Очиститель хлопка-сырца

Очиститель хлопка-сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстиль: ной промышленности и может быть ис пользовано для очистки хлопка-сырца в процессе его первичной обработки на хлопкоочистительных заводах. Цель изобретений - увеличение надежности работы очистителя. Средство изменения кратности очистки выполнено в виде двух -направляющих барабанов с одинаковым направлением вращения, отстоящих друг от друга и от основного пильного барабана на расстоянии больше размера летучки хлопка-сырца, причем под вторым направляющим барабаном выполнен канал для прохода очищенного хлопка-сырца, образованный с одной стороны поверхностью стяжки, а с другой стороны - поверхностями пильного и второго направляющего барабанов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (111

А1 (SO e В 01 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н лвтоеСНОмМ СВиДЕтЕЛьСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3844645/28-12 (22) 22.01.85 (46) 29,02,88. Бюл. Р 8 (71) Ташкентское государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистительному оборудованию (72) P.Ô.Белялов, Г.Л.Нестеров и В.Л.Качановский (53) 677.051(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1216262, кл. D 01 В 1/02, 1984 ° (54) ОЧИСТИТЕЛЬ XJIOIIKA-СЫРЦА (57) Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырца в процессе его первичной обработки на хлопкоочистительных заводах. Цель

- изобретений — увеличение надежности работы очистителя. СредСтво изменения кратности очистки выполнено в виде двух направляющих барабанов с оди наковым направлением вращения, отстоящих друг от друга и от основного пильиого барабана на расстоянии больше размера летучки хлопка-сырца, причем под вторым направляющим барабаном выполнен канал для прохода очищенного хлопка-сырца, образованный с одной стороны поверхностью стяжки, а с другой стороны — поверхностями пильного и второго направляющего барабанов.

1 ил ° В

1377303

Изобретение относится к текстильнбй промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырца в процессе его первичной обработки.

Цель изобретения — повышение. надежности работы устройства.

На чертеже показана схема очистителя.

Устройство содержит секции. 1 и 2 с колковыми барабанами 3, соединенные обводным каналом 4, установленные в канале реверсивный направляющий барабан 5 и отводной валик 6, расположенные над основной очистительной 15 секцией с пильным барабаном 7 и колосниковой решеткой 8, под которой расположен регенерационный пильный барабан 9 с установленным в отводном канале 10 съемником 11 хлопка, кото- 20 рый взаимодействует с пильными барабанами 7 и 9, подает хлопок в отводной канал 10, который примыкает к отводному валику 6, а последний установлен с возможностью однонаправленного вращения с реверсивным барабаном

5, при этом барабан 5 и валик 6 могут иметь одинаковое конструктивное исполнение. В секциях 1 и 2 под барабанами 3 установлены сетки 12 и 13.

Верхняя стенка обводного канала 4 имеет два изогнутых по дуге окружности участка 14 и 15, Пильные барабаны

7 и 9 могут иметь для закрепления волокна притирочные щетки 16 и 17. От.35 водной канал 10 образован щитком 18, имеющим расположенные под углом хлопконаправляющие поверхности, одна из которых расположена напротив барабана 7, а вторая — напротив валика 6 40 для отвода хлопка в секцию 2.

Очиститель работает следующим образом.

Хлопок подается в секцию 1, барабаном 3 протаскивается по сетке 12 45 и подается к реверсивному барабану

5, который направляет материал в обводной канал 4 или на барабан 7, .где он разравнивается и закрепляется на пильчатой гарнитуре притирочной щеткой 16,и очищается при воздействии с колосниковой решеткой 8, Затем очи.; щенный хлопок-сырец щеточным барабаном снимается с пильчатого барабана

7 и через канал 10 попадает под воз- 55 действие отводного валика 6, который транспортирует его в секцию 2 к колковому барабану 3. Отходы пильчатой секции попадают на контрольный барабан 9, содержащиеся в них летучки хлопка-сырца закрепляются на пильчатой гарнитуре притирочной щеткой 17, освобождаются от сорных примесей при соударении с колосниками решетки и щеточным снимающим барабаном 11 возвращаются в основной поток. Направляющий барабан 5 и отводной валик 6 выполнены с приводом, обеспечивающим одновременное реверсивное их вращение. При работе очистителя в режиме обвода направляющий барабан 5 и валик 6 вращаются против часовой стрелки и хлопок-сырец из секции 1 после колкового барабана 3 направляющим барабаном 5 отражается к участку

14 криволинейной поверхности верхней стенки канала, Хлопок-сырец двигается вдоль этого участка и попадает под воздействие .отводящего валика 6, который отражает его к участку 15 криволинейной стенки канала и далее,двигаясь вдоль него, попадает в секцию

2 под воздействие колкового барабана 3.

При работе очистителя в рабочем режиме направляющий барабан 5 и валик

6 вращаются по часовой стрелке и подают хлопок-сырец: первый направляющий барабан 5 — на барабан 7, а валик

6 — очищенный хлопок после пильчатой секции на колковый барабан 3 секции 2, Применение предлагаемого очистите— ля, как показали стендовые испытания такой схемы, позволяют увеличить его производительность, снизить энергоемкость и повысить надежность работы очистителя.

Барабан 5 и валик 6 синхронизированы и выполняют функции: подачи поступающего в очиститель хлопка-сырца на пильный барабан, приема очищенного хлопка-сырца с пильчатой секции и пере дачу его в колковую секцию, передачи хлопка-сырца от одной колковой к другой колковой секции, минуя очиститель, как при вращении по часовой стрелке, так и при вращении против часовой стрелки. В случае вращения барабана 5 и валика 6 по часовой стрелке (рабочий режим) при непредвиденном останове пильчатой секции (останов двигателя, обрыв ремней привода, поломка подшипников) на пильном барабане создается слой летучек хлопка-сырца и направляю. щие барабаны по этому слою как по направителю обеспечивают транспортиров1377303 ку хлопка в следующую колковую секцию, чем предотвращается забой очистителя.

Составитель Г.Шишкина

Редактор Н. Киштулинец Техред. M.Дцдык . Корректор М.Максимишинец

Заказ 817/18 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Очиститель хлопка-сырца, содержащий секции с колковыми барабанами, соединенные обводным каналом, и уста- 1О новленные в последнем реверсивный направляющий барабан и отводной валик, расположенные над основной очистительной секцией с пильным барабаном и колосниковой решеткой, под которой установлен регенерационный пильный барабан с установленным в отводном канале съемником хлопка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, съемник хлопка установлен с возможностью вза,имодействия с основным пильным барабаном, а отводной канал съемника примыкает к отводному валику, причем последний установлен с возможностью одно-, направленного вращения с реверсивным направляющим барабаном.