Способ изготовления многослойной панели

Способ изготовления многослойной панели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления многослойных железобетонных конструкций на гибких связях . Цель изобретения - повышение долговечности конструкции многослойной панели. Многослойную панель изготавливают последовательной укладкой бетонной смеси нижнего слоя, утеплителя с арматурным каркасом и выпусками и бетонной смеси верхнего слоя. Утеплитель готовят в разъемной форме, в которую сначала устанавливают арматурный каркас, выпуски последнего пропускают через отверстия в разъемной форме, затем последнюю заполняют вспенивающейся фенольной или полиуретановой композицией под давлением, выдерживают 5 мин и распалубливают. Многослойные панели характеризуются однородностью, пониженной влажностью до 15% пенопласта и повышенным сопротивлением теплопередаче 1,33 м- °С/Бт. 6 ил.,1 табл. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 32 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3984687/29-33 (22), 31.10.85. (46) 29.02.88. Бюл. У 8 (71) Научно-исследовательский институт московского строительства

"НИИмосстрой" (72) И,Д.Уздин, Ф.С.Белавин, И,А.Румянцева, В.Я. Свинухов и А. И. Руденко (53) 691.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 277239, кл, Е 04 С 2/006, 1968.

Авторское свидетельство СССР и 150218, кл. Е 04 С 1/40, 1961. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления многослойных железо. бетонных конструкций на гибких связях. Цель изобретения — повьппение долговечности конструкции многослойной панели. Многослойную панель изготавливают последовательной укладкой бетонной смеси нижнего слоя, утеплителя с арматурным каркасом и выпусками и бетонной смеси верхнего слоя. Утеплитель готовят в разъемной форме, в которую сначала устанавливают арматурный каркас, выпуски последнего пропускают через отверстия в разъемной форме, затем последнюю заполняют вспенивающейся фенольной или.полиуретановой композицией под давлением, выдерживают 5 мин и распалубливают. Многослойные панели характеризуются однородностью, пониженной влажностью до 157. пенопласта и повыпенным сопротивлением теплопередаче 1,33 м. С/Вт. 6 ил.,l табл.

1377199

Изобретение относится к строитель1 ству и может быть использовано для изготовления многослойных железобетонных конструкций на гибких связях.

Цель изобретения — повышение долговечности конструкции.

Способ. изготовления многослойной панели осуществляют следующим образоме 10

Производят укладку нижнего слоя бетонной смеси в форму, установкуна него утеплителя с арматурным каркасом с выпусками, сформированного путем установки арматурного каркаса в форму с отверстиями для выпусков, заполнения ее вспенивающейся композицией под давлением и распалубки.

Затем укладывают верхний слой бетон- . ной смеси и производят термообработ- 20 ку панели в пропарочной камере.

Для изготовления панелей большой площади либо сложной конфигурации, например с оконными или дверными проемами, слой теплоизоляции делают со- 25 ставным с отдельными каркасами для. каждой части, причем. каждый такой каркас заливают в отдельной форме, после чего производят их сборку на нижнем бетонном слое.

Пример изготовления трехслойной панели, В нижнюю часть разъемной стальной формы (высотой, равной толщине слоя теплоизоляции в панели) укладывают арматурный каркас, концы арматуры каркаса, предназначенные для заделки в бетонных слоях, выводят через отверстия поддона формы. Сверху надевают верхнюю часть йормы, при этом концы арматуры также выводят через соответствующие отверстия. С боковых сторон формы для создания противодавления надевают бандажи.

Готовят смесь-композицию фенольно45 резального пенопласта в соотношении смолы ФРВ-lA к катализатору 4-5 к 1.

Через специальные отверстия заливают форму с каркасом вспенивающейся композицией фенольного пенопласта. Для лучшего вспенивания композиции каждой компонент ФРП-1 предварительно подогревают до 40-50 С. Через 5 мин после заливки крышку формы снимают.и арматурный каркас с полученным отвержденным слоем теплоизоляции вынимают из формы, устанавливают на нижний бетонный слой, сверху укладывают арматурную сетку, а на нее — бетонную смесь верхнего слоя. Отформованную панель отправляют на термообработку в пропарочную камеру.

На фиг.l показана разъемная форма с установленным арматурным каркасом и утеплителем-пенопластом; на йиг,2— отдельно арматурный каркас с утеплителем-пенопластом после распалубки разъемной формьц на йиг.3 и 4 — то же, для укрупненных элементов арматурного каркаса; на фиг,5 — наружная трехслойная стеновая панель после формования в форме А; на фиг.б— раскладка отдельных каркасов .в наружной стеновой панели с оконным проемом.

Устройство. для изготовления многослойной панели содержит разъемную форму 1 с установленным арматурным каркасом 2 и утеплителем-пенопластом

3. Форма 4 состоит иэ нижнего слоя бетонной смеси 5, верхнего слоя 6 с размещенным между ними арматурным каркасом 2 и утеплителем-пенопластом

3, нижний и верхний слои армированы сеткой 7.

В предлагаемом способе арматурный каркас состоит из отдельных металлических стержней (и не является замкнутой плоскостью как сотообразный каркас). Плотное соединение арматурного каркаса со слоем теплоизоляции и устранение "мостиков холода" возможно только путем заливки этих .каркасов вспенивающейся композицией в специальных формах при наличии противодавления, т.е. объем заливаемого пенопласта подбирается таким образом, чтобы при вспенивании создавалось противодавление. Это обеспечивает уплотнение пенопласта и прочное соединение его с элементами каркаса.

Поверхнос.тный слой при этом получается монолитным и это дает возможность не использовать специальных защитных гидроизоляционных слоев.

Долговечность конструкции.и сохранность в ней арматуры будут определяться двумя йакторами: влажностным состоянием материалов конструкции (и прежде всего утеплителя) и коррозионной стойкостью арматуры.

В предлагаемом способе при вспенивании пенопласта в специальных формах обеспечивается плотный контакт арматуры с пенопластом, ликвидируются зазоры между ними, являющиеся основным источником проникновения вла1377199

Ивиелн нв рискин сияем с нлнтнйн утвлянтелен тина вря-1, В к!О сн (Ненастный слоco6) трвуется

Ичентся s зоне лровоклвння иеталлическото каркаса

Отсутствует Неоднородна

30-50 го 1,33 ),бб

6 Не требуетея Отсутствует Не треВуетая Однородна

Панели со все неннвн Фенолвнмв ивнэнлвстон 4PII-1 ф «(О сн (Нрейлагввннв сносов) гО-3О

I5 Iь33 Iåб5 ги и кислорода к арматуре, вызывающие ее коррозию. Таким образом, предлагаемый способ изготовления конст- . рукции панели дает возможность обес-.

5 печить большую сохранность арматуры, чем известный способ °

Основные показатели панелей, изготовленных по известному и предлагаемому способу представлены в таблице и свидетельствуют о возможности повышения теплозащитных качеств панелей на гибких связях, улучшения их влажностного режима и ликвидации мостиков холода при использовании изобретения.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойной панели, включающий укладку нижнего слоя бетонной смеси в форму, уста- . новку на него утеплителя.с арматурным каркасом с выпусками, укладку верхнего слоя бетонной смеси и термообработку панели в пропарочной ка-. мере, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности конструкдии, предварительно формируют утеплитель путем установки арматурного каркаса в форме с отверстиями для выпусков, заполнения ее вспенивающейсяя фенольной или полиуретанов ой композицией поддавлением иреспалубки.

1377199

2 3

Составитель В.Лебедева

Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор Ю. Середа

Заказ 807!13 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4