Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем

Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и предназначено для способа автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем. Целью изобретения является повышение производительности процесса. Способ включает операции: регулирование расхода воздуха , подаваемого в печь, и регулирование температуры слоя в печи путем .воздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи, измерение параметров безопасности процесса - температуры сернистого газа перед котлом-утилизатором и перед электрофильтрами, вычисление показателей процесса обжига - концентрации сернистого газа, потери серы с огарком и перепада температур на газоходе . Уменьшают температуру слоя при выходе любого из указанных параметров безопасности или показателей процесса обжига на заданную для каждого из них верхнюю границу и увеличивают температуру слоя, если все указанные , параметры безопасности и показатели процесса обжига не выходят за заданную для каждого из них верхнюю границу . 1 ил. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

52 А1 (19) (11) (51)4 P 27 В 15/18

Ъ%ф ф р ... )

4 I с-;—

Л 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

C ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3993014/23 — 02 (22) 23.12.85 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Государственный центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации (72) И.M. Бернштейн, Б.В. Долотин, P.Ñ. Шишкина, Н.В. Кульков, Н.Г,Палыга, А.А. Артемьев, Л.В. Серебринникова и С.Г. Ивановский (53) 669.331 ° 14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893857, кл,. G 05 D 27/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 322913., кл. С 01 В 17/74, 1979. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА В ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ (57) Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и предназначено для способа автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем. Целью изобретения является повышение производительности процесса. Способ включает операции: регулирование расхода воздуха, подаваемого в печь, и регулирование температуры слоя в печи путем воздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи, измерение параметров безопасности процесса — температуры сернистого гаэа перед котлом-утилизатором и перед злектрофильтрами, вычисление показателей процесса обжига — концентрации сернистого газа, потери серы с огарком и перепада температур на газоходе. Уменьшают температуру слоя при выходе любого из указанных параметров безопасности или показателей процесса обжига на заданную для каждого из них верхнюю границу и увеличивают температуру слоя, если все указанные, параметры безопасности и показатели процесса обжига не выходят за заданную для каждого из них верхнюю границу. 1 ил.

1375929

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано для печи обжига серосодержащего сырья в кипящем слое.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации предла- 10 гаемого способа.

Устройство управления процессом обобжига в печи 1 кипящего слоя содержит датчик 2 температуры кипящего слоя, датчик 3 температуры обжигового 15 газа после печи, дифференциатор 4, регулятор 5 температуры кипящего слоя, выходной сумматор 6, регулируемый привод, регулятор 7, привод 8, пита-. тель 9, измеритель 10 расхода возду- 20 ха, регулятор 11, стабилизирующий расход воздуха, исполнительный механизм

12, датчик 13 температуры обжигового газа перед котлом-утилизатором 14, сумматор 15, датчики 16 и 17 темпе- 25 ратуры обжигового газа перед электрофильтрами 18 и 19, вычислительный блок 20 для расчета показателей процесса обжига, блок 21 сравнения и блок 22 управления. 30

Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем осуществляется следующим образом.

Сигналы с датчиков 3 и 13 температуры обжигового газа на концах газохода поступают на вход сумматора 15, в котором вычисляется значение перепада температур на концах газохода.

Сигналы с датчиков 2,10 и 13 соответственно температуры слоя в печи обжига, расхода воздуха и температуры перед котлом-утилизатором поступают на вход вычислительного блока 20, в котором на основании балансных уравнений и текущих значений параметров вычисляются неконтролируемые показатели технологического процесса.

Сигналы, соответствующие текущим значениям показателей процесса обжига, с выхода вычислительного блока

20 поступают на соответствующие входы блока 21 сравнения. На другие входы последнего поступают сигналы с датчиков 13,16 и 17 соответственно температуры перед котлом-утилизатором, температуры перед первым и вторым электрофильтрами и перепада температур на концах газохода и с выхода сумматора 15.

Блок 21 сравнения осуществляет сравнение текущего значения каждого из параметров безопасности и каждого показателя качества процесса обжига со своей заданной верхней границей и вьдачу соответствующего сигнала на вход блока 22 управления. Последний осуществляет расчет приращения (изменения) задания регулятора 5 температуры кипящего слоя в зависимости от результата работы блока 21 сравнения. При этом возможны следующие ситуации.

Если хотя бы один из параметров безопасности или показателей процесса обжига выходит за свою заданную верхнюю границу, блок 22 управления формирует задание на уставку регулятора 5 в сторону уменьшения температуры кипящего слоя путем снижения количества загружаемого сырья. Если все параметры безопасности и показатели процесса обжига не выходят за

caota заданную верхнюю границу, блок

22 угравления формирует задание на уставку регулятора 5 в сторону увеличения температуры кипящего слоя, увеличивая количество загрузки сырья.

Таким образом, способ автоматического управления процессом обжига осуществляет итеративную процедуру поиска и вьдачи соответствующего управляющего воздействия по количеству загружаемого сырья, обеспечивающего выход процесса обжига в режим максимальной производительности при выполнении заданных ограничений на параметры безопасности процесса и его качественные показатели.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом обжига в печи с кипящим слоем, преимущественно с котломутилизатором и электрофильтром, включающий стабилизацию расхода воздуха, подаваемого в печь, и регулирование температуры слоя в печи путем воздействия на загрузку сырья с коррекцией по скорости изменения температуры сернистого газа после печи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, дополнительно измеряют температуру сернистого газа перед кот1375929

Составитель А. Абросимов

Техред Л.Олийнык Корректор А. Зимокосов

Редактор И. Горная

Заказ 768/40 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 лом-утилизатором, перед электрофильт— рами, вычисляют перепад температур на гаэоходе концентрацию сернистого

l газа, потери серы с огарком и уменьшают количество загружаемого сырья при выходе любого из указанных параметров на заданную для каждого иэ них по технологии верхнюю границу и увеличивают количество загружаемого сырья, если все указанные параметры не выходят за заданную для каждого из них по технологии верхнюю границу.