Литейная штамповая сталь

Литейная штамповая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области .металлургии, в частности к составу литейной штамповой стали, применяемой для изготовления деталей штамповых инструментов, работающих в условиях высоких прессовых давлений при многократном нагреве и охлаждении. Цель изобретения - повьтение теплостойкости при 600°С, разгаростойкости и износостойкости стали. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,34-0,43; кремний 0,7-1,10; марганец 0,25-0,60; хром 3,20-4,60; никель 0,80-1,40; молибден 0,70-1,60; ванадий 0,40-1,20; титан 0,01-0,10; бор 0,0004- 0,0008; алюминий 0,006-0,012; железо остальное, гфи условии, чтс1 произведение углерода на суьгму хрома, никеля , молибдена и ванадия составляет 1,8 - 3,8. Применение стали позволит снизить затраты на ремонт оснастки, трудоемкость ее изготовления. 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Р

P

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4122516/23-02 (22) 24,09,86 (46) 07.03.88. Бюл. В 9 (72) И.Б.Гилевич (53) 669.14.018,258.2-194 (088.8) (56) Сталь 4Х5ИФС, ГОСТ 5950-73, Заявка Японии У 59-38302, кл. С 22 С 38/54, 1984 ° (54) ЛИТЕЙНАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области ,металлургии, в частности к составу литейной штамповой стали, применяемой для изготовления деталей штамповых инструментов, работающих в условиях высоких прессовых давлений при многократном нагреве и охлаждении, „„SU„„1379336 А 1 (51)4 С 22 С 38/54

Цель изобретения — повышение теплостойкости при 600 С, разгаростойкости и износостойкости стали, Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас,X: углерод 0,34-0,43; кремний

0,7-1,10 марганец 0,25-0,60; хром

3,20-4,60; 1,40; молибден 0,70-1,60 ванадий 0,40-1,20; титан Q 01-0,10; бор 0,00040,0008; алюминий 0,006-0,012; железо остальное, при условии, что произведение углерода йа сумму хрома, никеля, молибдена и ванадия составляет

1,8 — 3,8. Применение стали позволит снизить затраты на ремонт оснастки, Я трудоемкость ее изготовления. 2 табл.

1 1379336 2

Изобретение относится к мета IJIypruu, в части<.сти к составу литеиной штамповой стали, обладающей повы1!!енной теплостойкостью, разгаростойкостью и износостойкостью при температурах до 600"С для изготовления деTëëåé штамповых инструментов, работающих в условиях высоких процессов!!х давлений при многократном нагреве и охлаждении.

Цель изобретения — повышение теплостойкости и износостойкости стали.

0IIblTHblP. 1IJIBBKH выплавляют B IIP IH емкостью 250 кг. 15

Химический состав опытньгх плавок приведен в табл,1.

Оптим!1льнь!Р свойства достиг 1ются при произведении содержания углерода на суммарное содержание хрома, нике- 20 ля, молибдена и ванадия, равном 1,8 3, 8.

Вставки для матриц и пуансонов пресс-форм горячего прессования порошковых изделий отливают в чугунные 25 !

<окили с песчаными стержнями, а штампы для горячей штамповки отливают накуумно-пленочной формовкой с массивными стальными холодильниками, оформляющими рабочие части штампа. Толщи- 30 на стенки отливок 30-140 мм. Отливки отжигают при 790-830<0 на твердость

220-240 НВ, После механической обработки проводят закалку на воздухе при 1000-1050 С выдержкой 1,5-2 ч и

0 отпуск при 560-620 С на твердость

46-50 HRC.

Испытания разгаростойкости, жаростойкости и износостойкости стали проводят непосредственно в производ- 4р стненных условиях на прессе IlpH Tpмпературе нагрева рабочих поверхностей штампоного инструмента до 550600 С. Теплостойкость определяют по времени сохранения твердости HRC 42 45 при температурах нагрева оснастки

550 <;, износостойкость — по коrpe1lIIIII разгара.

В табл,2 приведены эксплуатационные свойства предлагаемой стали с различным химическим составом и известной литейной стали.

Из табл.2 следует, что теплостойо кость при 600 С, износостойкость и разгаростойкость предлагаемой стали прен1!и!ан!т н среднем на 35, 30 и 457. свойства известной стали, Особенно важной является стабильность н эксплуатации и!тамповых инструментов. Их применение позволяет ( снизить затраты на ремонт оснастки, снизить трудоемкость ее изготовления, а такн<е сэкономить хром, никель, ванадий, молибден, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Л1!Тейная штамповая сталь, содержа!яая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, бор, алюминий и железо, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости при 600 С, разгаростойкости и иэносостойкости, она содержит компоненты при следу!<ищем соотношении, мас.7.:

Углерод <1, 34-0

Кремний О, 70-1

Марганец 0,25-0

Хром 3,20-4

Никель 0,80-1

Молибден 0,70-1

Ванадий 0,40-1

Титан 0,01 — 0

Г>о р 0,0004

Ллюминий 0,006ЖРЛЕЭО Осталь,43 ,1О ,60 ,60 ,40 ,60 ,20 ,10

-0,0008

0,012 ное при условии, что произведение углерода на сумму никеля, молибдена и ванадия составляет 1,8-3,8. личеству штамповок до износа оформляюЩРЙ ПОВРРХНОСТИ РаэгаРоСТ<1ЙКОСТЬ по количеству штамповок до появления

1379336

1

I !

I

I

=1

+ о

+ т

«вЂ”

О) «-> х .— х о

C(Q

«З

2 о

С!

«Г) л

I

1 «t!

LL!

I

Н

Ю л о О о

Ю л о

С«

Ю л о

«3 о

Ю о о о л о о

Ю м

«

Ю

С

CO о

Ю о л о

О о

Ю

Ю л

-4

Ю

Ю

Ю

«.С

Ю

Ю

Ю л

3

Ю о л

«У о о о ю

О 1

С ) л

Ю с л

Ю л

Ю л о о о о м

«

Ю

CC

Ю

«4 л

О м л о

«4 о

«

Ю о Ю л

«

«л

О1 л о

Ю У л

Ю ж

Ю л

Д л

o o

СЧ ОО О л л м м т о л м1 а С.« Ю

< 4 О л л л ю o o

Ю л т

« 4 л

Ю О л

Ю ю o o л а л о ю

Я

Ю о л

Ю м л о

-д- л м м м

o c o т о м м л о

«С

««t х

1Я и о

Г 1

1 II

Г

5.л I

Ч

О! О

««tt 1

XI

Г

Ч

ol

1- I х!

a1 — — —

Zt

«!4

1 ! с)! Z

««4 I

К1 ——

Х1

rt l

KI о

tf I

ot

ЮГ—

I — — 4

1

1 «л

О

«1

rJ

Е «t) о о о х

I I C0 л г 4 х х

««! 1 х и

I" Ф ц о К

I 379336

Таблица 2

Теплостойкость, время сохранения твердости, HRC 42,ч

РазгаростойСталь кость, количество штамштамповок при t 550 С при t 600 С ти тыс«шт °

109

9,8

7,6

10,2

I 10

7,8

150

110

8,9

11,5

105

150

11,2

8,7

8,3

115

9,5

8,7

6,8

110

Составитель В.Брострем

TeõÐeÀ И,Попович

Редактор Н.Яцола

Корректор, С.йекмар

Заказ 945/28

Тираж 594 Подписное

%1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.проектная, 4 повок до появления трещин .разгара, тыс.шт, Износостойкость, количество до износа оформляющей поверхнос