Немагнитная сталь

Немагнитная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии сталей, а именно к составу немагнитной коррозионностойкой стали для изготовления высоконагруженных деталей, работающих в интервале температур от 20 до -269°С, Цель изобретения - повьппение прочности стали и ударной вязкости стали при температурах от 20 до - 269°С. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий и молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01 - 0,05; хром 20,0-22,0; никель 14,0-17,0; марганец 8,5-10,5; азот 0,35-0,50; ванадий О,1-1,1; молибден 0,5-1,5; железо остальное. Сталь предлагается как конструкционный материал для высоконагруженных немагнитных деталей Энергетического и криогенного машиностроения . 2 табл. (Л

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

933? А1 (19) Illl (51)4 С 22 С 38 58

1В Ф

Г у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ЭТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4119116/31-02 (22) 16.09.86 (46) 07,03.88. Бюл. Ф 9 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промьпппенности (72) Ю.П.Солнцев, О.А.Банных, Ю.А.Бойченко, В.М.Блинов, Ю.С,Кривцов, О.А.Федорова, И.Л.Пойменов, Г,Г.Колчин, Е.П.Силина, А.В.Соснин, В.Г.Смирнов и М.Ю.Соболев (53) 669.14.018.584-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

HI 773134, кл. С 22 С 38/54, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1116093, кл. С 22 С 38/58, 1984. (54) НЕИАГНИТНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии сталей, а именно к составу немагнитной коррозионностойкой стали для изготовления высоконагруженных деталей, работающих в интервале температур от 20 до -269 С. Цель изобретения — повышение прочности стали и ударной вязкости стали при температуо рах от 20 до — 269 С. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий и молибден при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,01 — 0,05; хром

20,0-22,0; никель 14,0-17,0; марганец

8,5-10,5; .азот 0,35-0,50; ванадий

0,1-1,1; молибден 0,5-1,5; железо остальное. Сталь предлагается как конструкционный материал для высоконагруженных немагнитных деталей знергетического и криогенного машиностроения. 2 табл.

С:

1379337

Содержание элементов, мас.7

1 l T1)1

Сталь

Плавка

С Cr Hn Ni N V Mo Fe

0,008 18 6,0 13 0,31 0,08 0,4 Остальное

Опытная 1

Предлагаемая 2

0,010 20 8,5

0,030 21 9,0

14 0,35 0,1 0,5

16 0,45 0,7. 1,0

t!

0 050 22 10 5 17 0,50 1,1 1,5

0,080 23 12,0 18 0,53 1,3 1,8

Опытная 5

Известная 6

16 0,45

О ° 020 21 7эО

Ф

Известная содержит 0,01 7. В и 0,01 7. Р3М, 4 !!

Содержание среды 0,006 7.,фосфора 0,007 7.

Изобретение относится к металлургии, а именно, к составу немагнитной коррозионной стали, обладающей повышенной прочностью и ударной вязкостью при температурах от 20 до -269 С и предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей криогенного машиностроения.

Цель изобретения — повышение прочности и ударной вязкости при температурах от 20 до — 269 С.

Выплавляют 6 опытных плавок, химический состав которых приведен в табл,1. Стали выплавляют в индукционных печах с основным тиглем емкостью

60 кг, разливают в изложницы емкостью

17 кг и в интервале температур 1200900 С проковывают на прутки диаметром 15 мм.

Проводят механические испытания сталей на статическое растяжение и динамический изгиб пр 20 и -269 С.

Свойства сталей определяют после закалки при 1050 С в воду. Испытания проводят на разрывной машине и маятниковом копре. Ударную вязкость определяют на стандартных образцах типа

11 с радиусом надреза 0,25 мм, глубиной 2 мм. Испытания на растяжение проводят на круглых образцах диаметром 6 мм при 20 С типа 3, при температуре — 269 С типа 5К. Полученные результаты приведены в табл.2 (указаны средние значения пяти-шести определений). Для стали предлагаемого состава плавок 2-4 проводят дополнительные исследования после закалки при 1200 С и старения при 6500С в течение 5 ч. Данные приведены в знаменателе табл„2.

5 Использование предлагаемой стали для изготовления высоконагруженных немагнитных деталей, работающих при криогенных температурах, по сравнению с известной позволяет на 20-30Х

10 снизить металлоемкость деталей машин, повысить их надежность и долговечность. Более высокий комплекс механических свойств при сохранении стабиль15 ной аустенитной структуры предлагаемой стали позволяет решить проблему материалов для новых машин с повышенным комплексом технических характеристик, например создание криоэлектромашин в энергомашиностроении.

Формула изобретения

Немагнитная сталь, содержащая углерод, хром, никель, марганец! азот железо, отличающаяся тем, что,с целью повышения прочности и ударной вязкости при температурах от

20 до -269 С, она дополнительно содержит ванадий и молибден при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Углерод 0,01-0 05

Хром 20-22

Никель !4 — 17

Марганец 8,5-10 5

Азот 0 35-0 50

Ванадий О, 1-1 i l

Молибден 0,5-1,5

Железо Остальное.

Таблица l

1379337

Т а б л и ц а 2 г

Плавками

Свойства стали при температуре, С

МПа МПа 7 7 Дж/см Гс/ !

1980 1260 30 32 110 1,006

1 690 420 50

72 260

74 270

1, 003! 980 1180 30 29 130

2 850

480 50

2100

30 30 140

23 27 110

1890

3 870 500 52

1050 700 40

1, 002

70 280

42 150

30 32 !20

22 23 100

1960

1,002

2290

180

4 890 515 54

1700 910 32

71

1820

1,004

13 18 60

2 2 10

2500

520 47

900 12

1120

1800 1280 25 21 40

1,00Ь

75 160

410 52

780

Составитель В.Брострем

Техред H ° Ïoïoâè÷

Редактор Н.Яцола

Корректор И.Муска

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 945/28

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4