Способ распылительной сушки коллоидных материалов

Способ распылительной сушки коллоидных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б, использовано в химической и пищевой промьшшенности. Цель изобретения - увеличение насыпной плотности высушенного материала . Для этого температуру подаваемого в форсунку 15 раствора устанавливают равной точке росы сушильного агента подаваемого на обдув, а скорость последнего в газоподводящем патрубке 16 принимают равной скорости выхода распыливаемого раствора из форсунки, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (594 F26В32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 юф ф

1» (ЕУГ Д.:."": ., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3965382/24-06 (22) 18.10.85 (46) 23.02.88, Бюл. Р 7 (71) Ярославский политехнический институт (72) Ю.Г. Звездин, Н.H. Симаков, С.В. Селиверстов, Б.Н. Басаргин, В,И. Житков и Ю.M. Коренюгин (53) 66;047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 336476, кл. F 26 В 3/12, 1971. (54) СПОСОБ РАСПЬШИТЕЛЬНОЙ СУШКИ

КОЛЛОИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в химической и пищевой промышленности. Цель изобретения — увеличение насыпной плотности высушенного материала. Для этого температуру подаваемого в форсунку 15 раствора устанавливают равной точке росы сушильного агента подаваемого на обдув, а скорость последнего в гаэоподводящем патрубке 16 принимают равной скорости выхода распыливаемого раствора иэ форсунки. 1 ил.

1375919

Формула изобретения

Составитель В.Вакар

Техред И.Ходанич Корректор А.Ильин

Редактор И.Горная

Заказ 766/39

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано при распылительной сушке коллоидных материалов в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение насыпной плотности высушенного мате- риала.

На чертеже показана реализация предлагаемого способа на установке для сушки раствора поликарбоната в метиленхлориде.

Установка содержит распылительную сушилку 1, сушилку 2 кипящего слоя, 15 циклон 3, вентилятор 4, смесительный конденсатор 5, подогреватель 6, вентилятор 7, поверхностный конденсатор 8, сепаратор 9, подогреватель

10, фильтр 11, ВентилЯтор 12, теплО- 20 обменник 13, насос 14, форсунку 15, газоподводящий патрубок 16, питатель 17, разгрузочное устройство 18 и теплообменник 19.

Сушке подвергают 127-ный раствор поликарбоната в метиленхлориде. В качестве сушильного агента используют смесь азота и паров метиленхлорида. Циркуляцию сушильного агента осуществляют как по основному контуру — распылительная сушилка 1, циклон З,.вентилятор 4, смесительный конденсатор 5 подогреватель 6, так и по дополнительному контуру — вентилятор 7, поверхностный конденсатор 8, сепаратор 9, подогреватель 10, сушилка 2 кипящего слоя, фильтр 11, вентилятор 12.

Высушиваемый раствор подают насосом 14 через теплообменник 13 в форсунку 15. Корневую зону факела распыла обдувают спутным потоком сушильного агента, поступающим в газоподводящий патрубок 16 из подогревателя 6. Температуру подаваемого в форсунку 15 раствора устанавливают равной точке росы сушильного агента, а скорость последнего в газоподводящем патрубке 16 принимают равной скорости выхода распыливаемого раствора из форсунки.

В теплообменниках 13 и 19 используют рассол с температурой -12 С, а

C в поверхностном конденсаторе 8 — с температурой -30 С.

Из распылительной сушилки 1 полупродукт питателем 17 подают в сушилку кипящего слоя 2, откуда высушенный поликарбонат через разгрузочное устройство 18 направляют на грануляцию.

Способ распылительной сушки коллоидных материалов, преимущественно раствора поликарбоната, путем их распыливания с помощью форсунки и обдува факела распыла спутным потоком рециркулирующего сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью увеличения насыпной плотности высушенного материала, температуру распыливаемого материала устанавливают равной точке росы сушильного агента, подаваемого на обдув, а скорость последнего принимают равной скорости выхода распыливаемого материала из форсунки.