Система для управления устройством укладки эластичных листов

Система для управления устройством укладки эластичных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для автоматической укладки эластичных листов . Целью изобретения является повышение точности укладки листов путем исключения влияния динамических погрешностей исполнительного механизма и приводов. Система для управления устройством укладки эластичных листов содержит блок управления, двигатели горизонтального и вертикального перемещения, рабочий орган , задатчик скорости, блок управления , датчики скорости, датчики перемещения укладываемого листа в вертикальном направлении, блок выбора направления, блок программного управления , нуль-орган, счетчики импульсов , ключи, сумматоры, датчик регистрации подхода листа, устройство сравнения, задатчик постоянного расстояния Н, задатчик положения рабочего органа, двигатель. Информация о величине вертикального и горизонтального перемещения укладываемого листа за время достижения рабочим органом заданной скорости горизонтального перемещения определяется и записывается на соответствующих входах первого и второго сумматоров при укладке предшествующего листа в одну сторону и используется для укладки последующего листа в эту же сторону. Это позволяет исключить погрешности частоты вращения при изменении направления вращения двигателей , тахогенераторов и тиристорных преобразователей и неравномерность статических и инерционньк моментов в рабочем пространстве подающего листа механизма и значительно повысить точность укладки листов при высоких скоростях укладки. 7 ил. (С (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 05 В 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4084850/24-24 (22) 09.07.86 (46) 88. Бюл. ¹ 7 (71) Волгоградское специальное конструкторское бюро Научно †производственного объединения "Нефтехимавтоматика (72) В.А.Кругляков (53) 621.503.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 996306, кл. В 65 Н 45(103, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1265698, кл. G 05 В 19/00, 1985. (54) СИСТЕМА ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ УКЛАДКИ ЭЛАСТИЧНЬ)Х ЛИСТОВ (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для автоматической укладки эластичных листов. Целью изобретения является повышение точности укладки листов путем исключения влияния динамических погрешностей исполнительного механизма и приводов. Система для управления устройством укладки эластичных листов содержит блок управления, двигатели горизонтального и вертикального перемещения, рабочий орган, задатчик скорости, блок управления, датчики скорости, датчики пе— ремещения укладываемого листа в вертикальном направлении, блок выбора направления, блок программного управления, нуль-орган, счетчики импульсов, ключи, сумматоры, датчик регистрации подхода листа, устройство сравнения, задатчик постоянного расстояния Н, задатчик положения рабочего органа, двигатель. Информация о величине вертикального и горизонтального перемещения укладываемого листа за время достижения рабочим органом заданной скорости горизонтального перемещения определяется и записывается на соответствую— щих входах первого и второго сумматоров при укладке предшествующего листа в одну сторону и используется для укладки последующего листа в эту же сторону. Это позволяет исключить погрешности частоты вращения при из— менении направления вращения двигателей, тахогенераторов и тиристорных преобразователей и неравномерность статических и инерционных моментов в рабочем пространстве подающего ли— ста механизма и значительно повысить точность укладки листов при высоких скоростях укладки. 7 ил.

1376062

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для автоматической укладки эластичных листов.

Цель изобретения — повышение точности укладки листов путем исключения влияния динамических погрешностей исполнительного механизма и

10 приводов.

На фиг.1 представлена структурная схема системы для управления; на фиг.2 — временные диаграммы работы 15 системы для управления; на фиг.3 исходное состояние устро. 1ства перед укладкой листа; на фиг.4 — схема блока выбора направления; на фиг.5-7 структурные схемы блоков управления 20 двигателем горизонтального, вертикального перемещения и блока программного управления соответственно.

Система для управления устройством укладки эластичных листов содер- 25 жит блок 1 управления двигателем горизонтального перемещения, двигатель

2 горизонтального перемещения, рабо.чий орган 3, платформу 4 (фиг.3), задатчик 5 скорости, датчик 6 скорости двигателя горизонтального перемещения, задатчик 7 и датчик 8 положения рабочего органа, блок 9 управления и двигатель 10 вертикального перемещения, задатчик 11 скорости, 35 датчик .12 скорости двигателя вертикального перемещения, датчик 13 перемещения укладываемого листа в вертикальном направлении, элементы И 14—

18, блок 19 выбора направления, блок 4

20 программного управления, нуль-орган 21, счетчики 22-26 импульсов, ключи 27-30, сумматоры 31 и 32, датчик 33 регистрации подхода листа, устройство 34 сравнения, задатчик 35

45 постоянного расстояния Н.

