Устройство для смазки часовых механизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить качество и точность смазки часовых механизмов.В устр-ве масленка 4 вьтолнена в виде зс цилиндра, разделенного герметичной перегородкой на две части. В верхней части размещен маслодозатор с постоянным магнитом в основании. Для выноса дозы масла на поверхность масленки 4 поршень с укрепленными на нем магнитами перемещается сжатым воздухом из нижней части цилиндра вверх. .В результате взаимодействия магнитов поршня и маслодозатора, обращенных друг к другу одноименными полюсами , последний перемещается вверх.Доза масла забирается маслодозировкой 3 и переносится автооператором к часовому механизму. Манипулятор 2 обеспечивает определенный угол подхода маслодозировки к импульсу палетЬ1, на который перетекает доза масла . 3 мл. п П (Л Ли со 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„90„„1377818 А 1 (5D 4 G 04 D 5/00

ggpr;: г::

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13 ..

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, (21) 4114654/24-10 (22) 17.06.86 (46) 29.02.88. Бюл. У 8 (21) Московское производственное объединение 1Второй часовой завод" и

Специальное конструкторское бюро ча" сового и камневого станкостроения (72) С.М. Хечиев, N.Â. Корешков, Д.M. Чижиков и В.К.-Кузьмин (53) 681.112(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 218736. кл. G 04 D 5/00, 1967, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЧАСОВЫХ

МЕХАНИЗМОВ (57) Изобретение относится к приборостроению и позволяет повь сить качество . и точность смазки часовых механизмов. В устр-ве масленка 4 выполнена в виде цилиндра, разделенного герметичной перегородкой на две части. В верхней части размещен маслодозатор с постоянным магнитом в основании. Для выноса дозы масла на поверхность масленки 4 поршень с укрепленными на нем магнитами перемещается сжатым воздухом из нижней части цилиндра вверх.

В результате взаимодействия магнитов поршня и маслодозатора, обращенных друг к другу одноименными полюсами, последний перемещается вверх.Доза масла забирается маслодозировкой

3 и"переносится.автооператором 1 к часовому механизму, Манипулятор 2 обеспечивает определенный угол подхода маслодозировки к импульсу пале- @ тЬ|, на который перетекает доза масла. 3 мл.

1377818

Изобретение относится к приборостроению, в частности к часовой промышленности, и может быть использовано для смазки часовых механизмов.

Целью изобретения является повышение качества и точности смазки.

В,устройство для смазки введены микроманипулятор, который обеспечивает заданный угол подхода маслодозировки к импульсу палеты, и масленка, которая приводится в действие сжатым воздухом и выполнена в виде цилиндра с перегородкой. Причем в верхнем цилиндре расположен поплавок, 15 в основании которого закреплен магнит, а в нижнем цилиндре расположен поршень, на верхнем торце которого ,закреплен магнит, причем магниты поршня и поплавка направлены друг к 20 другу одноименными полюсами, На фиг. 1 изображена общая компо,новочная схема устройства для смазки

:часовых механизмов; на фиг. 2 — мас.ленка, разрез,.общий вид; на фиг.3 - 25 схема смазки импульса палеты.

Устройство для смазки часовых механизмов имеет автооператор 1, узел для смазки с микроманипулятором 2 и маслодозировкой 3, масленку 4 (фиг.1). Зп

Иасленка содержит (фиг. 2) верхний цилиндр 5, нижний цилиндр б, поплавок 7, поршень 8, магниты 9 и 10, маслодоэатор 11, камеру 12 с маслом.

l (Автооператор 1 с помощью штатива вертикального хода и кронштейна (не обозначены) жестко скреплены с микроманипулятором 2. В отверстии кронштейна микроманипулятора 2 закреплена маслодозировка 3. Под маслодозировкой 3 на столе автооператора 1 расположена (фиг. 2) масленка 4, которая состоит из двух цилиндров:

1 ерхнего 5 и жестко соединенного с ним нижнего 6, закрепленного жестко к столу автооператора 1. В верхнем цилиндРе 5, содержащем масло, свободно плавает поплавок 7, в основании которого вклеены магниты 10. На верхней плоскости поплавка 7 жестко закреплен маслодозатор 11. В нижнем цилиндре 6 находится поршень 8, в верхней части которого приклеены магниты 9, имеющие одинаковые полюса с полюсами магнитов 10.

Устройство работает .следующим обРазом.

Смазка механизма производится циклично. Цикл задается комаидаппаратам.

В начале цикла сжатый воздух подается в нижний цилиндр 6 масленки 4.

Под воздействием сжатого воздуха происходит перемещение поршня 8 вверх.

На поршне 8 укреплены магниты 9, которые взаимодействуют с магнитами

10, укрепленными на торце поплавка 7.

Поплавок 7 находится в верхнем циl линдре 5 в камере 12 с маслом в погруженном состоянии. Иагниты 9 и 10 закреплены один по отношению к другому одноименными полюсами. При перемещении поршня вверх происходит отталкивание магнитов 9 и 10. Поскольку поршень 8 поджимается сжатым воздухом,, поплавок 7 с укрепленным. на нем маслодозатором 11 также перемещается вверх и выносит дозу масла на маслодозатор 11 над поверхностью торца маслодозатора 11. Далее узел для смазки с микроманипулятором 2 и маслодозировкой 3 перемещается к маслодозатору 11. Иаслодозировка 3 окунается в масло на торце маслодозатора

11 и забирает определенную дозу масла. С .помощью автооператора 1 узел для смазки с микроманипулятором 2 и масладозировкой 3 переносится к часовому механизму. Иаслодозировка 3 фиксируется напротив импульса палеты (фиг. З,положение ц ). Иикроманипулятор 2 задает движение маслодозировке

3 к импульсу палеты 13 (фиг.. 3) под о углом о 60 . При этом происходит соприкосновение маслодозировки 3 с палетой 13 (положение б). Под воздействием поверхностного натяжения масло с маслодозировки 3 перетекает на импульс палеты 13 (фиг. 3 положение в) .As- тооператор 2 переносит маслодозировку.к масленке.

Далее автооператор 1 переносит узел 2 смазки с маслодозировкой 3 в исходное положение к масленке 4. Далее цикл повторяется. формула изобретения

Устройство для смазки часовых механизмов, содержащее автооператор, узел смазки с маслодозировкой и масленку, о т л и ч а ю щ e. e с я тем, что, с целью повышения качества и точности смазки, на автооператоре установлен манипулятор с возможностью обеспечения заданного угла наклона маслодозировки к детали, а масленка выполнена в виде цилиндра с герметич1377818

Составитель Н. Карманов

Техред М.Дидык . Корректор С. lil&KMBp

Редактор А. Долинич

Заказ 8?1/44 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной перегородкой, разделяющей цилиндр на верхнюю и нижнюю части, причем в верхней части цилиндра расположена маслодозировка, в основании которой установлен постоянный магнит, а в нижней части цилиндра установлен поршень с постоянным магнитом, причем . магниты, установленные на поршне и в основании маслодозировки, направлены друг к другу одноименными полюсами.