Способ изготовления электрода люминесцентной лампы

Способ изготовления электрода люминесцентной лампы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве люминесцентных ламп. Целью изобретения является увеличение срока службы при сохранении формоустойчивости злектрода. При изготовлении электрода на молибденовый керн, который может состоять из нескольких проволок, навивается вольфрамовая проволока. В дальнейшем молибденовый керн не вытравливается и является токоведущим. Отжиг полученной моноспирали в водороде при температуре 1273-1473 К и полученной на последующих стадиях изготовления триспирали в два этапа при температуре 1173-1273 К до вытравливания стального керна и 1473-1573 К после вытравливания.дает возможность получить формоустойчивый электрод со сроком службы 15000 ч и более. Ш (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ц() 4 Н 01 J 61/067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4067393/24-07 (22) 03.04.86 (46) 23.02.88. Бюл. У 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт источников света нм. А.Н.Лодыгина (72) В.И.Королев, Г.Т.Тимкаева, В.Н.Ширчков, В.С.Голиков, В.В.Симатова и В.Л.Чебаев (53) 621.3.032 (088.8) (56) Лампы газоразрядные. Катоды.

Изготовление. ОСТ 160.686.552-77;

Авторское свидетельство НРБ

)1 34605, кл. Н 01 J 61/067, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА

ЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ЛАМПЫ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве люминесцентных ламп.

Целью изобретения является увеличение срока службы при сохранении формоустойчивости электрода. При изготовлении электрода на молибденовый керн, который может состоять из нескольких проволок, навивается вольфрамовая проволока. В дальнейшем молибденовый керн не вытравливается и является токоведущим. Отжиг полученной моноспирали в водороде при температуре 1273-1473 К и полученной на последующих стадиях изготовления триспирали в два этапа при температуре 1173-1273 К до вытравливания стального керна и 1473-1573 К после вытравливания дает возможность получить формоустойчивый электрод со сроком службы 15000 ч и более.

1376131

ВНИИПИ Заказ 792/50 Тираж 746 Подписное

Произв.-цолигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве люминесцентных ламп.

Цель изобретения — увеличение сро5 ка службы электрода при сохранении его формоустойчивости.

Пример 1. Изготовление электрода люминесцентной лампы мощностью

20 Вт. 10

Вольфрамовая проволока диаметром

0,020 мм навивается на молибденовый керн диаметром 0,075 мм с шагом навивки 15 витков на 1 мм, моноспираль после химической очистки отжигается 15 перемоткой во влажном водороде при

1273 К, затем она навивается на стальной керн диаметром 0,250 мм с шагом навивки 8 витков на 1 мм, биспираль химически очищается, отжигается перемоткой во влажном водороде при

1173 К. Затем биспираль свивается в триспираль на съемном керне диаметром 0,87 мм с длиной навитой части

6 мм и длиной "тире" 6 мм, Триспи- 25 раль химически очищается, отжигается во влажном водороде при 1273 К, затем вытравливается стальной керн в соляной кислоте и триспираль в сухом водороде при 1573 К, 30

Пример 2. Изготовление электрода люминесцентной лампы мощностью

80 Вт.

Вольфрамовая проволока диаметром

0,033 мм навивается на керн, состоящий из трех молибденовых проволок, диаметр каждой из которых равен

0,030 мм, с шагом навивки 10 витков на 1 мм. Моноспираль после химической очистки отжигается перемоткой 40 во влажном водороде при 1273 :l, затем она навивается на стальной керн диаметром 0,250 мм с шагом навивки

6 витков на 1 мм, биспираль химически очищается, отжигается перемоткой во влажном водороде при 1173 К. Затем би:.пираль свивается в триспираль на съе:.;ном керне диаметром 1 мм с длиной навитой части 6 мм и длиной

"тире" 6 мм. Триспираль химически очищается, отжигается во влажном во50 дороде при 1273 К, затем вытравливается стальной керн в соляной кислоте и триспираль отжигается в сухом водороде при 15?3 К.

Количество молибденовых проволок в качестве керна моноспирали зависит от назначения и мощности люминесцентной лампы, в которой применяется данный электрод. Применение трех молибденовых проволок одного диаметра вместо одной большего диаметра увеличивает прочность и мощность электрода без значительного увеличеНия массы электрода.

Более трех молибденовых проволок не используется из-за увеличения брака при спирализацыи.

Оксидирование проводится известным способом.

При использовании предлагаемого способа молибденовый керн является основной, токоведущей проволокой в электроде, состоит из не более, чем трех молибденовых проволок и экранируется тонкой вольфрамовой проволокой. При предлагаемом способе изготовления получается формоустойчивый электрод со сроком службы 15000 ч и более.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления электрода люминесцентной лампы, содержащий операции навивки проволоки на керн для образования моноспирали, последующей навивки ее на стальной керн, химической очистки во влажном водороде, полученной биспирали, навивки триспирали, химической очистки и отжига ее, вытравливания стального керна в соляной кислоте, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения срока службы электрода при сохранении его формоустойчивости, для образования моноспирали используют вольфрамовую проволоку, а навивку осуществляют на керн, состоящий из не более чем трех молибденовых проволок, после чего моноспираль химически очищают, отжигают перемоткой во влажном водороде при 1273-1473 К, а указанный отжиг триспирали осуществляют во влажном водороде при 11731273 К, после вытравливания керна осуществляют дополнительный отжиг в сухом водороде при 1473-1573 К.