Блок 19 выбора направления (фиг.4) содержит два элемента И-НЕ 36 и 37, элементы И 38 и 39,инвертор 40, элементы И 41 и 42, триггеры 43 и 44.

Блок 1 управления двигателем горизонтального перемещения (фиг.5) содержит управляемый выпрямитель 45, нелинейный элемент 46, устройство 47 сравнения, триггер 48, счетчик 49, устройство 50 сравнения, цифроаналоговый преобразователь 51, блок 52 питания, реле 53 и 54, элемент И 55, нуль-орган 56, регулятор 57 напряжения, регулятор 58 тока, устройство

59 сравнения. Блок 9 управления двигателем вертикального перемещения (фиг.6) содержит управляемый выпрямитель 60, блок 61 сравнения, блок

62 питания, кнопку 63 выбора направления вращения, реле 64, регулятор

65 напряжения, устройство 66 сравнения, регулятор 67 тока. Блок 20 про— граммного управления (фиг.7) содержит тактовый генератор 68, наборное поле 69 задания программы, дешифратор 70, усилители 71.

Сигнал Q — команда на горизонтальное движение рабочего органа.

Сигнал, регистрирует положение рабочего органа относительно середины величины горизонтального перемещения.

Сигнал 4 на выходе триггера 43— т команда на горизонтальное движение рабочего органа вперед.

Н

Сигнал (, на выходе триггера 44— команда на горизонтальное движение рабочего органа назад.

Ь

Первый выход Q блока выбора направления соединен с вторыми входами элементов И 14 и 16,с управляющим входом ключа 28 и с третьим входом блока 1 управления двигателем горизонтального перемещения.

«

Второй выход Q блока выбора направления соединен с вторыми входами элементов И 15 и 17 и с управляющим входом ключа 27 и с четвертым входом блока 1 управления двигателем горизонтального перемещения.

Сигналы (, Q Q (, Q — сигналы с выходов элементов И 14-18 соответственно.

Сигнал Q9 — разрешает подачу и укладку очередного листа.

Сигнал (; с выхода элемента И 41команда, разрешающая укладку листа вперед. н

Сигнал Q с выхода элемента И 38—

9 команда, разрешающая укладку листа назад.

Сигнал Q — выход. датчика 33

<а

/ регистрации подхода листа.

Сигнал Я« — выход блока 20 про— граммного управления, поступает на вход блока 9 управления двигателем вертикального перемещения.

Сигнал W< — информация о том, что торец укладываемого листа прошел ст оси датчика 33 заданную величину.

1376062

Сигнал W< — с выхода устройства

34 сравнения поступает на вторые входы элементов И 42 и 39. в

Сигнал W, с выхода элемента И 42—

Г информация о том, что торец листа, который должен укладываться вперед, прошел от оси датчика 33 заданную величину. н

Сигнал И с выхода элемента И 39 — 10 информация о том, что торец листа, который должен укладываться назад, прошел заданную величину.

Сигнал W — информация о выполнег нии команды.

Сигнал Ы вЂ” подтверждает включение двигателя вертикального перемещения. Снимается с датчика 12 скоросравнения.

Нелинейный элемент 46 сделан так, что его выходной сигнал определяется в зависимости от уровня входного сигнала, поступающего с цифроаналогового преобразователя 51. При высоком уровне входного сигнала на выходе нелинейного элемента напряжение равно напряжению, поступающему с задатчика 5, и не зависит от изменения этого входного сигнала.

При достижении входным сигналом некоторого заданного уровня выходной сигнал нелинейного элемента полно40

50 стью определяется уровнем входного сигнала и не зависит от уровня напряжения, поступающе о с задатчика 5. 55

При входном сигнале, равном 0, на выходе нелинейного элемента сигнал также равен "0". сти.

