Способ получения обожженных офлюсованных окатышей из магнетитового концентрата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение предназначено для производства обожженных офлюсованных окатьш1ей измагнетитового концентрата, например, скарнового типа. Целью изобретения является повышение качества ока- Tbmieи. В шихтовую смесь вводят флюс крупностью минус 0,044 мм в количестве 80-90% от общего его расхода. 2 табл. СЛ
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4134066/31-02 (22) 17.07.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Институт металлургии им. А.А.Байкова (72) Т.Я.Малышева, А.Е.Онищенко, Д.Н.Абишев, А.А.Роянов, П.Н.Докучаев, Д.M.Крылов, В.М.Абзалов, А.P.Ðàõèìîâ, A.À.Клюшин, Г.В.Чеснокова, Л.Ç.Ходак, В.Я.Лядова, О.А.Долицкая, А.Б.Сулейменов, А.А.Харитонов, В.М.Машков и Ю.И.Борисов (53) 669.046.41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н 259921, кл. С 22 В 1/24, 1968.
„„SU„„137933() А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОЖЖЕННЫХ
ОФЛ10СОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ ИЗ МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение предназначено для производства обожженныхофлюсованных окатьппей измагнетитового концентрата, например, скарнового типа. Целью изобретения являетсяповышение качества окатышей. В шихтовую смесь вводят флюс крупностью минус 0,044 мм в количестве
80-90Х от общего его расхода.
2 табл.
1379330
Таблиц ° 1
140 9,0
130
80 22,0
3 - 5
5-10 !
0-15
10,0
40-50!
40 12,0 8-10 150 6,0
Z0-25 180
7,0
13О !I,0
170!
40 4,0
210 &,0
6,0
240
19,0
8,0
1I,0
I 5-20 410 2,5
380 1,5
120 36,0
5-I0
22-30 310
6-8
160
5,0
10,0
10-15
150
29,0
3 5
3-5
39,0
II0
28,0
19,0 4-6
60 70
5-!О
120
160 21 0
140 18,0
12-15 170
I8>O
I0-!5
l 7,0
100
150
17,0
Прю>еч4вие. 1 - количество алниоснликоферритной святки, l I
2 - срочность на равдавливалне> кт/ок.;
3 - выкод фракции (-0,5 им).
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения обожженных офлюсованных окатьппей иэ магнетитового концентрата скарнового типа для доменного передела.
Цель изобретения — повышение прочности окатьплей.
В табл.1 представлена зависимость 10 количества силикоферритной связки и прочностных свойств окатышей от параметров режима обжига; в табл.2 зависимость количества алюмосиликоферритной связки от содержания в ших- 15 те репки!!онноспособной фракции флюо са (-0,44 мм) при 1250-1270 С и выдержке 5-10 мин.
Для получения из концентратов скарнового типа железорудных окаты- 20 шей высоких прочностных свойств как в холодном состояшш, так и при восстановительно-тепловой обработке необходимо образовать алюмосиликоферритную связку в количестве IS 207. от массы окатьппа /табл,1). Это достигается при введении в шихтовую смесь флюса крупностью минус 0,044 мм в количестве 80-907 от общего его расхода (табл.2). формула изобретения
Способ получения обожженных офлюсованных окатьппей из магнетитового концентрата, например, скарнового типа, включающий доэирование и смешивание компонентов с получением шихты основностью 1,0-1,2, окомкование, сушку, нагрев до 1250-1270 С со скос ростью 50-60 С в мин и термообработку в течение 5-10 мин, о т л и ч а ю . шийся тем, что, с целью повьппения прочности окатьппей, используют флюс крупностью минус 0,044 мм в ко;. личестве 80-907. от общего его расхода.!
379330
Таблица 2
Количество, 7. алюмосиликоферритной связки фракции (-0,44 мм) Составитель А.Истомин
Техред М.Дидык Корректор Н.Король
Редактор Н.Яцола
Заказ 944/27 Тирам 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
70 — 80
80 — 90
90 — 100
10 — 12
15 — 20
23 — 28