Установка для сортировки сыпучих материалов

Установка для сортировки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства заполнителей бетонов из отсевов дробильно-сортировальных заводов в пром-сти стройматериалов и м.б. использовано в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности сортировки влажных и склонных к агломерации сыпучих материалов (СМ) за счет дополнительного механического

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 07 В 9/00

ВСЕСОн13н 4% с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13,", „13

ВИЪЛК6 ГЕ1.", ирация

&аиды

8оэдул

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИД -ТЕЛЬСТВУ (21) 4114878/29-03 (22) 04.06.86 (46) 07.03.88, Бюл. У 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации нерудных материалов (72) Б.П. Литвинов, А.И. Семочкин, А.В. Наседкин и О.П. Попова (53) 631.362.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 719782, кл. В 07 В 7/01, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1071330, кл, В 07 В 4/02, 1982;

ÄÄSUÄÄ 1378932 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технологии производства заполнителей бетонов иэ отсевов дробильно-сортировальных заводов в пром-сти стройматериалов и м.б. использовано в других отраслях народного хозяйства ° Цель изобретения — повьппение эффективности сортировки влажных и склонных к агломерации сыпучих материалов (СМ) эа счет дополнительного механического

1378932 воздействия на них в процессе пневмои инерционной сортировки. В пневмошахте (ПШ) 7 установки рядами в шахматном порядке последовательно по высоте расположения стержни 8. Над

ПШ 7 установлены конвейер 1, укрытие

2, направляющие лотки 3 и 4 узла подачи CN, сетка 5 и патрубок (П) 6 системы аспирации. В нижней части ПШ 7 сообщена П 9 с системой подвода газа.

Нижний торец ПШ 7 сообщен с инерционной камерой с узлом 12 продольного метания в виде ротора 13 с билами

\

Изобретение относится к технологии производства заполнителей бетонов (песка и щебня) из отсевов дробильносортировальных заводов в промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для сортировки сыпучих материалов по крупности.

1(ель изобретения — повышение эффективности сортировки влажных и склонных к агломерации сыпучих материалов за счет дополнительного меканического воздействия на них в процессе пневмо- и инерционной сортировки.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 — узел на фиг. 1, узел подачи сыпучих материалов с пневмошахтой; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2, установка стержней в пневмошахте; на фиг. 4 конструкция струнных грохотов; на фиг. 5-7 — крепление струн на раме грохота; на фиг. 8 — схема дополнительных колебаний струн; на фиг. 9 узел грохотов в работе, выноска из фиг. 1.

Установка включает конвейер 1, укрытие 2 и направляющие лотки 3 и 4 узла подачи сыпучих материалов, сетку 5 и патрубок 6 системы аспирации, пневмошахту 7, содержащую поперечные стержни 8 (расположенные рядами в шах матном порядке последовательно по высоте пневмошахты), патрубок 9 и направляющие лотки 10 и 11, под кото14. Ниже ротора 13 ступенчато и крутонаклонно от узла 12 над приемниками фракций установлены струнные грохоты. Поступающий СМ падает в ПШ 7 вниз и разрыхляется от ударов о стержни 8, Поступающий через П 9 горячий газ подсушивает отсевы и уносит пылевидные частицы через сетку 5 в

П 6. Из эоны действия ротора 13 зерна СМ, приобретая скорость и направление полета, попадают в соответвующий грохот. 1 э.п. ф-лы, 9 ил.

2 рыми скомпонован узел 12 продольного метания в виде ротора 13 с билами 14, ниже которого установлены ступенчато и крутонаклонно от ротора 13 струнные

5 грохоты 15 и 16, оснащенные картами

17 и 18 со струнами 19 и 20, натянутыми в два ряда друг над другом и закрепленными на шпильках 21.

Верхний ряд коротких рабочих струн

10 19 расположен продольно перемещению сортируемого материала и в картах

17 (для сортировки мелкого материала) имеет диаметр 1-3 мм и расстояние (щели) между струнами 3 мм. Нижний

15 ряд длинных поперечных струн 20 имеет расстояние между струнами 50-100 мм.