Блок 1 управления двигателем го— ризонтального перемещения выполнен на тиристорном преобразователе. Блок управления выполнен по схеме подчиненного регулирования.

Регулирование скорости осуществля- 25 ется путем изменения выпрямленного напряжения управляемыми выпрямителями 45 и функции сигнала задания напряжения, поступающего с нелинейного элемента 46, которое сравнивается в устройстве 47 сравнения с сигна— лом отрицательной обратной связи, поступающим с датчика 6 скорости.

В исходном положении на выходе триггера 48 и счетчика 49 сигналы равны 0". Информация о величине горизонтального перемещения с сумма— тора 31 поступает в устройство 50

При поступлении команды от блока

19 выбора направления: "Вперед" или "Назад" Q, срабатывает одно

z из реле 53 или 54 и своими контактами подключает напряжение определенного знака с задатчика 5 и выход цифроаналогового преобразователя 51 к соответствующим входам нелинейного элемента.

Так как на выходе счетчика 49 сигнал равне нулю, то с выхода цифроаналогового преобразователя 51 на вход нелинейного элемента поступает сигнал высокого уровня (его величина определяется половиной величины горизонтального перемещения). Значит с выхода нелинейного элемента на вход устройства 47 сравнения поступает напряжение с задатчика 5, которое определяет скорость укладки, и двигатель 2 начинает вращаться, т.е. начинается горизонтальное перемешение.

При достижении середины величины горизонтального перемещения с датчика 8 положения поступает импульс на установочный вход триггера 48. lia выходе триггера устанавливается сигнал равныи "1" и счетные импульсы с датчика положения 8 поступают через элемент И 55 на вход счетчика 49. Цифровой код величины горизонтального перемещения поступает на вход устройства 50 сравнения, где вычитается из цифрового кода, поступающего с сумматора 31.

Когда разница между заданной вели— чиной горизонтального перемещения и пройденной величиной горизонтального перемещения станет равной некоторой заданной величины,то нелинейный элемент 46 уменьшает скорость горизонтального перемещения. И когда сигнал рассогласования, поступающий с устройства 50 сравнения, равен 0 двигатель останавливается. Этим же сигналом происходит обнуление счет— чика 49, установка триггера 48 в исходное состояние через нуль-орган

56, выраоатывающий одиночный импульс, который используется для подтверждения о выполнении заданного перемещения в блоке 20 программного управления и подготавливает цепи блока

19 выбора направления для последующего движения

1376062

Регулятор 57 напряжения, регулятор

58 тока, устройство 59 сравнения стабилизируют заданную частоту вращения двигателя 2.

Напряжение с блока 62 питания поступает на задатчик 11 скорости через кнопку 63 выбора направления вращения и контакты реле 64, которое управляется сигналом Q,<, поступающим с блока 20 программного управления.

При подаче сигнала Q,н контакты реле замыкаются, напряжение поступа— ет в блок 61 сравнения и двигатель

10 начинает вращаться. Сигнал W подтверждения включения двигателя снимается с датчика 12 скорости и лов ступает в блок 20 программного управления. После поступления сигнала

Q<, реле 64 становится на самоблокировку, поэтому после исчезновения сигнала Q,ö „двигатель продолжает ра— ботать. Для выключения двигателя используется специальная команда, которая снимает самоблокировку реле 64, при этом контакты размыкаются и двигатель останавливается.

Третий выход М, блока выбора направления соединен с обнуляющими

:::.,::ами счетчиков 22 и 24. н

Четвертый выход И „ блока выбора направления соединен с обнуляющими в .;;ами счетчиков 23 и 25. н

11ятый выход W, блока выбора направления соединен с управляющим входом ключа 30. и

Ыестой выход W блока выбора на3 правления соединен с управляющим входом ключа 29.

Выходы элементов И 14-17 соединены со счетными входами счетчиков

22-25 соответственно, нормально открытые контакты ключей 27 и 28 соединяют выходы счетчиков 22 и 23 соответственно с первым входом сумматора 31, а его второй вход соединен с задатчиком 7 величины горизонтального перемещения. Выход сумматора

31 с первым входом блока 1 управления двигателем горизонтального перемещения.

