Легкоплавкое стекло для термомеханической обработки алюминиевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение обеспечивает использование легкоплавкого стекла в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении , за счет повышения коэффициента термического расширения. Б состав стекла входят следующие компоненты , мол.% 8-25; 3-5; 8-25; K,S04 13-20; ZnS04 30-55; K,0 2-6. Стекло синтезируют в обычных условиях: на воздухе в алундовых тиглях, в электрической печи при температуре.600-650 С. КТР стекла

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»51) 4 С 03 С 3/16

ЯСР 1»

13 ., Ii) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

K„ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 395 147.7/29-33 (22) 24.07. 85 (46) 29. 02. 88. Бюл. N - 8 (71) Уральский политехнический институт им. С.M. Кирова (72) П.И. Булер, С.С. Хаюров, Л.В. Иванова, В.Л. Мамашин, В.Г. Архипов, Б.А. Копелиович и Л.М. Галныкина (53) 666.112,4 (088.8) (56) Заявка Японии М - 56-17297, кл, С 03 С 3/30, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1318561, кл. С 03 С 3/16, 17.07.85. (54) ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

„„SU» 1377251 А1 (57) Изобретение обеспечивает использование легкоплавкого стекла в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении, за счет повышения коэффициента термического расширения. В состав стекла входят следующие компоненты, мол.Х» Р О 8-25> В О 3 3-5; ,Na>0 8-25; К S04 13-20; ZnSO< 30-55;

К О 2-6. Стекло синтезируют в обычных условиях: на воздухе в алундовых тиглях, в электрической печи при о температуре.600 -650 С. KTP стекла (232-245) ° 10 1/град, ty 350-362 С, о температура растекания 498-502 С, время полного растворения в горячей воде 11-20 мин. 2 табл.

1377251

Таблица 1

Содержание в составе, мол.%

1 Г

Состав

Р О В O Na О K SO< Zn$04 К О

1 8

2 18

3 25

8 20 55

18 16 38 5

25 13 30

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к химическим составам легкоплавких стекол, расплавы которых могут быть использованы в качестве жидкой среды, передаю5 щей давление при высокотемпературном гидростатическом уплотнении легких сплавов, в частности сплавов алюминия. 10

Целью изобретения является обеспечение использования в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении, за счет повышения коэффициента термического расширения.

В табл. 1 приведены конкретные составы стекол.

Синтез стекла проводят на воздухе плавлением шихты при 620-680 С в 20 корундовых . тиглях в электрических печах сопротивления иэ реактивов марки хч: БаН РО 2Н О; Н ВО, К2$04, »$04 7Н20; К110, °

В табл. 2 приведены свойства пред- 25 лагаемых стекол.

Предлагаемые стекла могут быть использованы в металлургической промышленности для проведения ВТГУ спла- 3р вов алюминия. Для этого в специальный контейнер, предварительно нагретый, помещают иэделие из сплава алюминия, которое требуется уплотнить, заливают его расплавом стекла и-контейнер закрывают. Контейнер со стеклом и изделием нагревают до температуры высокотемпературного гидростатического уплотнения и создают в нем необходимое давление, приложив внешнюю нагрузку. После определенной временной выдержки. нагрузку снимают, контейнер открывают и извлекают иэделие, которое помещают в сосуд (например, в ванну) с водой для удаления стекла с поверхности заготовки (иэ делия). После полного растворения (разрушения) стекла иэделие сушат и отправляют на следующие операции технологического цикла. В результате высокотемпературного гидростатического уплотнения прочность металла значительно возрастает. Прочность изделий возрастает не менее, чем на 12-15Х.

Формула и э о б р е т е н и я

Легкоплавкое стекло для термомеханической обработки алюминиевых сплавов, включающее РеО, Na O,В Оэ, ZnSO< и соль калия, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспе " чения использования в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении, за счет повышения коэффициента термического расширения, оно в качестве соли калия содержит К SO< и К О при следующем соотношении компонентов, мол.X:

Р О . 8-25

Na O 8-25

В20э 3-5

ZnS04 30-55

К $04 13-20

К О 2-6

1377251

Таблица 2, С8, С г/см

Время полноТемпеСтекло де (e-70-85 С) мнн

Предлагаемое

2,84

498

2,66

501

2,41

502

Прототип

284-307 206-224 463-486

l2-l9

Составитель С. Белобокова

Редактор А. Лежнина Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 811/15 Тирах 425 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

KTP о 10 град

350 245

356 241

362 233 ратура растекания, С

ro растворения в горячей во