Способ получения сырья для производства технического углерода

Способ получения сырья для производства технического углерода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается производства сырья для получения технического углерода, используемого в различных отраслях промышленности. Для повышения качества сырья при термическом крекинге ароматизированных газойлей при 500-505 с 1-3 мин продукты термокрекинга пребывают при 380-505 Г. Затем продукты охлаждают до 350 С и стабилизируют в колонне, где отпаривается газ и бензин и с низа колонны отводится целевой продукт. Для сокращения времени пребывания продуктов реакции в качестве турбулизируюшего агента подают водяной пар

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ai (su 4 С 10 С 9/00. "„7,, Ч, Л-.., У

1 3 . > и. ° . 4 .

°,., . ° ° ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (° ус

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4018465/23-04 (22) 12.12.85 (46) 07.03.88. Бюл. N 9 (71) Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод (72) А.Ф.Махов, P.11.Óñìàíîâ, Г.Г.Теляшев, И.А.Вафин, К.Г.Халимов, В.А.Аносов и P.Н.Гимаев (53) 662.76(088.8) (56) Нефтепереработка и нефтехимия, 1973, 1(11, с.8-10.

Там же, 1979, 11. 2, с.5-7. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРО—

ИЗВОДСТВА TFÕÈÈ×ÅÑÊÎFÎ УГЛЕРОДА (57) Изобретение касается производства сырья для получения технического углерода, испольэуемо(.о н различных отраслях промышленности. Для повышения качества сырья при термичеc.êîì крекинге ароматизированных газойлей при 500-505 С 1-3 мин продукты термоо крекинга пребывают при 380-505 Г. 3ао тем продукты охлаждают до 350 С и стабилизируют в колонне, где отпаривается газ и бензин и с низа колонны отводится целевой продукт. Для сокрашения времени пребывания продуктов реакции в качестве турбулизируюшего агента подают водяной пар (12 мас.7. на загрузку). Крекинг в от:|ичие от известного проводят без рециркуляции при меньшем времени (3 мин против 10 мин) реакции. Способ позволяет получить сырье с лучшим индексом корреляции (120 и более) при низкой коксуемости (3,8-5,2 против

6,9-107.) и вязкости (при 50 С 26,4

49,4 против 68,5-130 сСт). 1 табл.

1379304

Показатели

Известный способ

Предлагаемый способ

> (2

C1) Г2) Условия крекинга: о температура, С

505

500

500 505 500 время пребывания продуктон реакции

rI 3o Hr по выш>е нных температур (380

505 r), мин

)30 -30 подача турбулизатора, мас.7., на

>агрузку печи

Не предусмотрена

Качес r rrn I epbro ac,rim

1 пл(> TH(>o т ь, к г/ м

1071

1068 1085 1041 †10 1058

126

133 112-122 121

123

tie.

И обретение относится к способу п»учения нсфтянс го сырья лля произ—

ro г»а техничегr(>i.о углерода.

И(Ir, изобретения — улучшение качества целевого продукта, т. е. полу>Ie!«rsr нефтяного сырья для проиэводгтна технического углерода с индекс ом корреляции (ИК) 120 и более, об— л läаюшего низкой вязкостью и коксуемостью.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходное сырье (или смесь сырья с вторичными газойлевыми фракциями) поступает непосредственно н печь,где осуществляются реакции расщепления при

500-50 5 С . Продук ты после охлаждения ло 350 С (для прекращения реакции) направляют в колонну стабилизации, н которой отпаривают гаэ и бензин, а деленой продукт, ныкипающий при температуре выше 200 С, выводится снизу.

С целью сокращения времени пребываIrIrrr rrPOqyrCI Or> РЕаКЦИИ В ПЕЧИ ПРЕДУсмотрена подача водяного пара в качестве турбулизирующего агента в количествее до 2,0 мас.7. на загрузку.

Крекинг н отличие от известного способа проводят беэ рециркуляции, так как вовлечение непредельных про

>IybI or» в составе рециркулируемых фракций в загрузку печи приводит к увеличению концентрации последних, а также времени их пребынания и интенсификации реакций полимериэации.

Подача водяного пара приводит к торможению вторичных реакций полимеризации также и за счет уменьшения числа столкновений активных радикалов.

Условия крекинга и данные качест1ð ва целевого продукта даны в таблице.

Таким образом, осуществление процесса при температурах 500-505 С и времени реакции не более 3 мин против 10 мин и более 30 мин, а также крекинг беэ рециркуляции гаэойлевых фракций и с подачей водяного пара до 2 мас.7 на загрузку печи позволяет получить высокоиндексное сырье с улучшенными характеристиками.

20 формула изобретения

Способ получения сырья для производства технического углерода путем

25 термического крекинга ароматизированных газойлей с последующим разделением полученного продукта при повышенной температуре, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, процесс ведут при времени пребывания продуктов термического крекинга при о

380-505 С, равном 1-3 мин.

1379304

Прсдолже ние та блицы

Показатели

C2l коксуемость, мас.l

6,9 10,0 4,5-5,4

3,8

5,2 вязкость при

50 С, сСт

68,5 130,0

26,4

49,4

Составитель Н.Богданова

Редактор И.Дербак Техред M.Ëèäbê Корректор С.Шекмар

Заказ 942/26

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

° ю

Известный способ

Предлагаеиый способ

1 j 2