Нормально закрытые контакты ключей 29 и 30 соединяют выходы счетчиков 24 и 25 соответственно с первым входом сумматора 32, а его вто— рой вход соединен с выходом счетчика 26, счетный вход Q< которого соединен с выходом элемента И 18.

Второй вход („, элемента И 18 соединен с выходом датчика 33 регистрации подхода листа.

Выход сумматора 32 соединен с первым входом устройства 34 сравнения, а его второй вход соединен с выходом задатчика 35 постоянного расстояния Н.

Система работает следующим образом.

Рабочий орган 3 находится в одном из крайних положений (фиг.3). Задатчиком 7 устанавливают величину горизонтального перемещения рабочего органа, равную половине длины укладываемого листа, так как блок 1 уп— равления приводом горизонтального перемещения рабочего органа выполнен таким образом, что отработка заданной величины горизонтального перемещения начинается относительно середины горизонтального перемещения.

С приходом управляющего сигнала на горизонтальное перемещение в блок 1 начинается горизонтальное перемещение рабочего органа, а отработка заданного перемещения начинается только после прохождения середины.

Задатчиками 5 и 11 задают скорость укладки листов. Задатчиком 35 задают расстояние Н между плоскостью платформы и датчиком 33, которое поддерживается постоянным в процессе укладки листов.

После включения системы, до подачи листов, с блока 20 программного управления поступает сигнал Ц,„ на вход блока 9 управления двигателем вертикального перемещения и двигатель 10 начинает вращаться со скоростью заданной задатчиком 11.

При этом с импульсного датчика 13 импульсы поступают на входы элементов И 16-18. На входах этих элементов сигналы Ц, О, и Q равны "0", в так как нет разрешающих сигналов

Q,Q о и Q, которые равны "0", на прохождение импульсов через эти элементы. С датчика 12 скорости сигнал о величине скорости вертикального перемещения подается на один вход нуль-органа 21. Так как на другом его входе сигнал с датчика 6 равен

"0", то на его выходе сигнал Я„ = 1 является разрешающим условием для прохождения импульсов через элементы И 14-17. При достижении двигате1376062 лем 10 заданной скорости с датчика

12 на вход блока 20 поступает сигнал

Ы = 1, который вызывает появление на выходе блока 20 сигнала Q = 1

5 (в соответствии с заданной программой).

Сигнал Qz = 1 поступает в блок 19 выбора направления и вызывает появв ление на его выходе сигнала Q или н

2. в зависимости от положения рабоче—

2 го органа (сигнал Я ). Допустим, что рабочий орган находится в крайнем левом положении Q в = О, а Я = 1 в (фиг.2).

При этом импульсы с датчика 13 поступают через элемент И 16 на счетный вход счетчика 24, срабатывает ключ 28 и соединяет выход счетчика

23 (информация на котором пока равна "О") с входом сумматора 31, включает блок 1 и двигатель 2 начинает вращаться через время ь7;, рабочий орган 3 идет вперед, тогда импульсы с датчика 8 поступают через элемент

И 14 на счетный вход счетчика 22. в

По истечении времен с скорость горизонтального перемещейия рабоче—

ro органа становится равной скорости вертикального перемещения, на выходе нуль-органа 21 появляется сигнал

Q< = О, который запрещает прохождение импульсов с датчика 13 через элемент

И 16 на вход счетчика 24 с датчика

8 через элемент И 14 на вход счетчика 22. На выходах счетчиков 24 и 22 35 записана информация о величине вер— в тикального 5 S и горизонтального ,6 в в в

68 перемещения за время вТ +

1 P

После прохождения середины пути импульсы с датчика 8 поступают в

40 устройство сравнения блока 1 и сравнивают с информацией, поступившей с выхода сумматора, которая равна 1, /2, заданная задатчиком 7,и отрабатыва45 ются двигателем 2.

После отработки этой величины двигатель 2 останавливается и из блока 1

1 поступает сигнал 4 = О в блок 19 и в на его выходе сигнаг Q = О и в блок

20, на выходе которого появляется 50 следующая команда.