Карты 18 для крупного грохочения и сортировки имеют рабочие продольные струны диаметром 7-.10 мм и щели меж20цу струнами 7-8 мм. Струны выполнены из упругого и износостойкого материала, например из полиуретана, установлены в инерционной камере 22 над

25 приемниками 23 и 24 фракций с конвейерами 25 и 26 для сбора и транспортировки подрешетного мелкого класса 0,14-5 мм (песка или известняковой муки) и транспортировки подрешетного мелкого щебня фракции 5-10 мм. Лоток

3027 и конвейер 28 служат для сбора и транспортировки надрешетного крупного щебня фракции 10-20 мм. С грохота 15 зерна надрешетного класса крупнее

5 мм следуют по .лотку 29 на грохот

35 16.

Пневмошахта сообщена в верхней части с аспирационной системой и в

1378932 нижней — с патрубком 9 системы подвода газа. Ротор 13 узла продольного метания расположен под нижним торцом пневмошахты. Приемники 23 н 24

5 фракций установлены в нижней части инерционной камеры последовательно от ротора !3.

Установка работает следующим образом. l0

Отсевы дробления размером 0-10 мм с зернами до 20 мм влажностью более

3-4 подаются конвейером 1 в укрытие

2 на лотки 3 и 4, которыми направляются в пневмошахту 7, где при падении вниз с помощью стержней 8 и дополнительно от ударов о стержни разрыхляются и распределяются ранномерно по ширине пневмошахты 7, Одновременно поступающий под напором горячий газ по патрубку 9 противотоком снизу вверх по пненмошахте 7 восходящим потоком навстречу падающему разрыхленному материалу, подсушинает отсевы и уносит с собой мелкие засоряющие пыле-25 видные частицы размером до 0,14 мм через сетку 5 и патрубок 6 в систему аспирации.

В периоды сухой и прохладной погоды, когда материал имеет влажность менее 3-4, происходит обогащение

30 материала от засоряющих пылевидных частиц, а при более влажном материале происходит сушка материала противотоком горячих газов, последующее обогащение, подготовка и подача равномерным слоем по всей ширине узла 12 (по всей длине ротора 13). Иэ пневмошахты 7 материал по лоткам 10 и 11 направляется в зону действия ротора

13 с билами 14, где зерна материала 40 от ударов билами 14 приобретают скорость и направление полета вдоль инерционной камеры 22 как по туннелю, предварительно распределяясь по зонам крупности, и одновременно покры- 45 вают все карты 17 и 18 с соответствующими продольными струнами просеивающих поверхностей грохотов 15 и

16.

Предварительная классификация 50 (сортировка) материала по зонам крупности происходит за счет разности масс зерен материала, приобретения баллистической траектории соответствующих масс зерен, скорости полета 55 и пролетаемого расстояния. Зерна размером 0,14-5 мм приобретают меньшую энергию и скорость и, следовательно, раньше выпадают иэ потока материала и опускаются на карты 17 грохота 15 (первого грохота по траектории полета материала). Зерна размером 5-10 мм приобретают больпгую энергию и скорость полета, поэтому пролетают дальше и опускаются на карты 18 второго грохота 16, Зерна размером 10-20 мм приобретают наиболь. шую энергию и скорость, пролетают в свободном полете почти весь технологический путь и опускаются (падают) на последней карте 18 в конце грохота 16.

Организованная подача материала метанием (набрасыванием) на просеивающие поверхности грохотон с преднарительным распределением зерен по крупности за счет баллистики обеспечинает разгрузку карт 17 первого грохота 15 от лишнего крупного материала и равномерное распределение тонким слоем зерен мелкого класса

О, 14-5 мм на активных продольных струнных просеивающих поверхностях карт 17 грохота 15, установленного крутонаклонно.

Кроме того, разгрузка карт 17 грохота 15 от большой массы лишнего крупного материала, а следовательно, и от больших нагрузок позволяет рабочие просеивающие поверхности из струн

19 выполнять более легкими иэ более тонких струн диаметром, например, 1-3 мм из иэносостойкого и прочного материала и заставить их работать в режиме грохота с большими ускорениями (амплитудой и частотой н режиме 5-7g), т.е. более активно, что вызывает дополнительные, активные: собственные колебания струн 19 (второй гармоники колебаний), Продольные короткие рабочие струны 19 при длине

1, приобретают энакопеременные силы инерции Р „„,, что приводит к дополнительным энакопеременным колебаниям с амплитудой +а,.

