Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий

Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству керамических стеновых изде- ЛИЙ. С целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига сырьевая смесь содержит следукяцие кЬмпорёнты, мае. %: золошлак 2-40; глина 3-20} отходы сурьмянного производства 40-95. Физико-механические показатели изделий следзтощие: температура обжига 780-85С С, прочность при сжатии 34,0-50,0 МПа, водопоглощение 8,2-18,0%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„13772

А1 (бц 4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4098867/29-33 (22) 02.06.86 (46) 29 ° 02.88. Бюл. Ф 8 (71) Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Б.И.Нудельман, P.Ø.Валишев, Т..Х.Ходжаев, Ф.И.Великанова, В.В.Ли и Н.Н.Акрамова (53) 666.713(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1196356, кл. С 04 В 33/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1219563, кл. С 04 В 33/00, 1984. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

КЕРАМИЧЕСКИХ CTEHOBbIX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к .производству керамических стеновых изде-" лий. С целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига сырьевая смесь содержит следующие кЬмпонанты, мас. X: золошлак 2-40 глина 3-20, отходы сурьмянного производства 40-95. Физико-механические показатели изделий следующие: температура обжига 780-850 С, прочность при сжатии 34,0-50,0 МПа, водопогло.щение 8,2-18,07. 2 табл.

137? 265

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства изделий строительной керамики, преимущественно керамического кирпича

Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига. !О

Химические составы сырьевых компонентов приведены в табл. 1.

В экспериментах используются отходы сурьмянного производства — сурьмяные шлаки, которые образуются в процессе плавки сурьмяной руды в руд-, но-термических и отражательных печах, эолошлаки ТЭЦ и глина.

При подготовке сырвевой смеси отходы сурьмянного производства измельчаются в шаровой мельнице до полного. прохождения через сито 1,5 мм, глина - до полного прохождения через си- 25 то 1,0 мм, золошлаки представляют собой мелкосыпучий материал и предварительной обработке не подвергаются.

После подготовки сырьевые компо-ненты увлажняют до влажности 14-15Х 30 и тщательно перемешивают в глиноме,шалке. Затем материал гранулируют, Формул а изобретения

Сырьевая смесь для производства керамических -стеновых иэделий, включающая золошлак, глину и отходы сурьмянного производства, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, уменьшения водопоглощения при одновременном снижении температуры обжига, она содержит указанные компоненты в следующем соот-, ношении, мас. Ж:

Золошлак 2-40

Глина 3-20

Отходы сурьмянного производства

40-95 нагревают до пиропластического состояния и формируют на двухстороннем гидравлическом прессе ДБ 2432Б методом горячего динамического прессования в течение 1-5 с при удельном прессовом давлении 50 МПа. Отпрессованные образцы размером 125 х 125 х х 65 мм выталкивают из пресс-формы и подвергают охлаждению.

В табл. 2 приведены составы сырьевых смесей и физико-механические показатели изделий. о о

\»

«»

° »

1377265 с0

Ch и о о о

° « ь

Ф

Ch о

Ю о

О еч

«Ф

Ю м

00

Ю

Ю»

«О

«N

Ю

N е

° \

«Ф

»

D О

Ф

МЪ .Ю

Ф»

° В

Щ

СЧ

«Ф е л

Ю

Ф

Ill и

СО

° «

4М о ь о о Ф

С 3

° »

Ю ©

МЪ

° о

С 1

Ф

stl

С«Ъ

° «

° « О л

° Ь

Ф»

Ф»

N

Ф

С«Т в

1377265

Таблица 2

Водопоглощение, 7

Содержание, вес. Х

Состав золошлаков производства

Предлагаемый

34,0

18,0

850

40

20

14,0

41 0

820

800

10,0

47,5

10

8,2

50,0

780

Прототип

1020

67

1020

35

1020

56

Составитель Л;Гостева

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Редактор А.Лежнина

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 813/16

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 глины отходов сурьмянного

Температура обо жига, С

Прочность при сжатии, ИПа

18,92

20,85

29,47

22, 14

22, 00

21,78