Следующей командой является снова команда на движе.,ие рабочего органа Q = 1, которая вызывает появление 55

z н на выходе блока 19 сигнала Qz = 1, так как Q > = 1 в правом положении рабочего органа.

При Q = 1 импульсы с датчика 13

2 поступают через элемент И 17 на счетный вход счетчика 25, срабатывает ключ 27 и информация о величине горизонтального пЕремещения с выхода счетчика 22 поступает на вход сумматора 31,включается блок 1,двигатель

2 начинает вращаться через время

tS, а рабочий орган 3 идет назад. в

Импульсы с датчика 8 поступают через элемент И 15 на счетный вход счетчика 23. н

По истечении времени с скорость горизонтального перемещенйя рабочего органа становится равной скорости вертикального перемещения, на выходе нуль-органа 21 появляется сигнал

О, который запрещает прохождение импульсов с датчика 13 через элемент

И 17 на вход счетчика 25 и с датчика 8 через элемент И 15 на вход счетчика 23. На выходах счетчиков 25 и

23 записана информация о величине н вертикального 4Sв и горизонтальнон н н го S перемещения за время z + с г P

После прохождения середины пути импульсы с датчика 8 поступают в блок

1 и сравниваются с информацией, по— ступившей с выхода сумматора 31, которая равна 1 + в8в. После отра—

biz Г ботки этой величины двигатель 2 останавливается и из блока 1 постут пает сигнал W = О в блок 19, на его

z н выходе появлется сигнал Q = О, в блок 20, что вызывает появление на его выходе следующей команды Q = 1.

Сигнал Q = 1 является одним из разрешающих условий прохождения импульсов с датчика 13 через элемент

И 18 на вход счетчика 26. Сигнал

1 поступает на вход блока 19 и на его выходе вызывает появление сигв налаЯ = 1 так как С, = О врасв

Э в сматриваемом положении рабочего органа, который включает ключ 29 и информация о величине 5 S с счетчика в

24 поступает на вход сумматора 32.

При первом появлении этой команды из блока 20 поступает сигнал на техно— логическое оборудование, который разрешает подачу листов на укладку.

Когда торец укладываемого листа проходит через датчик 33, тогда на его выходе появляется сигнал Ц< = 1, при этом элемент И 18 разрешает прохождение импульсов с датчика 13 на счетный вход счетчика 26. На выходе сумматора 32 появляется код числа, 9 1376062 равный величине вертикального перемещения торца укладываемого листа от оси датчика 33, который суммируется ,в с кодом числа KS, поступившим с в счетчика 24.

Сумма двух чисел сравнивается в устройстве 34 сравнения с заданной величиной Н задатчиком 35. При их равенстве на выходе устройства срав—

He<<èÿ появляется импульсный сигнал

W< = 1, который обнуляет счетчик 26, поступает в блок 19 и на его выходе появляется сигнал W,, который обнуляет счетчики 22 и 24, подготавливая их к приему информации для следующего цикла.

Сигнал Ы< = 1 поступает в блок

20, что вызывает появление на его выходе следующей команды Ц2 = 1. При этом < = О и импульсы с датчика 13

<< не поступают на вход счетчика 26 через элемент И 18.

Из блока 19 "появляется" сигнал

1. Импульсы с датчика 13 постув пают через элемент И 16 на счетный вход счетчика 24. Срабатывает ключ

28 и соединяет выход счетчика 23 с ,ч входом сумматора 31, код числа 8 поступает на вход сумматора 31, Через рабочий орган 3 идет вперед и импульсы с датчика 8 поступают через элемент И 14 на вход счетчика 22.

