Состав для поверхностной обработки бумаги

Состав для поверхностной обработки бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозио-бумажной промьшшенности и позвол ет улучшить упругопластические свойства бумаги при одновременном повьшении ее влагопрочности. Для поверхностной обработки бумаги для печати или бумаги основы для обоев используют состав , содержащий, мас.%: водорастворимый гидроксилсодержащий полимер 0,75- 2,5, мочевиноформальдегидная смола 2,25-7,5, пластификатор 0,23-0,75 и вода - остальное. В качестве пластификатора используют продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом . В качестве водорастворимого гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Состав наносят на бумагу в клеильном прессе или напыляют форсунками. Масса насоса 2-6 г/м. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. Ф d

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 Р 21 Н 1 34

РСЕ:;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4114435/29-12 (22) 03.09.86 (46) 23.02.88. Бюл. Ф 7 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги и Московский лесотехнический институт (72) В,И.Азаров, И.Н.Ковернинский, Н,П.Машута, Ю.А.Крылатов, П.А.Ершов и А.А.Бондарь (53) 676.489(088.8) (56) Патент CIIIA 11- 2460998, кл, 427-382, 1949.

Патент США 9 2514689, кл. 428-530, 1950. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРА- .

БОТКИ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и позвол"„„SU„„1375708 А 1 ет улучшить упругопластические свойства бумаги при одновременном повышении ее влагопрочности. Для поверхно" стной обработки бумаги для печати или бумаги основы для обоев используют состав, содержащий, мас.7: водорастворимый гидроксилсодержащий полимер 0,752,5, мочевиноформальдегидная смола

2,25-7,5, пластификатор 0,23-0,75 и вода — остальное ° В качестве пластификатора используют продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом. В качестве водорастворимого гидроксилсодержащего полимера используют крахмал или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Состав наносят на бумагу в клеильном прессе или напыляют форсунками. Масса насоса

2-6 г/м .. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

1375708

2,25

0,75

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к составам для поверхностной обработки бумаги, и может быть исполь-5 зовано при изготовлении высококачесте венных видов бумаги, например бумаги для печати и бумаги-основы для обоев

Целью изобретения является улучшение упругопластических свойств бумаги 10 при одновременном повьппении ее влагопрочности.

Сочетание в композиции мочевиноформальдегидной смолы и водорастворимого гидроксилсодержащего полимера 15 с пластификатором — продуктом конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, представляющим полифункциональное высокомолекулярное соединение, содержащее сульфо- и метиленовые груп-20 пы, приводит во время обезвоживания и сушки к взаимодействию указанных групп с метилольными группами смолы и гидроксигруппами полимера. В результате этого взаимодействия образуется полимерная структура пространственного строения с подвижными попЕречными сшивками, приводящими к повышению эластичности покрытия. Одновременно предлагаемым пластификатором блоки- 30 руются непрореагировавшие (избыточные} метилольные группы, которые при отверждении вызывают усадку пленки, ее растрескивание и разрушение в процессе переработки бумаги. В результа- 35 те этого повьппаются упругопластические свойства бумаги при одновременном увеличении ее влагопрочностк.

Предлагаемый состав позволяет получить дополнительный эффект,. заклю- 40 чающийся в повьппенной жизнеспособности рабочих растворов состава по сравнению с известным на 70%.

Состав наносят на бумагу на клеильном прессе или напыляют форсунками.

Масса насоса составляет 2-6 г/м

Пример 1. Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Иочевиноформаль50 дегидная смола марки КФБ

Крахмал

Продукт конденсации нафталин- 55 сульфокислоты с формальдегидом (диспергатор НФ) 0,23

Вода Остальное наносят на клеильном прессе на поверхность офсетной бумаги. У 1 массой

100 г/м

При этом состав готовят следующим образом, Диспергатор НФ растворяют в воде, затем при перемешивании в раствор вводят мочевиноформальдегидную смолу и крахмал. Обработанную с поверхности бумагу сушат и каландрируют. Готовую бумагу испытывают.

Пример 2, Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Иочевиноформальдегидная смола марки

КФЖ 7,5

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (НаКИЦ) 2,5

Диспергатор НФ 0,75

Вода Остальное готовят аналогично примеру 1. Наносят с помощью распылителей на бумагу дпя глубокой печати массой 70 г/м

Обработанную с поверхности бумагу сушат и каландрируют.

Пример 3. Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Иочевиноформальдегидная смола марки

КФИТ 3,75

Крахмал 1,23

Диспергатор НФ 0,35

Вода Остальное готовят аналогично примеру 1. Наносят на обойную бумагу марки Б, сушат. Готовую бумагу испытывают.

Пример 4 (известный). Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Иочевиноформальдегидная смола марки

ИФБ 0 5

Крахмал 4,25

Лимонная кислота 0,15

Вода Остальное наносят на клеильном прессе на йоверхность офсетной бумаги 9 1 массой

100 г/м . Бумагу сушат и каландрируют.

Готовую бумагу испытывают °

Пример, 5 (известный). Состав для поверхностной обработки бумаги при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1375708

2,25-7,5

0,23-0,75

Остальное

Показатели качества бумаги для печати

Пример

Предлагаемый

25,2

7,4

27000

24,7

7,1

24000

Известный

16,8

10,1

31800

Таблица 2

Пример

Показатели качества обойной бумаги

Устойчиъость рельефа тиснения, Ж

Влагопрочность, Уь

Предлагаемый

26,3

Известный

18,9

Иочевиноформальдегидная смола марки

КФБ 0,75

Крахмал 4,25

Лимонная кислота 0,15

Вода Остальное наносят на клеильном прессе на поверхность обойной бумаги марки Б., Бумагу сушат. Готовую бумагу испыты- 10 вают.

Результаты испытаний представлены в табл.! и 2..

Из анализа приведенных в табл.) и

2 данных видно, что поверхностная обработка бумаги предлагаемым составом позволяет улучшить показатели качества бумаги (увеличивается влагопрочность в 1,2-1,4 раза, снижается жесткость бумаги при изгибе в 1,2- 2О

1,5 раза, кроме того, повышается. устойчивость рельефа тиснения).

Формула изобретения

1.Состав для поверхностной обработки бумаги, содержащий водорастворимый гидроксилсодержащий полимер, мочевиноформальдегидную смолу, пластификатор и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения упругопластических свойств бумаги при одновременном повышении ее влагопрочности, в качестве пластификатора он содержит продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Водорастворимый гидроксилсодержащий полимер 0,75-2,5

Мочевиноформальдегидная смола

Пластификатор

Вода

2.Состав по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве водорастворимого гидроксилсод"ржащего полимера он содержит крахмал или натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.

Таблица