Роликоопора ленточного конвейера

Роликоопора ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конвейер. ному транспорту и повышает эффективность работы роликоопоры путем снижения энергетических потерь, Роликоопора ленточного конвейера включает боковые наклонные ролики (Р) и горизонтальные Р2. Р2 установлены на консолях 3, связанных шарнирно с осью 4 и между собой упругими элементами (УЭ) 7, Выполнены УЭ7 в виде полых упругоэластичных оболочек, сообщенных с источником 5 рабочей среды. Колеблющаяся лента приводит в движение роликоопору и УЭ 7. Частота и амплитуда колебаний УЭ7 фиксируется датчиком 9 перемещений, соединенным посредством регулятора 10 давления рабочей среды с источником 5 рабочей среды. 2 ил.

С0103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Su 1 В 65 С 39/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3974486/27-03 (22) 10. 11. 85 (46) 29. 02. 88. Бюл. N - 8 (71) Донецкий филиал Научно-исследовательского горно-рудного института (72) Н.Ç.Гармаш и Б.M,Moðåíåö (53) 621.867.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР и 635012, кл. В 65 G 39/12, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 630157, кл. В 65 С 39/12, 1977. (54) РОЛИКООИОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к конвейер. ному транспорту и повышает эффективность работы роликоопоры путем сниже„„SU, » 1377228 А1 ния энергетических потерь. Роликоопора ленточного конвейера включает боковые наклонные ролики (Р) и горизонтальные Р2. Р2 установлены на консолях 3, связанных шарнирно с осью 4 и между собой упругими элементами (УЭ) 7. Выполнены УЭ7 в виде полых упругоэластичных оболочек, сообщенных с источником 5 рабочей среды. Колеблющаяся лента приводит в движение роликоопору и УЭ 7. Частота и амплитуда колебаний УЭ7 фиксируется датчиком 9 перемещений, соединенным посредством регулятора 10 давления рабочей среды с источником 5 рабочей среды. 2 ил.

1377228

Изобретение относится к конвейер- ному транспорту, а именно, к роликоопорам ленточных конвейеров, транспортирующих кусковые грузы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы роликоопоры путем снижения энергетических потерь.

На фиг. 1 изображена роликоопора ленточного конвейера, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Роликоопора ленточного конвейера содержит два боковых наклонных ролика 1, два горизонтальных ролика 2, установленных в консолях 3, соединенных шарнирно с валом 4, и источник рабочей среды в виде компрессора

5, воздухопровод 6, упругие элементы

7, выполненные в виде полых упругоэластичных оболочек, соединенных между собой и заполненных рабочим телом, например сжатым воздухом, клапан 8, служащий для пропуска внутрь оболочек и выпуска из них воздуха, датчик

9 перемещений и регулятор 10 давления рабочего тела.

Снижение динамических нагрузок осуществляется следующим образом, Вследствие неоднородности по кус-! коватости транспортируемого лентой материала и неравномерной загрузкой экскаватором при прохождении груженой ленты через роликоопору возбуждается спектр поперечных колебаний ленты, содержащий одну из частот, близкую к частоте собственных колебаний роликоопоры с упругими элементами е

Колеблющаяся лента приводит в движение роликоопору и упругие элементы 7„ Амплитуда и частота колебаний упругих элементов фиксируется датчиком 9 перемещений с передачей сигнала на регулятор 10, который управляет работой компрессора 5 по подкачке сжатого воздуха в полость упругих элементов и путем изменения

Г их жесткости управляет .собственной частотой колебаний роликоопоры, тем самым подстраивая частоту колебаний роликоопоры в резонанс с ближайшей частотой колебаний ленты.

Резонансное взаимодействие ленты с роликоопорой снижает динамические нагрузки на роликоопору со стороны ленты,. приводит к уменьшению энергетических потерь, обеспечивая усиление одной из собственных частот

40 спектра колебаний ленты с подавлением солутствующих частот. Энергия концентрируется в одной иэ собственных частот. При. взаимодействии ленты с роликоопорой кинетическая энергия движения ленты периодически преобразуется в потенциальную энергию упругих элементов роликоопоры с последующим возвращением ленте.

Пример . Ленточным конвейером с шириной ленты 1000 мм и скоростью ее поступательного движения 3,4 м/с транспортируется огнеупорная глина, поступающая от роторного экскаватора в виде кусков от 1 до 20 мм. При максимальной скорости движения ленты в зоне роликоопор возбуждается спектр поперечных колебаний ленты от 1 до

12 Гц, преобладают частоты вблизи

5 Гц. Собственная частота роликоопоры в 5 Гц поддерживается давлением сжатого возпуха в полых упругих элементах 6 атм.

Автоматическая подстройка собственной частоты колебаний роликоопоры к одной из ближайших частот поперечных колебаний ленты позволяет снизить динамические нагрузки íà роликоопору и грузонесущую ленту.

В результате согласования колебаний резко уменьшается внутреннее трение в упругих элементах и транспортируемом материале, поверхностное KQH тактное трение между лентой и роликами, потери энергии на преодоление инерции колеблющихся роликоопор, Суммарные потери энергии в зоне роликоопор с упругими элементами снижаются на 307. Уменьшение трения позволяет также увеличить сроки службы роликов и других узлов конвейера.

Формула изобретения

Роликоопора ленточного конвейера, включающая боковые наклонные ролики и горизонтальные ролики, установленные на консолях, связанных шаонирно с осью и между собой упругими элементами, о тли -. ающа.я с п тем, что, с целью повышения эффективности работы роликоопоры путем снижения энергетических потерь, упругие элементы выполнены в виде полых упругоэластичных оболочек, сообщенных с источником рабочей среды и имеющих, датчик их перемещения, соединенный с исто ником рабочей среды посредством регулятора давления рабочей среды.

1377228

Составитель А. Петров

Редактор А,Лежнина Техред И.Попович Корректор 0.Кундрик

Заказ 809/14 Тираж 787,Подписное

ВЛИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4