По истечении времени t скорость

P горизонтального перемещения рабочего органа становится равной скорости вертикального перемещения, торец укладываемого листа касается платформы

4 в точке а и начинается его укладка

40 на платформу. На выходе нуль-органа

21 появляется сигнал Q< = О, который запрещает прохождение импульсов с датчика 13 через элемент И 16 на вход счетчика 24 и с датчика 8 через эле45 мент И 14 на вход счетчика 22. На вы— ходах счетчиков 24 и 22 записана информация о величине вертикального ,в,е

h Sе и горизонтального K S перемещений за время в + t ,-e

Г

После прохождения середины пути блок 1 отрабатывает перемещение 1„< + ,н

Ь 2

+ е Я,. После отработки перемещения укладываемый лист ложится на платформу и его второй торец оказывается в точке б, а рабочий орган проходит еще расстояние hS„ и останавливает— ся. Из блока 1 поступает сигнал 1<< =

О в блок 19 и в блок 20. На выходе блока 20 появляется следующая командаЯ«=1 °

Сигнал Ц = 1 поступает на элее мент И 18 и на вход блока 19,на ве;— ,н ходе которого появляется сигнал (, 9

1, так как Ц = 1 в этом положении рабочего органа. Зключается ключ 30 ,н и код числа 6 S со счетчика 25 по8 ступает на вход сумматора 32.

Когда торец укладываемого листа проходит датчик 33, тогда на его вы— ходе появляется сигнал С< = 1. Элемент И 18 разрешает прохождение импульсов с датчика 13 на вход счетчика 26.

На выходе сумматора 32 появляется код числа, равный величине вертикального перемещения торца уклады— ваемого листа от оси датчика 33, и ,н код числа 6S поступившего с выхода счетчика 25. Сумма двух чисел сравнивается в устройстве 34 сравнения с заданной величиной Н. При.их равен— стве на выходе устройства сравнения появляется импульсный сигнал Ы< = 1, который обнуляет счетчик 26, поступает в блок 19 и на его выходе появляется сигнал W который обнуляет н счетчики 23 и 25.

Сигнал W = 1 поступает в блок

20, при этом Q> = 0, à Q2 = 1. Из блока 19 "появляется" сигнал Ц" = 1. г

Импульсы с датчика 13 поступают через элемент И 17 на вход счетчика

25, срабатывает ключ 27 и информация ЬБ со счетчика 22 поступает на е вход сумматора 31 и включается блок

1. Через время Ь< рабочий орган

3 идет назад. Импульсы с датчика 8 поступают через элемент И 15 на вход счетчика 23. н

По истечении времени t скорость горизонтального перемещенйя рабочего органа становится равной скорости вертикального перемещения, торец укладываемого листа касается платформы 4 в точке б и начинается его укладка на платформу. На выходе нульоргана 21 появляется сигнал Q - = О, который запрещает прохождение импульсов с датчика 13 через элемент

И 17 на вход счетчика 25 и с датчика

8 через элемент И 15 на вход счетчика 23. На выходах счетчиков 25 и

23 записана информация о величине ,н вертикального Ь Se и горизонтальнон, н го h S, перемещений за время ь в +

+ t",.

1376062

5

15

После прохождения середины пути блок 1 отрабатывает перемещение

1 „, + A.S . После отработки пере— мещения 1» укладываемый лист ложится на платформу и его второй торец оказывается в точке а, а рабочий орган проходит еще расстояние в Б и останавливается. Из блока 1 поступает сигнал W = 0 в блок 19 и в блок 20. На выходе блока 20 появляется следующая команда Q) 1 и цикл укладки листов повторяется.

Таким образом, каждый раз при укладке очередного листа вперед, происходит передача кода числа A SP в и сумматор 31, записанного при укладке предшествующего листа назад, пев редача кода числа 6 Б в сумматор

32, записанного при укладке предшествующего листа вперед, и обнуление счетчиков, на которых записана ин— формация величин AS и S и их в,в г Ь новая запись. При укладке очередного листа назад происходит передача кода числа Б в сумматор 31, запи,в санного при укладке предшествующего листа вперед, передача кода числа

hS в сумматор 32, записанного при

Ц укладке предшествующего листа назад и обнуление счетчиков, на которых н записана информация величин A S u ч г

hS и их новая запись.

Информация о величине вертикального AS и горизонтального AS перемещений за время t, = AГ+ t onP ределяется и записывается на соот— ветствующих входах первого и второго сумматоров при укладке предшествующего листа в одну сторону и используется для укладки последующего листа в эту же сторону.

