Способ определения размеров дефектов эластичных уплотнений

Способ определения размеров дефектов эластичных уплотнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике вакуумных -испытаний и может быть использовано при оценке качества эластичных уплотнений. Цель изобретения - повышение достоверности. Испытываемое эластичное уплотнение 1 помещают на предметный столик 2 и вводят в контакт с перемещаемой вдоль вертикальной оси оптической призмой 3. Полость 5, ограниченную уплотнением 1 и гранью оптической призмы 3, вакуумируют. Производят поджатие уплотнения на величину его рабочей деформации и измеряют линейные размеры дефекта в плоскости пятна контакта с помощью мерительной сетки на боковой поверхности оптической призмы 3. Для определения глубины дефекта производят дополнительное сжатие кольца 1 до контакта грани призмы с дном дефекта , сравнивают величину обеспечиваемого кольцо вакуума с величиной допустимого натекания. 1 з.п, ф-лы, 1 ил., 1 табл. S

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (11) А1 (51) 4 с 01 M 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)

1 ч) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 39951 1 2/25-28 (22) 25. 12. 85 (46) 29. 02. 88. Бюл. Ф 8 (72) В.В. Седов, М.И. Штительман, Н.H. Юрцев, С.H. Крылова и M.Ë. Уральский (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 411337, кл. С 01 M 3/06, 1971. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТОВ ЭЛАСТИЧНЫХ УПЛОТНЕНИЙ (57) Изобретение относится к технике вакуумных испытаний и может быть использовано при оценке качества эластичных уплотнений. Цель изобретения повышение достоверности. Испытываемое эластичное уплотнение 1 помещают на предметный столик 2 и вводят в контакт с перемещаемой вдоль вертикальной оси оптической призмой 3 °

Полость 5, ограниченную уплотнением

1 и гранью оптической призмы 3, вакуумируют. Производят поджатие уплотнения на величину его рабочей деформации и измеряют линейные размеры дефекта в плоскости пятна контакта с помощью мерительной сетки на боковой поверхности оптической призмы 3. Для определения глубины дефекта производят дополнительное сжатие кольца 1 до контакта грани призмы с дном дефекта, сравнивают величину обеспечи-. ваемого кольцоМ вакуума с величиной допустимого натекания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

1377637 при оценке качества эластичных уплотнений.

Целью изобретения является повышение достоверности путем исключения влияния неплотной сборки устройства.

На чертеже представлена схема устройства реализующего способ.

Способ определения герметизирующей способности эластичных уплотнений осуществляют следующим образом.

Испытываемое эластичное уплотне» ние 1 (кольцо) помещают на предметный столик 2 и вводят в контакт с гранью, перемещаемой вдоль вертикальной оси оптической призмы 3.

В предметном столике 2 выполнены каналы 4, предназначенные для соединения с вакуумным насосом полости 5, ограниченной испытуемым уплотнением

1 и призмой 3.

При установлении контакта оптической призмы 3 с испытываемым уплотнением i производят его предварительное сжатие на величину его рабочей деформации и одновременно вакуумируют полость 5 до величины вакуума, задаваемой в зависимости от условий эксплуатации. При достижении указанных условий визуально фиксируют наличие дефекта на поверхности испытываемого уплотнения 1 в области пятна контакта. Линейные размеры дефекта в плоскости пятна контакта измеряют с помощью мерительной сетки на боковой поверхности оптической призмы 3.

Для определения глубины дефекта производят дополнительное сжатие уплотнения 1 до контакта грани оптической призмы 3-с дном дефекта.

При этом глубина дефекта определяется как величина хода оптической призмы 3 от момента возникновения линии контакта (нулевой деформации) до окончания ее перемещения, включая величину хода оптической призмы при дополнительном сжатии.

После определения размеров дефекта уплотняющего элемента 1 сравнивают величину обеспечиваемого им вакуума с заданной условиями эксплуатации величиной допустимого натекания.

Примеры использования предлагаемого способа для определения дефектов на поверхности уплотняющих колец из различных эластичных материалов

Изобретение относится к технике испытаний и может быть использовано

5 t0

35 (резин), предназначенных для различных условий эксплуатации, и оценки их работоспособности приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, способ позволяет объективно определить фактические размеры дефектов на поверхности уплотняющих колец в зоне пятна контакта с уплотняемой поверхностью и оценить влияние установленных дефектов на работоспособность деталей, Это позволяет прогнозировать герметизирующую способность по измеренным параметрам дефектов.

Сопоставление фактических размеров дефектов на поверхности уплотняющих колец при заданной величине их деформации с величиной потока дает возможность нормировать требования к качеству уплотнителей.

Так, при наличии на поверхности уплотняющих колец поперечных рисок глубиной более 0,1 мм обеспечение вакуумной плотности (утечка не более

1 10 Вт) соединений невозможно в пределах деформации колец. При отсутствии дефектов в виде поперечных рисок для обеспечения заданной степени герметичности. допустимы локальные дефекты, MGKcHMBJII HBH протяженность которых не превышает трети размера пятна контакта кольца с уплотняемой плоскостью при заданной деформации кольца.

Формула изобретения

1. Способ определения размеров дефектов эластичных уплотнений, зак— лючающийся в том, что сжимают уплотнение с помощью оптической призмы и визуально определяют наличие дефектов в плоскости пятна контакта уплотнения с гранью призмы, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности, после сжатия измеряют размеры следа дефекта в плоскости пятна контакта, осуществляют дополнительное сжатие уплотнения до, контакта грани призмы с дном де— фекта и по величине дополнительного сжатия судят о глубине дефекта.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что перед дополнительным сжатием полость, ограниченную испытуемым уплотнением и гранью призмы, вакуумируют.

1377637

Условия

Характеристика кольца эксплуатации

Т испытания заключе ние о

ВеличиДопускаемая

Фактич.

Размеры,мм годности кольна ваутечка,, 9, Вт утечка

О, Вт куума, Па ца ка

2, 3 10 Непригодно

5 2, 5 10 8 раковин

Ф =0,5

h = 0,4

1 10

35х 3 СКТФТ 5-8.

О, 7 ° 10 Пригодно

30 1 ° 10

35"3 СКТФТ 25-32

3 углубления

0,2х0,7х 0,05

10 "1,5 СКТФТ 12-18 1 10 15 20

0,2 10

10 "1,5 СКТФТ 16-22 1 10

20 0,3 10

Пригодно

8 10

Непригодно

35 "3 СКИ-3 5-10 1 10 7 1000

11 10

353 СКИЗ 12 — 16 1 ° 10 14 1500

Непригодно

1,5 10 Дефектов нет

1 .10

35» 3 СКИ-3 23-31 1 10 25

12х1 СКМС-10 14-18 1 .10 15

Пригодно

7 ° !07 Непригодно

100

Поперечная риска,h=0,15

0,3 10

0,5 ° 10

12" 1 СКМС-10 17-24 1 1О 20

Пригодно

0,7 10

0,5 10

12х1 СКМС-10 38-42 1 10 40.

Пригодно.ВНИИПИ Заказ 860/35 Тираж 84Т Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резина на основе каучуДеформация, Я, 7. т

Деформация, Я, 7.

Характер и величина наблю-. даемых дефектов, мм

-4

Поперечная 0,18 10 Непригодриска глубиной. но

h = 0,2

6 раковин, 4 = 0,03, h = 0,05

Поперечная риска,h=0,3, одна раковина, 4 = 0,01, h = 0,3

12 раковин, Ф =0,4, h = 0,08

2 раковины, ф = 0,03, h = 0,06

3 раковины

4 = 0,05, h = 0,07