й»»

Гираж 594 подписное

ВНИИПИ Заказ 732/23

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, Ул. Проектная» 4 Изобретение относится к промышленкости строительных материалов, преимущественно к способу получения извести, Цель изобретения — увеличение выхода целевого продукта.

Сущность способа заключается в том, что при обработке раствором триполифосфата натрия первоначально (перед обжигом) известняк интенсивно диссоциирует в изолированных участках, которые непосредственно контактируют с раствором. С течением времени количество таких участков значительно возрастает, и известняк приобретает рыхлую структуру, изменяется строение кристаллов извести.

Это дает воэможность при гашении извести получать более равномерный 20 состав извести, а значит и качество

H увеличенный выход целевого продукта.

Способ осуществляют следующим образом. 25

Кусковой известняк смешивают е твердым топливом и обрабатывают раствором триполифосфата натрия с количеством его в растворе 0,01-0,15 мас.%.

После этого шихту загружают в печь и подвергают обжигу. Полученную известь подвергают гидратации до получения порошка.

Пример 1. 100 кг извести . смешивают с твердым топливом и обра- . батывают раствором триполифосфата натрия с количеством его в растворе

0»005 мас. % с последующим об@игом шихты при 1200 С. Полученную известь, о 1 подвергают гидратации водой температурой 90 С до получения порошка.

Выход порошка первого сорта 52,0% содержание гидроокиси кальция в продукте 95,26%, а карбоната кальция

2, 15%.

Сравнительные данные известного и предлагаемого способов получения порошка гашеной извести представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным состоит в

1 повышении качества и увеличении выхода целевого продукта.

В результате выход продукта первого сорта увеличивается на 14»5%, содержание основного вещества в продукте увеличивается до 98,8%, т.е. на 0,6% больше, чем по известному способу.

Формула и з обретения

Способ получения извести, включающий смешивание известняка с твердым топливом, увлажнение шихты и ее обжиг» отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, известняк увлажняют раствором триполифосфата натрия с содержанием,его в растворе 0,01

0,15 мас.%.