Утилизатор теплоты отходящих газов

Утилизатор теплоты отходящих газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение Моб. использовано в химической, металлургической и др. отраслях промьппленности. Цель изобретения - повышение степени утилизации теплоты отходящих газов. Для этого З тилизатор снабжен дополнительным оросителем 9 и газоподающим устройством 10 с пористой насадкой П на выходе , установленными в зоне зазора 8, образованного теплообменной насадкой 6 и .боковой стенкой корпуса 1 о Оросители 7 и 9 соединены через регулирующие клапаны 12 и 13 с нижней частью корпуса с образованием циркуляционных контуров 14 и 15„ Входной газовый патрубок 3 и устройство 10 снабжены регулирующими шиберами 16 и 17 соответственно. Такая конструкция утилизатора позволяет интенсифицировать процесс теплои массообмена путем подачи газа в газоподающее устройство 10 с пористой насадкой II и промежуточного теплоносителя через дополнительный ороситель 9, 2 з.п ф-лы, 1 ил о S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .

А1 (511 4 Р 24 Н 1/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3983612/29-06 (22) 29.11.85 (46) 29.02.88. Бюл. й=. 8 (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт ВНИПИэнергопром" (72) А.И.Кремер, В.E.Àðàêåëîâ и Л.M.Õàâêèí (53) 621.365.414(088.8) (56) Мухленова И.П. и Тарата Э.Я.

Пенный режим и пенные аппараты. Л.:

Химия, 1977, с. 235-243, рис. VII.4. (54) УТИЛИЗАТОР ТЕПЛОТЫ ОТХОДЯЩИХ

ГАЗОВ (57) Изобретение м.б. использовано в химической, металлургической и др. отраслях промьппленности. Цель изобретения — повьппение степени утилизации теплоты отходящих газов. Для этого

Изобретение относится к устройствам для утилизации теплоты отходящих газов энергетических и технологических установок и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение степени утилизации теплоты отходящих газов путем интенсификации процесса тепло- и массообмена.

На чертеже представлен предлагаемый утилизатор отходящих газов, общий вид,.

Утилизатор отходящих газов содержит корпус 1 с поддоном 2 в нижней части и патрубками 3 и 4 подвода и отвод» газа, межпу которыми размеще2 утилизатор снабжен дополнительным оросителем 9 и газоподающим устройством 10 с пористой насадкой 11 на выходе, установленными в зоне зазора

8, образованного теплообменной насадкой 6 и боковой стенкой корпуса 1.

Оросители 7 и 9 соединены через регулирующие клапаны 12 и 13 с нижней частью корпуса с образованием циркуляционных контуров 14 и 15. Входной газовый патрубок 3 и устройство 10 снабжены регулирующими шиберами 16 и 17 соответственно. Такая конструкция утилизатора позволяет интенсифицировать процесс тепло- и массообмена путем подачи газа в газоподающее устройство 10 с пористой насадкой ll и промежуточного теплоносителя через дополнительный ороситель 9. 2 з.п. ф лы, 1 ил. на на газораспределительной решетке

5 теплообменная насадка 6, снабжен.ная оросителем 7 и образующая зазор

8 с боковой стенкой корпуса 1, Утилизатор снабжен дополнительным оросителем 9 и газоподающим устройством

10 с пористой насадкой ll на выходе, .установленными в зоне упомянутого зазора 8, при этом оросители 7 и 9 соединены соответственно через регулирующие клапаны 12 и 13 с нижней частью корпуса 1 с образованием циркуляционных контуров 14 и 15„ Входной газовый патрубок 3 и газоподающее устройство 10 снабжены регулируюшими шиберами 16 и 17 соответственно.

1377539

Газоподающее устройство 10 может быть расположено по периметру корпуса 1. Циркуляционные контуры 14 и

15 снабжены насосом 18. Над решеткой

5 в зоне теплообменной насадки 6 раз5 мещена сливная коробка 19, соединенная сливным трубопроводом 20, снабженным регулирующим клапаном 21, с поддоном 2.

Утилизатор теплоты отходящих газов работает следующим образом.

Отходящие газш поступают одновременно в патрубок 3 и в газоподающее устройство 10 в количествах, устанав- 15 ливаемых с помощью регулирующих шиберов 16 и 17. Промежуточный теплоноситель подают из поддона 2 с помощью насоса 18 через циркуляционные контуры 14 и 15 в оросители 7 и 9.

Расходы подаваемого промежуточного теплоносителя устанавливают с помощью регулирующих клапанов 12 и 13.

Промежуточный теплоноситель, истекая из оросителя 7, попадает на теплообменную насадку 6. 3а счет взаимодействия подаваемого из патрубка 3 под решетку 5 необходимого количества газа и на нее соответствующего количества промежуточного. теплоносителя на решетке создают основной пенный слой, в который погружена теплообменная насадка 6, Для улучшения и стабилизации структуры пенного слоя, от которой зависит интенсивность процесса теп3S ло- и массообмена, в основной пенный слой подают мелкоячеистую пену, которую создают путем подачи .определенного количества газа в газоподающее устройство 10 с пористой насадкой ll и подачи промежуточного теплоносителя через дополнительный ороситель 9.

Мелкие пузырьки способствуют турбулизации газожидкостной смеси, обновлению контакта фаз, стабилизации структуры пенного слоя, повышению коэффициентов тепло- и массопередачи. Порис-.. тая насадка 11, на которой .образуется мелкоячеистая пена, может быть выполнена из керамических или металлических элементов. Высота пенного слоя, необходимая для нормальной работы теплообменной насадки 6, регулируется путем создания соответствующего подпора с помощью регулирующего клапана 21 на сливном трубопроводе 20.

Охлажденный газ выходит из утилизатора через патрубок 4.

Предлагаемая конструкция утилизатора. позволяет резко интенсифицировать процесс утилизации теплоты отходящих газов при небольшой поверхности блока теплообменных элементов. формула изобретения

1. Утилизатор теплоты отходящих газов, содержащий корпус с поддоном в нижней части и патрубками подвода и отвода газа, между которыми размещена на газораспределительной решетке теплообменная насадка, снабженная оросителем и образующая зазор с боковой стенкой корпуса, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени утилизации теплоты отходящих газов путем интенсификации процесса тепло- и массообмена, он снабжен дополнительным оросителем и газоподающим устройством с пористой насадкой на выходе, установленными в зоне упомянутого зазора, при этом каждый ороситель соединен через регулирующий клапан с нижней частью корпуса с образованием циркуляционного контура.

2. Утилизатор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что входной газовый патрубок и газоподающее устройство снабжены регулирующими шиберами.

3. Утилизатор по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, что газоподающее устройство расположено по периметру корпуса.

1377539

Составитель Т.Неверова

Техред М .Моргентал Корректор М,Пожо

Редактор Ю.Петрушко

Заказ 7816

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101