Устройство для обработки жидкого чугуна

Устройство для обработки жидкого чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для обработкл жидкого чугуна преимущественно твердыми сфероидизирующими и графитизирующими присадками. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет повышения степени очистки металла от неметаллических включений. Указанная цель достигается выполнением выходного сечения наклонного канала 11 на высоте от дна секции В, равной 0,4- 0,6 диаметра стояка 9, что позволяет организовать перемещение металла в секции 8 и вынос на поверхность жидкого чугуна неметаллических включений . Предложенное устройство значительно расширяет технологические возможности при получении толстостенных отливок из модифицированного чугуна. 1 ил. с (Л 00 vl со О ОО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ВСЕС® 1 1 ""

13,;.,1

Slf. 1.10 Е!! L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРОТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4072202/23-02 (22) 08.04,86 (46) 07.03.88. Бюл. №- 9 (71) Гомельский литейный завод

"Центролит (72) Е.И.Бельскйй, А.П.Мельников, Е.И.Марукович, М.И.Карпенко, А.В .Соломаха и Д.И.Фридман (53) 621.746.56 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1031632, кл. В 22 С 9/08, 1983 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО

ЧУГУНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для обработки жидкого

„„SU„„1379073 А1 (511 4 В 22 С 9/08, В 22 Л 27/20 чугуна преимущественно твердыми сфероидиэирующими и графитизирующими присадками. Цель изобретения — повышение качества отливок за счет повышения степени очистки металла от неметаллических включений. Укаэанная цель достигается выполнением выходного сечения наклонного канала 11 на высоте от дна секции 8, равной 0,40,6 диаметра стояка 9, что позволяет организовать перемещение металла в секции 8 и вынос на поверхность жидкого чугуна неметаллических включений. Предложенное устройство значительно расширяет технологические воэможности при получении толстостенных отливок из модифицированного чугуна.

1379073

Тираж 740

ВНИИПИ Заказ 931/14

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литнМ<овим системам для обработки жидкого чугуна преимущественно твердыми сфероидизирующими и графптизирующими присадками.

Пель изобретения — повышение качества отливок за счет повышения степени очистки металла от неметалличес- 1ð ких включений.

На чертеже представлено устройство для обработки жидкого чугуна.

Технологический процесс получения отливок при помощи предлагаемого уст- 15 ройства реализуется следующим образом.

Иэ разливочного ковша (не показан) жидкий чугун поступает в мерную чашу

1 и через литнпковые каналы 2-4 в ре- 20 акционную камеру 5, которая загружена твердыми сфероидизирующими либо графитизирующими добавками. При прохождении чугуна через камеру 5 начинается его модифицирование, которое 25 продолжается в литниковом ходе 6 и заканчивается в приемной и выпускной секциях 7 и 8 промежуточной чаши. Перед попаданием в стояк 9, перекрытым стопором 10, модифицированный металл 30 накапливается в секции 8, соединенной с секцией 7 каналом 11, выполненным наклонным в сторону секции 8, что позволяет организовать дополнительное перемешивание металла в секции 8, это способствует выносу на поверхность чугуна неметаллических включений, в частности продуктов реакции модифицирования, и повышает равномерность распределения присадок в жидком металле ° Таким образом, после открытия стопора 10 в стояк 9 попадает тщательно модифицированный и хорошо очищенный от неметаллических включений металл. Вероятность местонахождения неметаллической частицы определяется соотношением скоростей V„ скоростью подъема частиц в жидком чугуне и V — скоростью подхода частицы к зоне влияния стояка.

Нижняя плоскость выходного сечения канала 11 расположена от дна секции

8 на высоте, равной 0,4-0,6 диаметра стояка 9, что позволяет получить в секции 8 качественный металл, так как в этом случае Ч „ преимущественно больше или равна V для данного устройства. Экспериментально установлено, что при уменьшении высоты менее

0,4 диаметра стояка Vd 7 „ большое количество неметаллических включения попадает в стояк. Увеличение высоты выходного сечения наклонного канала

11 более 0,6 диаметра стояка 9 нецелесообразно иэ-за увеличения времени преобывания жидкого чугуна в секции

8, что приводит к снижению эффекта модифицирования и некоторой неравномерности свойств металла по сечению отливки.

Использование предлагаемого устройства позволяет расширить технологические возможности процесса модифицирования при производстве крупньс и толстостенных отливок, повысить их качество путем более полного перемешивания расплава при модифицировании и очищения его от неметаллических включений.

Фо р мул а и з о б р е те н и я

Устройство для обработки жидкого чугуна преимущественно твердыми сфероидизирующими и графитизирующими присадками, содержащее мерную чашу, реакционную камеру, промежуточную чашу в виде приемной и выпускной секций, связанных с реакционной камерой и между собой в нижней части, стопор и выходной стояк, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества отливок за счет повышения степени очистки металла от неметаллических включений, промежуточная чаша снабжена уступом, размещенным на участке сопряжения приемной и выпускной секций с образованием наклонного соединяющего восходящего канала, нижняя плоскость выходного сечения которого расположена от дна выпускной секции на высоте, равной 0,4-0,6 диаметра выходного стояка.