Способ переработки осадка нефти

Способ переработки осадка нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1 9307 А1 (5l) 4 С 22 В 1/16 С 22 C 35 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4122005/31-02 (22) 22.09 ° 86 (46) 07.03.88. Бюл. В 9 (71) Днепропетровский металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) В.Я.Капелянов, В.И.Нежурин и А.И.Иорозов (53) 669.71 (088.8)

t (56) Авторское свидетельство СССР

В 192724, кл. Е 21 В 43/24, 1963. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКА НЕФТИ (57) Изобретение относится к области черной и цветной металлургии и может

, л

1 быть использовано прн подготовке шихтовых материалов для выплавки кремниевых и силикоалюминиевых сплавов.

Цель изобретения — расширение сырьевой базы шихтовых материалов для черной и цветной металлургии. Для этого осадок нефти подвергают термообработке в герметичной емкости со скоростью нагрева 100 град/ч до температуры 900 С. Полученный спек подвергают выдержке при этой температуре в течео ние 20-60 мин, охлаждают до 50-160 С и дробят. Данный способ позволяет подготовить сырье для черной и цветной металлургии. 1 табл.

1379307

Механическая

Условия спекания прочность на разрушение, кгс/см

Конечная температура спекания с выдержкой

60 мин, С

800

900

60,0

1000

60,3

Выдержка, мин

31

48

53

60,0

60,2

Охлаждение, С, после о нагрева до 900 С и.выдержки 60 мин

61,0

60,5

160

60,0

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть ис— пользовано при подготовке шихтовых материалов для выплавки кремниевых и силикоалюминиевых сплавов.

Цель изобретения — расширение сырьевой базы шихтовых материалов для черной и цветной металлургии.

Пример. Осадок нефти состава, 10 мас.7: кварцевый песок 76-80; глинозем 3-5; нефть 16-18, помещают в герметичную емкость из жаростойкой стали и нагревают мазутом из форсунок со скоростью 100 град/ч до 900 С, 15 выдерживают при этой температуре 2060 мин и охлаждают в восстановительо ной атмосфере до 50-160 С. Охлажденный спек выгружают и дробят до нужной фракции (например, для выплавки силикомарганца фракция должна соответствовать 50-80 мм). Полученный спек имеет состав, мас.7.: Ñ 6,5;

SiO 90; A1„0 3,5. Результаты спекания нефтяного осадка приведены в 25 таблице.

Из таблицы видно, что оптимальной о температурой спекания является 900 С, так как при температуре спекания ниже 900 С уменьшается механическая 3Р о прочность спека, а выше 900 С механическая прочность повышается незначительно, но увеличиваются затраты горючих материалов во время подготов. ки спека.

Оптимальной скоростью нагрева является 100 град/ч, так как при большей скорости прочность кусков уменьшается, а при снижении скорости нагрева ниже 100 град/ч прочность спе- 40 ка почти не увеличивается.

Оптимальная выдержка спека при

900 С находится в интервале 20

60 мин, так как при выдержке менее

20 мин прочность спека резко умень- 45 шается, а увеличение выдержки более

60 мин приводит к увеличению подготовки спека при незначительном изменении прочности.

Охлаждение до 50-160 С в восстановительной среде необходимо для уменьшения угара углерода и сохранения спеком прочности. Причем охлаждение до температуры выше 160 С приводит к значительному угару углерода и снижению прочности спека, а охлаждение ниже 50 С увеличивает время подготовПопученный спек нефтяного осадка (фракция 50-80 мм) используют для выплавки высококремнистого силикомарганца на шихте следующего состава, кг:

Малофосфористый шлак 1,6

Известь 0,11

Кокс 0,65

Спек остатка нефти 0,45

Спек имеет следующий состав,мас.Ж:

С 6,5; SiO 90; A1 0 3,5. Навеска кокса уменьшена на 7,5Х по сравнению с известным способом выплавки силикомарганца. Сплав соответствует марке

CM и 17, шлак имеет состав, мас.Х:

Мп 5,2; СаО 22,2; MgO 5,1; Sip< 42,7;

A1 О 22,0. Кратность шлака 0,82.

Предлагаемый способ позволит подготовить сырье для черной и цветной металлургии.

54,0 ки сырья.

1379307

Составитель Г.Гончаров

Редактор И.Дербак Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Заказ 941/26

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Формула и з о б р е т е н и я

Способ переработки осадка нефти, включающий его термообработку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы шихтовых материалов для черной и цветной металлургии, термообработку осадка ведут в герметичной емкости со скоростью нагрева 100 град/ч до темпео ратуры 900 С, выдержку полученного спеха при этой температуре в течение

20-60 мин, охлаждение его до 50

160 С и дробление.