Способ гидрообработки угленосной толщи

Способ гидрообработки угленосной толщи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной Щ). Цель изобретения - повышение эффективности гидрообработки угленосной толщи за счет исключения прорыва рабочей жидкости в затрубную часть скважины. Бурят скважину на угленосную толщу,, Производят крепление устья скважины обсадной колонной Затем в зону гидрообработки угленосной толщи устанавливают колонну нагнетательных труб, оснащенных пакерным приспособлением. Производят нагнетание рабочей жидкости в угленосщпо толщу.и эксплуатацию скважины. Одновременно с нагнетанием рабочей жидкости в угленосную толщу от устья скважины до пакерного приспособления в затрубное пространство закачивают жидкость и создают противодавление величиной не менее половины давления рабочей яшдкостио При этом нагнетаемая жидкость не проникает в угленосную толщу, а создает препятствие прор рыву жидкости в затрубное пространство скважины, что позволяет предохранить стенки скважины от разрушения. 3 Ш1о с S (Л с 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„77406 (51)4 E 21 F 5/00 ° 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯЯ Я;е,1-, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3941814/22-03 (22) 08 07.85 (46) 29.02.88. Бюл . У 8 (71) Московский горный институт и

Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) А.С.Бурчаков, М.И.Верзилов, А.В.Перов,. P.Õ,Èáàòóëëèí ° С.А.Ярунин, Г,С.Абдрахманов, А.Е.Пережилов, А.С.Лукаш, Б.B.Ëàâðóøêî, А.Г.Зайнуллин и С И.Егоров (53) 622 ° 807 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1239363, кл. Р 21 F 5/00, 7/00, Е 21 В 43/14, 1984, Абдрахманов Г„С. и др, Техника и технология ликвидации поглощений при бурении: Обзорная информация/

ВНИИОЗНГ. М,, 1984, с. 34-41, (54) СПОСОБ ГИДРООБРАБОТКИ УГЛЕНОСНОИ ТОЛЩИ (57) Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения — повышение эффективности гидрообработки угленосной толщи за счет исключения прорыва рабочей жидкости в затрубную часть скважины, Бурят скважину на угленосную толщу. Производят крепление устья скважины обсадной колонной. Затем в зону гидрообработки угленосной толщи устанавливают колонну нагнетательных труб, оснащенных пакерным приспособлением. Производят нагнетание рабочей жидкости в угленосную толщу. и зксплуатацию скважины.

Одновременно с нагнетанием рабочей жидкости в угленосную толщу от устья скважины до пакерного приспособления в затрубное пространство закачивают жидкость и создают противодавление величиной не менее половины давления рабочей жидкости. При зтом нагнетаемая жидкость не проникает в угленосную толщу, а создает препятствие про рыву жидкости в затрубное пространство скважины, что позволяет предохранить стенки скважины от разрушения.

3 ил.

1377406

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано, в частности, при гидрообработке угольных и породных пластов с

5 целью повышения эффективности борьбы с основными опасностями и вредностями в угольных шахтах.

Цель изобретения — повышение эф-. фективности гидрообработки угленос- 1О ной толщи sa счет исключения прорыва рабочей жидкости в эатрубную часть скважины.

На фиг.1 приведена принципиальная схема осуществления гидрообработки 15 через подземную скважину (предлагаемый способ); на фиг,2 — схема осуществления гидрообработки через вертикальную скважину, пробуренную с поверхности; на фиг.3 — то же, 20 через скважину с горизонтальным окончанием ствола, Предлагаемый способ гидрообработки угленосной толщи осуществляют следующим образом. 25

Бурят скважину 1 на угленосную толщу 2 (по угленосной толще — вариант подземных скважин), производят крепление устья скважины 1 обсадной колонной.3. Затем в зону гидрообработ- 30 ки угленосной толщи 2 устанавливают колонну нагнетательных труб 4, оснащенную предварительно пакерным приспособлением 5. Путем включения насосных установок (например, насосные агрегаты 4АН-700) нагнетают рабочую жидкость через нагнетательные трубы ч и пакерное приспособление

5 в угленосиую толщу 2, При этом рабочее давление нагнетания не превыша- 40 ет технически возможных показателей и в среднем составляет 25-40 МПа.

Известные механические заколонные пакера имеют длину пакерующей части

1,2 м (это обусловлено длиной пакеру- 45 ющей резины, которая выпускается промышленностью), а гидравлические паке," ра типа "Хельтер" - до 3 м. Однако гидравлические пакера вследствие их неустойчивости (образование деформаций из-sa отсутствия в них жесткой

50 несущей системы) не всегда приме-. нимы и при указанных давлениях нагие тания полно стью не пер е крыв ают зону обработки, поэтому при давлениях более 25 МПа происходит переток,рабо55 чей жидкости из обрабатываемой зоны в затрубную часть скважины позади пакерного приспособления. Результаты исследований показали, что для исключения возможности прорыва рабочей жидкости в затрубное пространство

6 скважины 1 необходимо создать противодавление, величина которого должна быть не менее половины рабочего, так как рабочее давление приводит к разрушению целостности массива, а находящаяся за пакерным приспособлением 5 часть скважины не должна подвергаться разрушениям за счет создания в ней противодавления и в то же время оказывать сопротивление разрушениям со стороны пакерного приспособления 5. При этом противодавление может быть создано нагнетанием в затрубное пространство от устья скважины жидкости.

Пример, На поле шахты проводят опытно-промышленные испытания гидрообработки угленосной толщи через скважину с горизонтальным окончанием ствола. Длина скважины составляет 1865 м. На длину 1340 м скважина обсажена промежуточной обсадvoA колонной диаметром 244,5 мм, далее ствол скважины диаметром бурения 215,9 мм не обсажен. В этом необсаженном стволе через насоснокомпрессорные трубы и заколонные пакера ППГ производят гидрообработку угленосной толщи Ь4Sh< Расчетное рабочее давление на входе в угленосную толщу составляет 36 MIIa, поэто.му имеется возможность возникновения прорыва нагнетаемой жидкости в затрубное пространство скважины.

По затрубному пространству скважины для создания противодавления на стенки скважины нагнетают воду при дав.— лении 18 МПа. При этом нагнетаемая вода по затрубному пространству не проникает в угленосную толщу, а создает препятствие прорыву жидкости в затрубное пространство скважины 3 пакерным приспособлением, Это позволяет предохранить стенки скважины от разрушения и повысить эффективность гидрообработки угленосной толщив

Фор мул а из о бр е т ения

Способ гидрообрабо тки угленосной толщи, включающий бурение скважины, крепление устья скважины обсадной колонной, установку в зоне гидрообработки нагнетательных труб, оснащенных пакерным приспособлением, нагне1377406

)pp pp

2 тание в угленосную толщу рабочей жидкости и эксплуатацию скважины, отличающийся тем, что, с целью повьпнения эффективности гидро5 обработки угленосной толщи за счет исключения прорыва рабочей жидкости в затрубную часть скважины, одновременно с нагнетанием рабочей жидкости в угленосную толщу от устья скважины до пакерного приспособления в эатрубное пространство скважины нагнетают жидкость и создают противодавление величиной не менее половины давления рабочей жидкости.

1377406

Р

1 Ô2

Составитель А,Губайловский

Редактор А.Огар Техред M.Äèäûê Корректор В.Бутяга

Тираж 426 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

- по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 848/23

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул, Проектная, 4