Легкоплавкое стекло для термомеханической обработки алюминиевых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение обеспечивает использование легкоплавкого стекла в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении , за счет повышения коэффициента термического расширения. Б состав стекла входят следующие компоненты , мол.% 8-25; 3-5; 8-25; K,S04 13-20; ZnS04 30-55; K,0 2-6. Стекло синтезируют в обычных условиях: на воздухе в алундовых тиглях, в электрической печи при температуре.600-650 С. КТР стекла
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
»51) 4 С 03 С 3/16
ЯСР 1»
13 ., Ii) I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
K„ 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 395 147.7/29-33 (22) 24.07. 85 (46) 29. 02. 88. Бюл. N - 8 (71) Уральский политехнический институт им. С.M. Кирова (72) П.И. Булер, С.С. Хаюров, Л.В. Иванова, В.Л. Мамашин, В.Г. Архипов, Б.А. Копелиович и Л.М. Галныкина (53) 666.112,4 (088.8) (56) Заявка Японии М - 56-17297, кл, С 03 С 3/30, 1981.
Авторское свидетельство СССР
У 1318561, кл. С 03 С 3/16, 17.07.85. (54) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ
СПЛАВОВ
„„SU» 1377251 А1 (57) Изобретение обеспечивает использование легкоплавкого стекла в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении, за счет повышения коэффициента термического расширения. В состав стекла входят следующие компоненты, мол.Х» Р О 8-25> В О 3 3-5; ,Na>0 8-25; К S04 13-20; ZnSO< 30-55;
К О 2-6. Стекло синтезируют в обычных условиях: на воздухе в алундовых тиглях, в электрической печи при о температуре.600 -650 С. KTP стекла (232-245) ° 10 1/град, ty 350-362 С, о температура растекания 498-502 С, время полного растворения в горячей воде 11-20 мин. 2 табл.
1377251
Таблица 1
Содержание в составе, мол.%
1 Г
Состав
Р О В O Na О K SO< Zn$04 К О
1 8
2 18
3 25
8 20 55
18 16 38 5
25 13 30
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к химическим составам легкоплавких стекол, расплавы которых могут быть использованы в качестве жидкой среды, передаю5 щей давление при высокотемпературном гидростатическом уплотнении легких сплавов, в частности сплавов алюминия. 10
Целью изобретения является обеспечение использования в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении, за счет повышения коэффициента термического расширения.
В табл. 1 приведены конкретные составы стекол.
Синтез стекла проводят на воздухе плавлением шихты при 620-680 С в 20 корундовых . тиглях в электрических печах сопротивления иэ реактивов марки хч: БаН РО 2Н О; Н ВО, К2$04, »$04 7Н20; К110, °
В табл. 2 приведены свойства пред- 25 лагаемых стекол.
Предлагаемые стекла могут быть использованы в металлургической промышленности для проведения ВТГУ спла- 3р вов алюминия. Для этого в специальный контейнер, предварительно нагретый, помещают иэделие из сплава алюминия, которое требуется уплотнить, заливают его расплавом стекла и-контейнер закрывают. Контейнер со стеклом и изделием нагревают до температуры высокотемпературного гидростатического уплотнения и создают в нем необходимое давление, приложив внешнюю нагрузку. После определенной временной выдержки. нагрузку снимают, контейнер открывают и извлекают иэделие, которое помещают в сосуд (например, в ванну) с водой для удаления стекла с поверхности заготовки (иэ делия). После полного растворения (разрушения) стекла иэделие сушат и отправляют на следующие операции технологического цикла. В результате высокотемпературного гидростатического уплотнения прочность металла значительно возрастает. Прочность изделий возрастает не менее, чем на 12-15Х.
Формула и э о б р е т е н и я
Легкоплавкое стекло для термомеханической обработки алюминиевых сплавов, включающее РеО, Na O,В Оэ, ZnSO< и соль калия, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспе " чения использования в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении, за счет повышения коэффициента термического расширения, оно в качестве соли калия содержит К SO< и К О при следующем соотношении компонентов, мол.X:
Р О . 8-25
Na O 8-25
В20э 3-5
ZnS04 30-55
К $04 13-20
К О 2-6
1377251
Таблица 2, С8, С г/см
Время полноТемпеСтекло де (e-70-85 С) мнн
Предлагаемое
2,84
498
2,66
501
2,41
502
Прототип
284-307 206-224 463-486
l2-l9
Составитель С. Белобокова
Редактор А. Лежнина Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко
Заказ 811/15 Тирах 425 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
KTP о 10 град
350 245
356 241
362 233 ратура растекания, С
ro растворения в горячей во