Способ регенерации асфальтобетона

Способ регенерации асфальтобетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«е (в

А1 (5@4 E0I С718

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4035649/29-33 (22) 11,03.86 (46) 23.02.88. Бюл. Р 7 (75) Г.Г.Тришин и В,Ф.Полойко (53) 691.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 894034, кл. Е О1 С 7/18, 1979.

Сюнью Г.К, и др. Регенерированный дорожный асфальтобетон.- M.: Транспорт, 1984, с. 96-98. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТОБЕТОНА .(57) Изобретение относится к дорожностоительным материалам, в частности к регенерации асфальтобетона, и может быть использовано при р1зконструкции и ремонте автомобильных дорог и аэродромов. Цель изобретения— снижение энергоемкости и длительности процесса. Способ регенерации асфальтобетона заключается в измельче- . нии старого асфальтобетона, нагреве его в среде теплоносителя, нагретого до 160-200оС, и последующем смешении с нагретыми инертными заполнителями.

В качестве теплоносителя используют нефтепродукты — нефтяной битум, гудрон, тяжелую нефть. Общая длительность процесса регенерации 1 т асфальтобетона 2,7-3,2 мин. 2 табл.

1375711

Таблица 1! Общая длитель--. ность

При- Теплоносители мер

Время

Рабочая температура теплоноси разогрева асфальтабетона, мин процесса, мин теля, ОС

Битум БНД 200/300

Битум БНД 130/200

3,2

160

2,6

2,6

200

2,0

Гудрон с вязкостью

130-200 с (при 60 С по вискозиметру с отверстиями 5 мм) 180

2,7

2,1

Известный

Вода +

Горячие газы

5,2.

900

4,6

Примечание: Время разогрева асфальтобетона и общая длительность процесса приведены в расчете на получение в установке 1 т асфальтобетона.

Изобретение относится к дорожно( строительным материалам, в частности к регенерации асфальтобетона, и может быть использовано при реконструкции и ремонте автомобильных дорог и аэродромов.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и длительности процесса.

Способ осуществляется следующим образом.

Куски старого дорожного покрытия из мелкозернистого асфальтобетона с максимальным размером 0,20х0,10х х0,05 м подают ковшовым конвейером в емкость с теплоносителем — нефтепродуктами, нагретыми до 160-200 С.

После нагрева асфальтобетонной массы до 140-160 С ковши извлекают из ем-. кости, обеспечивают сток теплоносителя обратно в емкость через отверстия в ковшах и подают массу через дозатор в лопастной смеситель. Туда же подают нагретые до 140-160 С отдозиро ванные минеральные материалы соответствующего гранулометрического состава. Смесь перемешивают. Добавление новых минеральных материалов компенсирует избыток вяжущего, уносимого

Разогретым регенерируемым асфальтобетоном. В качестве теплоносителя используют нефтепродукты с вязкостью близкой, но не превышающей вязкость органического вяжущего в асфальтобетоне: нефтяные битумы, полугудроны, гудроны, тяжелые высокосмолистые нефти и др.

Условия регенерации асфальтобетона даны в табл.1 а свойства получаемого асфальтобетойа приведены в табл.2.

Как видно из таблиц, предлагаемый способ менее энергоемок, длительность его снижена, свойства же получаемого регенерированного асфальтобетона нахо ятся на овн и в с д ур е з е тного.

20 Формула изобретения

Способ регенерации асфальтобетона путем измельчания его и нагрева в среде теплоносителя с последующим

25 перемешиванием с нагретыми инертными заполнителями, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и длительности процесса, в качестве теплоносителя используют

30 нефтепродукты, нагретые до 160-200 С.

1375711

Таблица 2

Пример

Показатели

1 2 3 Известный

2,7

2,8

2,5

2,7

50 С

0,9

1,0

10,3

ООС

10,2

9,5

10,0

Водонасыщение, Ж по объему

2,6

3,2

2,3

2,8

0,4

0,4

0,4

0,3

Набухание, Х по объему

Коэффициент водостойкости

0,95

0,96

0,95

О,95

Редактор Л.Лангазо

Заказ 750/29 Тираж 517

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, МПа, при

200С

Составитель Е. Бикбулатова

Техред М.Дидык Корректор С. Черни