Это позволяет исключить погрешности частоты вращения при изменении направления вращения двигателей, тахогенераторов и тиристорных преобразователей и неравномерность стати— ческих и инерционных моментов в рабочем пространстве подающего листы механизма и значительно повысить точность укладки листов при высо— ких скоростях укладки, что практически дает возможность производить укладку листов на платформу с высокой точностью при высоких скоростях.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Система для управления устройством укладки эластичных листов, со25

55 держащая блок программного управле— ния, первый и второй элементы И,пер вый и второй счетчики импульсов, блок управления двигателем горизонтального перемещения, первый вход которого соединен с выходом первого сумматора, соединенного первым входом с выходом задатчика положения рабо— чего органа, второй и третий входы блока управления двигателем горизонтального перемещения соединены с выходом задатчика скорости и первым выходом датчика положения рабочего органа, выход датчика скорости двигателя горизонтального перемещения соединен с первым входом нуль-органа, а его вход — с первым выходом блока управления двигателя горизонтального перемещения, второй вход нуль-органа соединен с первым выходом датчика скорости двигателя вертикального пе— ремещения, второй выход которого соединен с,входом датчика перемещения укладываемого листа в вертикальном направлении, третий его выход — с первым входом блока программного уп— равления, а его вход — с выходом бло— ка управления двигателем вертикально— го перемещения, первый и второй входы которого соединены с выходом задатчика скорости и с первым выходом блока программного управления соответственно, второй вход блока про— граммного управления соединен с выходом устройства сравнения, первый и второй входы которого соединены со ответственно с выходом задатчика по— стоянного расстояния Н и с выходом второго сумматора, первый вход которого соединен с выходом третьего счетчика, обнуляющий вход которого соединен с выходом устройства сравнения, а счетный вход — с выходом третьего элемента И, первый вход которого соединен с вторым выходом блока программного управления, второй вход — с выходом датчика регистрации подхода листа, третий вход — с выходом датчика перемещения укладываемо— го листа в вертикальном направлении, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности укладки ли стов, путем исключения влияния динамических погрешностей исполнительного механизма и приводов, введены блок выбора направлений, четвертый и пятый элементы И, четвертый и пятый счетчики, первый, второй, третий

13760б2!

4 четвертый ключи, причем первый вход блока выбора награвлений соединен с третьим выходом блока программного управления, второй выход которого соединен с вторым входом блока выбора направления, третий вход блока выбора направлений соединен с вторым выходом датчика положения рабочего органа, первый выход которого соединен с первыми входами первого и четвертого элементов И, четвертый вход блока выбора направлений соединен с вторым выходом блока управления двигателем горизонтального перемещения, а пятый вход — с выходом блока сравнения, первый выход блока выбора направлений соединен с вторым входом первого элемента И, с первым входом второго элемента И, с четвертым входом блока управления двигателем горизонтального перемещения и с управляющим входом первого ключа, второй выход блока выбора направлений соединен с первым входом пятого эле— мента И, с вторым входом четвертого элемента И, с пятым входом блока управления двигателем горизонтального перемещения и с управляющим входом второго ключа, третий и четвертый выходы блока выбора направлений соединены с обнуляющими входами первого, 5 второго счетчиков импульсов и четвертого, пятого счетчиков импульсов соответственно, пятый и шестой выходы соединены с управляющими входами третьего и четвертого ключей соответственно, третьи входы первого и четвертого элементов И и вторые входы второго и пятого элементов И соединены с выходом нуль-органа, третьи вхо ды второго и пятого элементов И соединены с выходом датчика перемещения укладываемого листа в вертикальном направлении, выходы четвертого, второго ч пятого элементов И соединены со счетными входами первого, четвертого, второго и пятого счетчиков,вы— ходы первого и четвертого счетчиков через нормально открытые контакты второго и первого ключей соединены с вторым входом первого сумматора, а выходы второго и пятого- счетчиков импульсов через нормально открытые контакты третьего и четвертого ключей соединены с вторым входом второго сумматора.

1376062

Уг

4со й/1

VÄ

1376062

Фиг.0

1376062

Составитель М.Любисткова

Редактор Н.Бобкова Техред И.Верес Корректор М.Иароши

1.

Заказ 1207 Тираж 866 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.4/э

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4