Черное стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стекла, предназначенного для изготовления отделочных строительных материалов. С целью увеличения коэффициента линейного термического расширения черное стекло содержит, мас.%: SiOj 57,0-63,0; AljO, 7,28-8,2; Fe,0, 2,83-3.3; CaO 8,47-9,7; MgO 2,08- 2,45; 13,47-16,3; TiO 0,44-0,5; SO, 0,14-0,15; 2,28-2,45. КЛТР, ot-1U 1/°C, 101,2-116,3. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (SO 4 С 03 С 3 087 4 02

ВСЕ1," " <<

13 „: -, .,13

ЬИЪЯНЕ1ЕМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i (21) 4105972/29-33 (22) 22.05.86 (46) 07,03.88. Ьюл. И 9 (71) Научно-производственное объединение "Силикат" (72) Х.Юнусов и А.Маделханов (53) 666.112.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 579240, кл. С 03 С 3/118, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1106794, кл. С 03 С 3/087, С 03 С 4/02, 1982. (54) ЧЕРНОЕ СТЕКЦО (57) Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стекла, предназначенного для изготовления отделочных строительных материалов.

С целью увеличения коэффициента линейного термического расширения черное стекло содержит, мас.7: SiO

57,0-63,0; А1 0э 7,28-8,2; Fe O

2,83-3.3; СаО 8,47-9,7; М80 2,082,45; No 0 13,47-16,3; TiO 0,44-0,5;

$0э О, 14-0,15; К О 2,28-2,45. КЛТР, о 10 1, 1/ С, 101,2-116,3. 2 табл.

1379254

Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стеклау предназначенного для изготовления отделочных строительных материалов.

Формула изобретения

Таблица1

Содержание компонентов, мас.Е (T r 1 I !

Состав

SiO< A1 O> TiO Fe 0 > СаО Mgo Na, О К О SO

1 570 82 050 330 970 240 163 245 015

2,24 14,79 2,38 0,15

2э08 13 47 2в28 Ою15

2в33 14э05 2э42 0114

3,06 9, 10

2,83 8,47

3,22 9,36

0,48

60,0 7,8

7 28 . 0 44

63,0

0,5

7,98

4 60

5 57

16,25 2,45 0,15

2,45

9,7

3,3

0 5

8,2

Цель изобретения — увеличение коэффициента линейного термического расширения.

Составы стекол приведены в табл. 1; 1ð свойства стекол — в табл. 2.

Шихта для получения стекла состоит из лессовндных суглинков (55,25b2,23 мас.ч.), кварцевого песка (15,55-25,89 мас.ч.) и соды 18,8722,22 мас.ч.). Песок может применяться со значительным содержанием окислов алюминия и железа. Лессовидные суглинки вводят в шихту с целью заме- 2р ны дорогого щелочесодержащего сырья.

Использование мягких лессовидных суглинков приводит к уменьшению компонентности IUHxtbl и к улучшению технологического процесса производства 25 стекла. При этом улучшается химическая устойчивость, повышается твердость стекла. Кроме того, при разложении карбонатов вьделяется большое количество газов, которые интенсивно Зр перемешивают шихту и расплав, при этом ускоряется процесс варки стекла, что способствует получению более однородной стекломассы.

Стекло варят в 300-литровой врао, 35 щающейся фриттоварке при 1350-1380 С с вьдержкой при конечной температуре 1 ч. Полученное стекло гранулируют в холодной проточной воде. Стеклянные облицовочные плитки производятся в производственной туннельной печи при о

950 10 С при повторной термообработке стеклогранулята.

Хорошие технологические и технические свойства предлагаемых составов стекол наряду с низкой температурой варки, доступность и малая стоимость сырья позволяют широко использовать его при производстве стеклянных облицовочных плит размером 300х х300 и 300х200 мм.

Черное стекло, включающее SiO, А120, Ге О, СаО, Mgo, Ма О, Т10

SO, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения коэффициента линейного термического расширения, оно дополнительно содержит K O npu следующем соотношении компонентов, мас./:

SiO

А1

Fe О

СаО

Mg0

Na,О

SO

К О

1379254

Таблица 2

Показатели для состава ((Свойства

3 4 5

2,61

2,59

2,55

Плотность, г/смз

2,58

2,61

Верхний порог кристаллизации

1070

1100

1100

1100

1070

Водоустойчивость, гидролитический класс

Микротвердость, кг/мм 645 5 660+5 665+5

Термостойкость, С о более 80 более 80 более 80 более 80

107,9 115,2

101,2

Стоимость сырья в составе шихты, руб/т, 18,3

18,35 16,90 15,62 16,96

Температура варки, С 1350410 1360+10 1370110 1360 10 1350110

Температура обжига, С 950+10 950110 950110 950ИО 950+10

Составитель Г.Каменских

Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

Заказ 937/23 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 (2

Температурный коэффициент линейного расширения, х10, 1/ С 116,3 109,7

2 3

660 5 6452 5