Колковый барабан хлопкоуборочного аппарата

Колковый барабан хлопкоуборочного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение эффективности. Колковый барабан (КБ) состоит из пустотелого вала 7, на котором жестко закреплены монолитные колки 9 и пустотелые колки 10. КБ крепится к каркасу 1 хлопкоуборочного аппарата с помонлью подшипников 11. С помош.ью переходника 16 канал 8 вала 7 сообщается с воздуховодом 17. При движении аппарата вдоль грядки 19 КБ, врашаясь, врезается в зону между кустами хлопчатника 2 и гребнем грядки 19. При заходе в эту зону колки 10 взаимодействуют с хлопком-сырцом 22 и перемещают его в пространство между грядками. Воздух , поступая через пустотелые каналы расположенные в валу 7 и колках 10, дополнительно отталкивает хлопок-сырец 22 от гребня грядки 19 в пространство между ними . Далее с помошью механических подборщиков с меньшими потерями убирается весь урожай. С целью экономии расходования воздуха колки взаимодействуют с направителем 18, жестко закрепленным на каркасе 1, изгибаются и перекрывают выход воздуха в нерабочей зоне КБ. 2 ил. (Л

СбОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А О1 D 46 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4106016/30-15 (22) 07.08.86 (46) 29.02.88. Бюл. № 8 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М. T. Уразбаева и Центральное проектно-конструкторское бюро научного приборостроения АН УЗССР (72) А. Д. Глущенко, Е. В. Сливинский, Б. Б. Тян, О. С. Аблялимов, В. А. Хон, С. А. Нечкин и Е. Н. Токарев (53) 631.358:633.511 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1207422, кл. А 01 D 46/14, 1984. (54) КОЛКОВЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является повышение эффективности.

Колковый барабан (КБ) состоит из пустотелого вала 7, на котором жестко закреплены монолитные колки 9 и пустотелые колÄÄSUÄÄ 1376973 А 1 ки 10. КБ крепится к каркасу 1 хлопкоуборочного аппарата с помощью подшипников 11. С помощью переходника 16 канал

8 вала 7 сообщается с воздуховодом 17. При движении аппарата вдоль грядки 19 КБ, вращаясь, врезается в зону между кустами хлопчатника 21 и гребнем грядки 19. При заходе в эту зону колки 10 взаимодействуют с хлопком-сырцом 22 и перемещают его в пространство между грядками. Воздух, поступая через пустотелые каналы расположенные в валу 7 и колках 10, дополнительно отталкивает хлопок-сырец 22 от гребня грядки 19 в пространство между ними. Далее с помощью механических подборщиков с меньшими потерями убирается весь урожай. С целью экономии расходования воздуха колки взаимодействуют с направителем 18, жестко закрепленным на каркасе 1, изгибаются и перекрывают выход воздуха в нерабочей зоне КБ. 2 ил.

1376973

Формула изобретения,у 3

Фиг. 1

Составитель Б. Николаев

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 506/2 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных маш инах.

Целью изобретения является повышение эффективности использования колкового барабана.

На фиг. 1 показан хлопкоуборочный аппарат, вид сверху; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1.

Хлопкоуборочный аппарат состоит из каркаса 1, на котором крепятся шпиндельные барабаны 2, съемники 3 хлопка-сырца, передний колковый барабан 4, кустоподъемники 5 и задний колковый барабан 6, состоящий из пустотелого вала 7, снабженного каналом 8, монолитных колков 9 и пустотелых колков 10. Колки 9 и 10 жестко закреплены на пустотелом валу 7. Задний колковый барабан 6 подвижно крепится к каркасу 1 с помощью подшипников 11, верхней опоры 12, нижней опоры 13 и кронштейна 14. На пустотелом валу 7 жестко закреплена приводная шестерня 15. С помощью переходника 16 канал 8 пустотелого вала 7 сообщается с воздуховодом 17. Направитель

18 жестко закреплен на каркасе 1 хлопкоуборочного аппарата. На фиг. 2 показаны также профиль грядки 19 с гребнем 20, куст

21 хлопчатника и хлойок-сырец 22, расположенный на гребне 20 грядки 19.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

При движении хлопкоуборочного аппарата по стрелке Б (фиг. 1) задний колковый барабан 6 совершает вращение по стрелке В.

По стрелке Г (фиг. 2) воздух поступает через воздуховод 17 в канал 8 пустотелого вала 7. Посредством приводной шестерни 15 задний колковый барабан 6 вращается в подшипниках 11. Монолитные колки 9, жестко закрепленные на пустотелом валу 7, взаимодействуют с кустами 21 хлопчатника.

При вращении заднего колкового барабана

6 пустотелые колки 10 врезаются в зону между кустами 21 хлопчатника и гребнем

20. При заходе в эту зону пустотелые колки 10 взаимодействуют с хлопком-сырг цом 22 и перемещают его по стрелке D (фиг. 2). Воздух, находящийся в канале 8, поступает вдоль пустотелого колка 10 по стрелке Е и дополнительно отталкивает хлопок-сырец 22 от гребня 20 по стрелке D.

Далее с помощью механических подборщиков хлопка-сырца с меньшими потерями убирается весь урожай. Для более экономичного расхода воздуха на каркасе 1 жестко размещен направитель !8. При вращении

10 заднего колкового барабана 6 по стрелке В пустотелые колки 10 взаимодействуют с направителем 18 и отгибаются в сторону, противоположную направлению вращения заднего колкового барабана 6. Внутренние полости пустотелых колков 10 не сообщают1 ся с каналом 8, так как деформируются в месте крепления с пустотелым валом 7.

Поэтому воздух, поступающий через воздуховод 17 в канал 8, выходит из пустотелых колков 10, обращенных к гребню 20 гряд20 ки 19.

Передний колковый барабан 4 конструктивно можно выполнить аналогично заднему.

В этом случае сброс хлопка-сырца 22 задним 6 и передним 4 колковыми барабанами будет осуществляться в разные стороны от

25 гребня 20.

Колковый барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий вертикальный вал с

З0 жестко к нему присоединенными упругими колками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его использования, упругие колки по крайней мере нижнего ряда выполнены пустотелыми и их полости сообщены с полостью размещенного

З в центральной части вала канала, который соединен с источником сжатого воздуха, при этом на каркасе аппарата жестко установлен направитель, охватывающий колковый арабан по дуге не менее 180 и

4р удаленный от оси вала на расстояние, меньшее длины колка с противоположной стороны от рабочей зоны.