Состав для обработки стеклянного волокна

Состав для обработки стеклянного волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна. Изобретение направлено на повышение прочности к истиранию в петле и сокращению дефицитного пищевого сырья. Состав для обработки стеклянного волокна содержит в качестве пленкообразующего вещества натриевую соль КМЦ со степенью замещения 70-85, в качестве мягчителя - окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.%: натриевая соль КМЦ (со степенью замещения 70-85) 0,5-0,7; поливиниловый спирт 0,75-0,85; гидрогенизированное растительное масло 2,6-3,0; окись алкилдиметиламина 0,454),55; твин-80 0,3-0,32; вода - остальное. Число циклов истирания в петле составляет 8740. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (ИЮ (111

21 А1 (5!) 4 С 03 С 25/02

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ (21) 4018663/29-33 (22) 23.01.86 (46) 07.03. 88. Бюл. У 9 (72) А.И. Шеянова,, А.К. Звездина, Н.Я. ВоЖ ехович, В.А. Савин, Г.Г. Васильева и В.И. Давыдова (53) 666.198.211 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1065366, кл. С 03 С 25/02, 1982 ° (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к химической проьыапенности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна. Изобретение направлено на повыщение прочности к истиранию в петле и сокращению дефицитного пищевого сырья. Состав для обработки стеклянного волокна содержит в качестве пленкообраэующего вещества натриевую соль КИЦ со степенью замещения 70-85, в качестве мягчителя — окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.Х: натриевая соль КМЦ (со степенью замещения 70-85) 0,5-0,7; поливиниловый спирт 0,75-0,85; гидрогениэированное растительное масло

2,6-3 0 окись алкилдиметиламина

0,45-0,55; твин-80 0,3-0,32; вода— остальное. Число циклов истирания в петле составляет 8740. 1 табл.

1379261

0,5

0,45

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к составам для обработки стеклянного волокна.

Целью изобретения является повышение прочности к истиранию в петле и сокращение дефицитного пищевого сырья в

Пример I. 180 r Na КМЦ (сте- 10 пень замещения 70-85, степень полимеризации 270-480) предварительно saMaчивают в 5 л дистиллированной воды (при температуре 18-20 С). Затем в емкость с 11а К1Щ при постоянном пере- 15 мешивании загружают 240 г и включают обогрев.

Отдельно готовят эмульсию. Для этого расплавляют 840 г саломаса

0 при 60 С, затем при перемешивании 20 вливают 93 г твина-80 и 3-4 л горячей дистиллированной воды. Перемешивание продолжают в течение 15 мин.

Когда температура в реакционной ем.кости с Na КМЦ достигает 60 С, обогрев отключают и приливают 150 r окиси амина, растворенной в 750 мл воды. Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Объем смеси доводят горчей дистиллированной водой 30 до 30 л. Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.X:

Натрневая соль КМЦ 0,6

Поливиниловый спирт 0,8

Окись алкилдиметил- 35 амина

Гидрогениэированное растительное масло 2,8

Твин-80 0,31

Вода Ост альное 40

Пример 2. Состав готовится аналогично примеру при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Натрневая соль КМЦ 0,5

Поливиниловый спирт 0,75 45

Окись алкилдиметнл-амина

Гидрогениэированное растительное масло 2,6

Твин -80 0,3 50

Вода До 100

П р н м е р 3. Состав готовится аналогично примеру 1 при следукицем соотношении компонентов, мас.й:

Натриевая соль КМЦ 0,7 55

Поливиниловый спирт 0,85

Окись алкилдиметиламина 0,55

Гидро генизнрованное растительное масло 3,0

Твин-80 0,32

Вода До 100

Укаэанными составами обрабатывают стеклянное волокно в процессе его выработки.

После сушки образцы стеклонити подвергают исследованию.

В таблице прнведеяи результаты . сравнительных испытаний стеклонитей, обработанных предлагаемыми составамиа

Иэ таблицы видно, что замасливатель, приготовленный по предлагаемому изобретению, позволяет увеличить число циклов истирания в петле, что приводит к улучшению технологических свойств нити при ее переработке.

Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным является то, что он не содержит пищевого сырья и дефицитных копонентов. Технология получения состава несложна, поскольку не требуется подогрева выше о

60 С. Кроме того, повышается качество стеклонити, улучшаются их технологические свойства.

Формула н з о б р е т е н и я истиранию в петле и .сокращению> де— фицитного пищевого сырья, он содержит в качестве пленкообразующего вещества натриевую соль КМЦ со степенью замещения 70-85, в качестве мягчителя — окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.Е:

Натрнввая соль КМЦ со степенью замещения

70-85

Поливиниловый спирт

Гидрогенизнрованное растительное масло

Окись алкилдиметиламина

Твин-80

Вода

0,5-0,7

0,75-0,85

2,6-3,0

0,45-0,55

0,3-0,32

Остальное

Состав для обработки стеклянного волокна, содержащий пленкообраэующее вещество, поливинилоaæé спирт, гидрогениэированное растительное масло, мягчитель, эмульгатор твин-80, н воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности к

1379261

Технологичность

Пример

4990

Известный

Предлагаемый

8740

8571

8610

Составитель Н. Ильиных

Техред М.Дндых Корректор С. Еекмар

Редактор Н. Гунько

Заказ 938/24 Тирах 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уигород, ул. Проектная, 4 тирание петле, кла

Усложнена технология получения крахмалопродукта. Содериит больmoe количество пищевого сырья

Технология получения пленкообразующего и приготовления замасливателя проста