Пильный волокноотделитель

Пильный волокноотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к первичной обработке хлопка, а именно к процессам его джинирования, и позво ляет повысить производительность волокноотделителя и качество получаемого волокна. Между концевыми иг. 1 частями смежных колосников 3 колосниковой решетки лриемной камеры I, выступаюпц ми над окружностью впадин эубьев взаимодействующих с ними пил 5, образованы зазоры в пределах 2,7-3,5 мм, обеспечивающие джинировакие семян в этой зоне. Рабочая поверхность концевой части колосника 3 наклонена по ходу вращения пилы 5 относительно продолжения ее радиуса на угол 28-32°. Для повышения эффективности повторного захвата хлопковых долек пилой в законсольной зоне установлен направитель с рифленой рабочей поверхностью, образующей с поверхностью пильного цилиндра сужающийся по ходу его вращения канал. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со со со 4; 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 01 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4134019/31-12 (22) 23.07.86 (46) 07.03.88. Бюл. 11 9 (71) Ташкентский йнститут текстильной и легкой промышленности (72) Н.А. Мухамеджанов, Б.Г. Кадыров и П.Н. Тютин (53) 677.051.21 (088.81 (56) Патент США У 2104889, кл. 19-62, опублик. 1938. (54) ПИЛЬНЫИ ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к первичной обработке хлопка, а именно к процессам его джинирования, и позволяет повысить производительность волокноотделителя и качество получаемого волокна. Между концевыми

„„SU„„1379348 A 1 частями смежных колосников 3 колосниковой решетки приемной камеры 1, выступающими над окружностью впадин зубьев взаимодействующих с ними пил

5, образованы зазоры в пределах

2,7-3,5 мм, обеспечивающие джинирование семян в этой зоне. Рабочая поверхность концевой части колосника

3 наклонена по ходу вращения пилы

5 относительно продолжения ее радиуса на угол 28-32 . Для повышения эффективности повторного захвата хлопковых долек пилой в эаконсольной зоне установлен направитель с рифленой рабочей поверхностью, образующей с поверхностью пильного цилиндра сужающийся по ходу его вращения канал. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1379348

Изобретение относится к текстильной протышленности, в частности к, машинам для пильного джинирования.

Пель изобретения — повышение производительности волокноотделителя и качества получаемого волокна.

На фиг. 1 изображен волокноотделитель, поперечный разрез; на фиг.2— вид Л на фиг. 1. !О

Волокноотделитель содержит приемную камеру 1 с набрасывающим колковым валиком 2, колосниковой решеткой, образованной консольными колосниками 3 с межколосниковыми зазо- 15 рами в пределах 2,7-3,5 мм и направителем 4, рабочая поверхность которого, обращенная к пильному цилиндру 5, выполнена рифленой, рабочую камеру, образованную двумя боковин- 20 ками 6, между которыми смонтированы лобовой брус 7, фартук 8 с семенной гребенкой 9 и колосниковая решетка

1О К пильному цилиндру примыкает с необходимым зазором волокносъемный аппарат !1.

Колебание межколасникового зазора в концевой части колосниковой решетки приемной камеры допустимо и пределах 2,7-3„5 мм. Нижнее значе — 30 ние этого зазора определяет границу скачкообразного роста поврежденности волокон. Это положение доказано экспериментально и расчетом размерных цепей пильно-колосник«вой системы волокноотделителя . Верхее значение зазора связано с размером семян и определяется из условия непрохода их в зазор и их дробления в нем.

Выступ концевой части колосников 40 над пилами определяет границы получения положительного эффекта: при выступе менее 7 мм происходит непал- ньттт отрыв захваченных зубьями пил волокотт летучек, а при превышении 45

15 мм у(ложняются условия продвиже— ния летучек вперед и их повторного захвата пилами.

Преле:II>IIIIe значения скоса на конIJE вой M Bc TH K«:IocHHKQB огР ани IHBRloT ся: и(ттт».ттее значение 28-градусной гратттттт(и повышенного дробления семян, а бо.тт ше(— условиями отрыва волокон от (.е.тяп (необходимо создать опреде— лен т(,t с(пр«тивленне отрыву) .

Плт -,(!!тек (ттвного взаимодействия

1IHJI c;((опт(«м при повторном захвате вттсота ттр слета между пилами и направи.,» л конце сужакнцего клино— видного пространства должна быть минимальной, но не менее длины семени (более 12 мм) с тем, чтобы исключить дробление семян. Превышение же величины 17 мм сопряжено с образованием забоя пространства под семенной гребенкой.

Волокноотделитель работает следующим образом.

Хлопок-сырец от питающих средств волокноотделителя поступает в приемную камеру l, где он набрасывающим валиком 2 подается на поверхность пильного цилиндра 5, при вращении которого захваченные пилами дольки хлопка подходят к концевой части ко-лосниковой решетки, образованной консольными колосниками 3, где происходит частичный отрыв волокон от семян. Лриторможенньте у колосников в момент отрыва волокон хлопковые дольки впоследствии вытесняются очередными хлопковыми дольками, движущимися вместе с вращающейся пилой, и направляются направителем 4 вновь к пилам для повторного захвата зубьями..

При этом для улучшения повторного захвата пилой хлопковой дольки по-. следняя благодаря рифленой поверхности направителя переориентируется относительно плоскости пилы. Дополнительный захват летучек пилой осу ществляется выше семенной гребенки

9. Окончательное джинирование захваченных летучек и долек пилой происходит в зоне их встречи с колосниками колосниковой решетки 10.

Таким образом, благодаря осуществлению захвата хлопковых долек и летучек и их джинирования в зонах ниже семенной гребенки и выше нее существенно повышается производительность волокноотделителя, при этом интенсификация; отрыва волокна от семян ведет к снижению плотности сырцового валика, что влечет за собой снижение порок«образования волокна и повышение его качества.

Отджинированные сем(на выводятся иэ рабочей камеры через междупильные промежутки и каналы, образованные колосниками рабочей и приемной камер, а волокно с пил снимается волокносъемным аппаратом 1! и направляется далее по ходу техн(тогттческого процесса.

l 379348

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель М. Воронина

Техред И.Попович Корректор М. Демчик

Редактор Н. Яцола

Заказ 946/28 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Гсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проекгная, 4

1. Пильный волокноотделитель, содержащий рабочую камеру с колос5 никовой решеткой и семенной гребенкой, пилый цилиндр с волокносъемным аппаратом и приемную камеру, включающую набрасывающий валик, колосники, консольно закрепленные в нижней час- lð ти таким образом, что их свободные концы выступают sa пределы пильной поверхности цилиндра, и направитель, расположенный подсеменной гребенкой с зазором относительно пильной по- 15 верхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества получаемого волокна, колосники приемной камеры установлены между собой с эазо- 20 ром, обеспечивающим джинирование семян в зоне их свободных концов, а рабочая поверхность концевых участков колосников выполнена со скосом в направлении вращения цилиндра, при этом направитель представляет собой пластину с наклонными рифлями на ее поверхности,обращенной к поверхности цилиндра, а зазор между направителем и лилькой поверхностью выполнен сужающимся в направлении вращения цилиндрe ..

2. Волокноотделитель по п. 1, о т л и ч.а ю шийся тем, что зазоры между колосниками приемной камеры соответствуют2,7-3,5 мм.

3. Волокноотделитель по и. l отличающийся тем, что угол скоса на концевых участках колосников приемной камеры составляет 28-32