Способ приготовления полимерцементнобетонной смеси

Способ приготовления полимерцементнобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу приготовления полимерцементнобетонных смесей, используемых для. изготовления изделий путем тепловлажностной обработки. Целью изобретения является повышение прочности бетона после ТВО. Способ приготовления полимерцементного бетона заключается в том, что стабилизатор - продукт обработки монои диалкилфенолов окисью этилена с водой затворения - вводят в смесь заполнителей и цемента , перемешивают 2-3 мин, после этого вводят нестабилизированный диви-, нилстирольный латекс и всю смесь вновь перемешивают до однородного состояния. Получаемый полимерцементный бетон характеризуется прочностью при сжатии 42,0 МПа и на растяжение при изгибе 7,3 МПа. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (193 (11) (50 4 С 04 В 28 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТНЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3969355/29-33 (22) 29.10.85 (46) 29.02.88. Бюл. В 8 (71) Сибирский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (72) С.А,Иноземцева, P.C.Èñõàêîâ и С.А.Попова (53) 691.327.678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1096250, кл..С 04 В 40/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1062193, кл. С 04 В 28/02, 1982. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРЦЕИЕНТНОБЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу приготовления полимерцементнобетонных смесей, используемых для изготовления изделий путем тепловлажностной обработки. Целью изобретения является повышение прочности бетона после ТВО. Способ приготовления полимерцементного бетона заключается в том, что стабилизатор — продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена с водой затворения— вводят в смесь заполнителей и цемента, перемешивают 2-3 мин, после этого вводят нестабилизированный диви-. нилстирольный латекс и всю смесь вновь перемешивают до однородного состояния. Получаемый полимерцемент- а ный бетон характеризуется прочностью при сжатии 42,0 ИПа и на растяжение при изгибе 7,3 ИПа. 1 табл.

1377261

Предел прочности, MIa, после .ТВО

15 Способ приготовления на сжатие на растяжение при изгибе

28,6

5,3

25 2

25,3

42,0

7,3

Составитель С.Воронина

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 813/16

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления полимерцементнобетонных смесей, используемых для изготовления изделий путем тепловлажностной обработки.

Целью изобретения является повышение прочности полимерцементно-бетонной смеси после тепловлажностной обработки.

Проверку способа осуществляли на бетонной смеси состава (на 1 м бетона), кг:

Портландцемент M-400 450

Строительный песок 524

Щебень 1200

Дивинилстирольный .латекс со стабилизатором (на готовое вещество) 45

Вода 124

Введение в бетонную смесь дивинил-. стирольного латекса осуществляли следующими способами.

1. В смесь заполнителей и цемента вводили с водой затворения дивинилстирольный латекс СКС-65 ГП,, стабилизированный 10Х продукта обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена (ОП-7) и перемешивали до однородного состояния.

2. В смесь заполнителей и цемента с водой эатворения вводили стабилизированный латекс СКС-65 ГП марки

"Б" и перемешивали до однородного состояния, 3, В смесь заполнителей и цемента с водой затворения вводили ОП-7 в количестве 67. от массы нестабипизиро-, ванного латекса и перемешивали 23 мин, после чего вводили нестабилизированный дивинилстирольньй латекс

ОСКС.-65 ГП и еще раз перемешивали до

4 однородного состояния.

Из приготовленной указанными способамн бетонной смеси формовали образцы — кубы 10 ° 10 10 см для оп5 ределения прочности на сжатие и балочки 4 4 16 см для определения прочности на растяжение при изгибе и подвергали тепловлажностной обработке (ТВО) по режиму 3 + 2 + 6 + 2 при 80 С.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ приготовления полимерцементнобетонной смеси включающий перемешивание заполнителей, цемента, дивинилстирольного латекса и воды, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности после тепловлажностной обработки, вначале до однородного состояния перемешивают за40 полнители, цемент и воду с растворенным в ней неионогенным поверхностноактивным веществом, после чего вводят нестабилизированный дивинилстирольный латекс и вновь осуществляют перемеши45 вание до однородного состояния.