Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для растар 1вания мягкой тары с сыпучим материалом в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повьшение производительности. При повороте платформ с мешками направляющая вместе с ножом 8 и защитной пластиной 19 проходит через паз 6. Перемещаясь по направляющей, нож 8 разрезает мешки. После поворота платформ на угоп Н/2 радиан цикл рбзания окончен, а стержень 9, укрепленный на корпусе 7 ножа 8, воздействуя на пластину , размещенную в корпусе 15, и режущий механизм вместе с направляющей возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. а сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

211 А1 (19) (11) (51) 4 В 65 В 69/00 а.

pv еьi г ч q yy

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ )

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4118865/28-13 (22) 16.09.86 (46) 29.02.88. Бюл. 9 8 (71) Семипалатинский технологический институт мясной и молочной промьппленности (72) А.Д. Фрезоргер, А.Г. Сарваниди и Я.Б. Островский (53) 621.798.34(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1055689, кл. В 65 В 69/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1113314, кл, В 65 В 69/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЬПТУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для растаривания мягкой тары с сыпучим материалом в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повьппение производительности.

При повороте платформ с мешками направляющая вместе с ножом 8 и защитной пластиной 19 проходит через паз 6.

Перемещаясь ло направляющей, нож 8 разрезает мешки. После поворота платформ на угол й/2 радиан цикл резания окончен, а стержень 9, укрепленный на корпусе 7 ножа 8, воздействуя на пластину, размещенную в корпусе !5, и режущий механизм вместе с направляющей возвращается в исходное положение.

1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1377211

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам и может быть использовано для растаривания мягкой тары с сыпучими материалами в хими5 ческой, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности.

Применение изобретения для растаривания мешков с сыпучим материалом позволит увеличить производительность и упростить конструкцию режущего механизма.

На фиг.1 схематично изображено 15 устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — режущее приспособление с приводом; на фиг.5 — разрез 20

В-В на фиг.4; на фиг.6 — вид Г на фиг.4; на фиг.7 — разрез Д-Д на фиг.6.

Устройство содержит корпус 1, размещенную в нем поворотную платформу

2 с .укрепленными на каждом конце при- 25 способлениями для фиксации мешков, режущий механизм, смонтированный с возможностью перемещения по направляющей 3. Кроме того, устройство снаб" жено дополнительной поворотной плат- 30 формой 4 и приспособлением для поворота режущего механизма относительно .рабочей поверхности платформ 2 и 4, При этом платформы 2 и 4 установлены взаимно перпендикулярно на общей оси 35

5 и имеют пазы 6 для прохода режущего механизма и его направляющей 3.

Кроме того, режущий механизм включает смонтированные на приводе 7 дискового ножа 8 с двух сторон стержни 9 для 10 взаимодействия с приспособлением для поворота режущего механизма.

Приспособление для фиксации мешков выполнены в виде попарно установленг ных силовых цилиндров 10, упруго свя-45 занных с ними пластин 11, имеющих центральное отверстие для прохода штоков цилиндров 10, Режущий механизм установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах 6 платформ 2 и 4 вДоль оси 5 вращения. платформ, по направляющей 3 и поворота относительно оси вращения и рабочей поверхности платформ в диапазоне (О-Р/2) радиан.

Приспособление для поворота режущего механизма содержит стопорные ребра 12, жестко закрепленные на направляющей 3 с возможностью.эацепле- ния с пластинами 13, периодически взаимодействующими со стержнями 9, укрепленными на корпусе привода 7 режущего механизма, причем пластины 13 установлены на упругих элементах 14 в корпусах 15, жестко закрепленных на торцах платформ 2 и 4. Один иэ корпусов 15 установлен консольно на валу 16 привода 17 поворота платформ

2 и 4 и снабжен центральным гнездом для направляющей 3, а другой имеет центральное сквозное отверстие для направляющей 3. В каждом корпусе 5 установлено симметрично по две пластины 13, расположенные через угол К радиан д1>уг от друга, а корпусы 5 закреплены на торцах платформ 2 и 3 таким образом, что оси симметрии установленных в них пар пластин 13 взаимно перпендикулярны. Приспособление для поворота режущего механизма содержит также упругие элементы 18, связанные с направляющей 3, посредст-. ом которых осуществляется возврат режущего механизма в исходное положение.

Для предотвращения попадания частиц сыпучего материала на режущий механизм предусмотрена защитная пластина 19, установленная над ножом 8 и служащая одновременно для ориентации торцов мешков относительно режущей кромки ножа 8.

Приемный корпус 1 имеет в нижней части отверстие 20 для растариваемого материала и отверстие 21 с ситом

22 для выброса пустых мешков, Устройство работает следующим образом.

Мешки укладываются на одну из рабочих поверхностей поворотной платформы 2 и закрепляются пластинами 11 посредством штоков силовых цилиндров

10, пробивающих оболочку мешков. Режущий механизм, перемещаясь по направляющей 3, подводится в зону реза" ния и дисковый нож 8 разрезает обо-. лочки мешков.

Одновременно с движением ножа вдоль раэреэаемых торцов мешков платформы

2 и 4 начинают вращаться вокруг своей осн 5 и направляющая 3 вместе с режущим механизмом поворачивается в пазу

6 в направлении вращения платформ, причем цикл разрезания может продолжаться до поворота платформы на угол ! /2 радиан. После окончания цикла резания режущий механизм посредством

1377211 ханизма.

27 одного из укрепленных на корпусе привода 7 стержней 9 воздействует на пластину 13, при этом упругие элементы 14 деформируются и пластина 13 выходит из зацепления со стопорным ребром 12, а режущий механизм вместе с направляющей 3 поворачивается в направлении, обратном вращению плат-. форм, посредством упругих элементов

18 в исходное положение до входа в контакт другого стопорного ребра 12 и пластины 13, расположенной в корпусе 15, установленном с противоположного торца направляющей 3 ° 15

Возврат режущего механизма в исходное положение соответствует пово-. роту платформ 2 и 4 на угол Г/2 радиан. При этом содержимое мешков, зак,репленных на платформе 2, высыпается щ0 в отверстие 20 и мешки зависают на штоках силовых цилиндров 10.

В это время на рабочую поверхность платформы 4 укладывается новая пара 25 мешков, которые разрезаются дисковым ножом 8 в процессе перемещения режущего механизма по направляющей 3 в обратном направлении. Затем цикл повторяется. 30

По окончании операции растаривания отключаются силовые цилиндры 10 и пустые мешки падают на сито 22 и сползают в отверстие 21, Формула изобретения

1. Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, размещенную в нем поворотную платформу с укрепленными на каждом конце приспособлениями для фиксации мешков, режущий механизм с дисковым ножом и приводом, смонтированный с возможностью перемещения по направляющей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьш1ения про-изводительности, оно снабжено дополнительной поворотной платформой и приспособлением для поворота режущего механизма относительно рабочей по-., верхности платформ, при этом платформы установлены взаимно перпендикулярно на общей оси и имеют пазы для прохода режущего механизма и его направляющей.

2. Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что режущий механизм включает смонтированные на при-. воде дискового ножа с двух сторон стержни для взаимодействия с приспособлением для поворота режущего ме!

377211

В-В

Фиг. Ю!

3772!!

Вид Г

15 N

Фиг. 7

Фиг. 6

Составитель N. Патыка

Редактор Ю. Середа Техред Л.Олийнык Корректор А. Ильин

Заказ 806/13 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4