Пильный волокноотделитель

Пильный волокноотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к хлопкоочистительной промьшшенности и позволяет повысить производительность. /1 7ГСеменная гребенка планкой подвешена на рычагах 1 1 или 12 с возможностью поворота концентрично выполненной вогнутой по дуге нижней части фартука и фиксации Рычаг 11 выполнен в виде винта 14, шарнирно подвешенного на боковине 1 с возможностью вворачивания во втулку 15 оси, посредством которой семенная гребенка установлена в пазах боковин 1„ Рычаг 12 имеет на обоих концах втулки 16 и 17, одной из которых он подвешен на оси 18 боковины I, а другой скреплен с осью. Фиксация рычага 12 осуществляется посредством подпружиненного пальца 19, вьтолненного с возможностью установки в упорах 20„ 3 ил. 1 с (Л 00 со со о фигЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (I9) (11) А1 (51) 4 0 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4014841/28-12 (22) 28.01.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промышленности (72) Х.К.Давыдбаев, Б.Г.Кадыров, HrÃ,ÃHëüìàHîâ, М.В.Покрас и М,С.Третьяков (53) 677.051.21 (088.8) (5(5) Авторское свидетельство СССР

М 910869, кл. 0 01 В 1/08, 1980, (54 ) ПИЛЬНЕЙ ВОЛОКИООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности и позволяет повысить производительность.

Семенная гребенка планкой подвешена на рычагах 11 или )2 с возможностью поворота концентрично выполненной вогнутой по дуге нижней части фартука и фиксации. Рычаг 11 выполнен в виде винта 14, шарнирно подвешенного на боковине I с возможностью вворачивания во втулку 15 оси, посредством которой семенная гребенка установлена в пазах боковин I. Рычаг 12 имеет на обоих концах втулки 16 и 17, одной из которых он подвешен на оси

18 боковины 1, а другой скреплен с осью. Фиксация рычага 12 осуществляется посредством подпружиненного пальца 19, выполненного с возможностью установки в упорах 20. 3 ил, 1379 346

Рычаг 11 выполнен в виде шарнирно поднеш нного на боковине 1 посред— стном оси 1 3 винта !4, установленного с возможностью ввинчивания. и вынин гивания н имеющейся у оси 9 втулке !5.

Рычаг 1? имеет на обоих концах втулки !6 и 17, одной иэ которых он шарнирно подвешен на боковине 1 посредством оси 18, а другой скреплен с осью 9, При этом фиксация рычага !

2 осущс гнляется посредством подпружин пнс го пальца 19, выполненно— гс с вс- мокностью установки в имеющихся нв боковине 1 упорах 20.

Сырцовый валик, образующийся в рабочей - амере, своим вращением обеспечив;:» поступление хлопка-сырца к пилт ному цилиндру 6, осуществляющему основв ». »роцесс — джинирование, Остальпыс ь1сти рабочей камеры способстнук Io у процессу, Наружный слой сырцов:1 вапика скользит по фартч40

Изобретение относится к хлопкоочистительной промьпыленности. !!ель изобретения — повышение производительности нолокноотделителя.

На фиг.1 изображен пильный нолокноотпелитель, разрез; на фиг,2 — узел 1 н» фиг.1; на фиг.3 — варианты подвески семенной гребенки.

Пильный нолокноотделитель содержит 1р рабочую камеру, имеющую боконины 1, фартук 2, н нижней части 3 которого установлена семенная гребенка 4, колосники 5 и пипьный цилиндр 6, Семенная гребенка 4 состоит иэ колков 7 и 15 планки 8, которой она посредством осей 9, установленных в имеющихся у боковин 1 пазах 10, подвешена на рычагах !1 и 12 с воэможностью поворота концентрично выполненной вогнутой 20 по дуге нижней части 3 фартука 2 и фиксации.

Колки 7 семенной гребенки 4 установлены между пилами пильного цилиндра 6 и агнуты от дуги ее поноро- 25 та в пазах 10 внутри рабочей камеры по хорде пил цилиндра 6. При этом планка 8 может быть также вогнутой с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны нижней . части 3 фартука 30

2, т.е. R, = R а угол между Ф колками 7 и касательной к пильному цилиндру 6, проведенной н точке А их R àèìoäåiñòíèÿ,íàõoäèòñÿ н интерв,зле 30 — 45 35 ку 2 и н нижней части 3 подходит к семенной гребенке 4 ° Изменение конфигурации сырцоного валика до встречи

<-. пильffbIM цилиндром 6 влияет на его скорость, что нежелательно, поэтому наиболее рациональным контуром рабочей поверхности гребенки 4 до встречи с пильным цилиндром 6 является сопряженное продолжение фартука 2.

Ото обеспечивается выгнутой рабочей поверхностью планки 8 и изогнутыми колками 7. Пилы пильного цилиндра Ь, нходя между колками 7, производят постепенное врезание в сырцоный валик, а значит, и его деформацию.

Деформация сырцового валика прямо пропорциональна плотности сырцоного валика и обратно пропорциональна нремени нреэания пильного цилиндра 6.

Практически нрезание пил в сырцовый валик н плане выглядит н ниде клина о с углом 30 — 45 по отношению к касательной, проведенной к пильному цилиндру 6 в точке А взаимодействия с гребенкой 4. При этом пилы пильного цилиндра 6 выхватывают иэ сырцового валика волокнистый материал, разрежая его.

Семена из центра сырцового валика поступают к колосникам 5 и, скользя по ним, подходят к колкам 7, где калибруются по опущенности. Калибронание семян происходит с помощью зазора, образованного соседними пилами пильного цилиндра Ь, колосником

5 и концами колков 7, причем регулируемым элементом являются колки 7, которые совместно с гребенкой 4 могут перемещаться н пазах 10 боковин рабочей камеры. Семена с опущенностью меньше требуемой проходят через зазор, а с большей — подхватываются сырцовым валиком и поступают на дальнейшее джинирование. Поскольку рычаги 11 и 12 обеспечивают вращение семенной гребенки относительно оси 0-0 ее вогнутости, а перемещение не значительно (для изменения опушенности на 17. перемещение должно быть

0,8 мм) изменение ее положения не влияет на образуемый нрофиль камеры и на форму сырцоного валика, что соответствует стабилизации процесса джинирования. Это позволяет эффективно использовать но окноотделитель и обеспечивать пост< яннчю плотность сырцового валика, не (х лимую для

1379346 формула и з о б р е т е н и я

10 QCamenc þàþ

Юие.2

Составитель А.Никитин

Техред И. Попович

Редактор Н.Яцола

Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 946/28

Тираж 419

ВНИ!;-1И Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4 протекания процесса волокноотделения и достижения требуемых качественных показателей семян и волокнистых материалов без потерь.

Пильный волокноотделитель, содержащий семенную гребенку, установленную колками между пилами цилиндра в рабочей камере на краю нижней части фартука напротив колосников рабочей камеры с возможностью регулирования зазора между колками семенной гребенки и колосниками, о т л и ч а юшийся тем,что,с целью повыше-ния производительности, семенная гребенка планкой подвешена на рычагах с возможностью поворота концентрично выполненной вогнутой по дуге нижней части фартука и фиксации, а колки семенной гребенки загнуты от дуги ее поворота внутрь рабочей камеры по хорде пил цилиндра.