Укаэанные условия подачи "набрасыванием" на карты 17 "своей" крупности материала, распределение

его равномерным потоком (тонким слоем), активная "игра" рабочих продолвных струн 19 н режиме колебаний грохота, установленного крутонаклонно и дополнительных собственных колебаний струн 19 обеспечивают благоприятные условия рассева мелкого материала, быстрое прохождение зерен раэ1378932 мером 0,14 — 5 мм в подрешетный класс с наименьшим налипанием мелких частиц на струнах 19. Кроме того, поперечные струны 20 (расположенные снизу поперечно продольным струнам

19), имеющие большую длину 1, а следовательно, и большую массу, приобретают большую знакопеременную силу инерции +Р ц>„ и большую амплитуду 10 колебаний +а, что обеспечивает удары снизу по продольным струнам 19, т.е. происходит дополнительное встряхивание рабочих продольных струн 19 от налипших частиц, что повышает про- 1> цесс рассева влажного мелкого материала.

Подрешетный материал размером

О, 14-5 мм опускается из приемника 23 на конвейер 25 и следует »а склад.

Зерна надрешетного класса размером более 5 мм по лотку 29 поступают на карты 18 второго грохота 16, где про" сеивающие щели между продольными рабочими струнами имеют размер 7-8 мм, сразу уходят в подрешетный класс мелкого щебня размером 5-10 мм. Одновременно на второй грохот 16 на карты 18 прилетают метанием материал крупностью более 5 мм, где зерна, падая на упругие струны диаметром 710 мм, от удара приобретают рикошет, отскакивают (как на батуте) и летят в попутном направлении перемещения сортируемого материала, что приводит к дополнительному встряхиванию струн и способствует более активному прохождению в подрешетный класс зерен размером 5-10 мм и быстрой транспортировке (перемещению) крупных зерен вдоль грохота. Подрешетный продукт

40 размером 5-10 мм из приемника 24 опускается на конвейер 26 и следует на склад. Надрешетный класс зерен размером 10-20 мм по лотку 27 опускается на конвейер 28 и также следует на склад.

Таким образом, дополнительное активное разрыхление материала, равномерное распределение по ширине потока, подсушка (при необходимости) 50 его противотоком горячего (или сухого) газа с одновременным отбором засоряющих пылевидных частиц размером до 0,14 мм, равномерная загрузка метательного устройства по ширине 55 ротора, активная подача обогащенного материала "набрасыванием" с предварительной классификацией по крупности на активные карты с соответствующими продольными струнами просеивающих поверхностей, приобретающими дополнительные собственные колебания, установленные на погледовательно спаренные грохоты, разгрузка первых карт от лишнего крупного материала, активное (с рикошетом) перемещение и разгрузка надрешетного крупного материала, расположение рабочих коротких упругих струн вдоль потока материала и организация их встряхивания снизу нижними поперечными струнами обеспечивают сортировку отсевов с повьш енной влажностью (более 3-47), получение заполнителей, отвечающих по качеству требованиям ГОСТа (учреждение закрупнения фракций песка и мелкого щебня крупными зернами), при большей производительности. формула и з о б р е т е н и я

1. Установка для сортировки сыпучих материалов, включающая пневмошахту, сообщенную в верхней части с аспирационной системой и в нижней с системой подвода газа, узел подачи сыпучих материалов в пневмошахту, сообщенную с нижним торцом пневмошахты,инерционную камеру с узлом продольного метания сыпучих материалов под нижним торцом пневмошахты, и приемниками фракций, установленными в нижней части этой камеры последовательно от узла продольного метания сыпучих материалов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сортировки влажных и склонных к агломерации сыпучих материалов за счет дополнительного механического воздействия на них в процессе пневмоинерционной сортировки, пневмошахта и инерционная камера снабжены соответственно поперечными стержнями, установленными рядами в шахматном порядке последовательно по высоте пневмошахты, и струнными грохотами, установленными над приемниками фракции ступенчато и наклонно от узла продольного метания, при этом последний выполнен в виде ротора с билами.

2, Установка по п. 1, о т л и— ч а и щ а я с я тем, что струнные грохоты выполнены из двух установленных друг под другом рядов струн, причем струны нижнего ряда расположены

1378932 поперечно струнам верхнего ряда и имеют длину, меньшую длины струн ырье 0-Гамм верхнего поперечного к направлению продольного метания ряда.

1378932

Фиг. б! 378932

1 м о о з

О сэ

Составитель Попов О.

Редактор П, Гереши Техред М.Дидык

Корректор В. Бутяга

Заказ 923/7 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4