Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий. С целью повышения механической прочности и снижения усадки керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: каолин 35-39, глина 10-15, кварцевый песок 25-27, полевой шпат 5-15, утильный бой 3-5, шлак фосфорного производства 6-20 и сульфитно-спиртовая барда 1-2. Физико-механические показатели изделий следующие: огневая усадка 5,89-9,53%, водопоглоще-: ние 0,0-0,02%, предел прочности при изгибе 72,8-95,72 МПа. КТЛР при 400°С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц11 4 С 04 3 33/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4035397/29-33 (22) 19.03,86 (46) 23.02.88. Бюл, Ф 7 (71 ) Институт химии АН УЗССР (72) Н.А. Сиражиддинов, А.П.Иркаходжаева и М.Т, Мухамеджанова (53) 666.5(088.8) (56) Рохваргер Е.Л. Строительная керамика, Справочник. -М.: Стройиздат, 1976, с,77.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 543641, кл. С 04 В 33/24, 1976, (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

„„SU„„1375616 А1 (57) Изобретение относится к производству фарфоровых изделий. С целью повышения механической прочности и снижения усадки керамическая масса включает следующие компоненты, мас,%: каолин 35-39, глина 10-15, кварцевый песок 25-27, полевой шпат 5-15, утильный бой 3-5, шлак фосфорного производства 6-20 и сульфитно-спиртовая барда 1-2. Физико-механические показатели изделий следующие: огневая усадка 5,89-9,53%, водопоглоще-. ние 0,0-0,02%, предел прочности при изгибе 72,8-95,72 МПа. КТЛР при 400 С (51,5-56,58) 10 град, огнеупорность 1380-1420 С ° 2 табл.

1375616

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.7, в составе

Компоненты

1 2 3 4 5 . 6 7 8

39 36 35 35

12 12 15 10

25 26 25 25

5 13 9 8

37 35 38

11 10 10

Каолин

Глина

27 27 . 25

Кварцевый песок

15 12 5

Полевой шлат

Шлак фосфорного производства

10 15

5, 5

l3 8

5 4

12 17

3 3 5

Утильный бой

Сульфидно-спиртовая барда

1,5

Показатели дпя состава

2, . 3 . 4 . 5 6 7 В известного

Фнэнко-механические свойстве !.Огневая уаадка прн !

250 С, 2 8 36

S,40 6 84 5,89 9,53 7,82 8,24 6,95 !2-!2,5

Водопогпоненне образцов, обоз:кенных прн !250 С, 2

0,02 0,0! 0,0! 0,00

0>02 0,0! 0,00 0,00 0,02

Изобретение относится к керамической промишленности, в частности к производству фарфоровых изделий.

Целью изобретения является повы5 шение механической прочности и сни- жение усадки.

Иэделия изготавливают по следующей технологии.

Тонкий помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице и рассеивают на сите 9 0063 до остатка 0э02Х.

Приготовленную массу обезвоживают в гипсовой форме до влажности 20 — 15

257. и формуют пластинки для определения усадки, а также балочки для определения механической прочности.

Утильный и политой обжиги осущест- 20 вляют в силитовой печи. Температура о, утильного обжига образцов 800 С, а политого обжига 1250 С.

Составы керамических масс для изготовления фарфоровых изделий приведены 25 в.табл,1; физико-механические свойства — в табл.2, Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая каолин, глину, кварцевый песок, полевой шлат и утильный бой, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повьгщения механической прочности и снижения усадкн, она содержит дополнительно шлак фосфорного производства и - сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Каолин 35-39

Глина 10-15

Кварцевый песок 25-27

Полевоф шпат 5-15

Утильный бой 3-5

Шлак фосфорного производства 6-20

Сульфитно-спиртовая барда 1-2

13756)б

Продолжение табл.2

Поеезееепн для сееееее веселого

8991 9572 928 158 728 10y4$929 85>6 5159

Предел прочности при изгибе> ИПа

KTJIP при 400 С, х10 град

56,4 53,7 51,5 53е4 56 ° 58 55,7 56,2 54,1

1380 1400 1400 1420

Огреупоркосгь, С

1400 1400 1400 1420

Составитель Л. Гостева

Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко

Редактор Н. Гунько

Заказ 733/24 Тираж 594 Нодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и- открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4