Желонка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области горного дела, к средствам для бурения и удаления шлама, и позволяет повысить эффективность бурения. Желонка содержит корпус, образованньпЧ связанными друг с другом приемной 1 и рабочей 2 трубами, соединенный с трубо I башмак (Б) 4, На-трубе 1 закреплена кольцевая наковальня 6 с гнездами 7 конической формы, а в отверстии наковальни 6 размещен подвижный ударный

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1379448 А1 (51) 4 Е 21 В 27/00

ВСЕОНОЗЕiй l ! ."...,,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3749602/22-03 (22) 11.04,84 (46) 07.03.88, Бюл„ М 9 (71) Всесоюзный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт Гидропроект имС.Я.Жука (72) С.H.Ãîëüöoâ и П.И.Кожаринов (53) 622.243,64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

h"= 1027364, кл, F. 21 В 27/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

1 152848, кл. Е 21 В 27/00, 1962. (54) ЖЕЛОНКА (57) Изобретение относится к области горного дела, к средствам для буре|шл и удаления шлама, и позволяет повысить эффективность бурения. Желонка содержит корпус, образованный связанными друг с другом приемной 1 и рабочей 2 трубами, соединенный с трубой

1 башмак (Б) 4, На трубе 1 закреплена кольцевая наковальня 6 с гнездами 7 конической формы, а в отверстии наковальни 6 размещен подвижный ударный

1379448 шток 8 с утолщением 11 в верхней части. Торцовые поверхности утолщения, 11 имеют коническую форму, В полости трубы 1 размещен соединенный со штоком 8 поршень 10 с перепускной манжетой (ПМ) 9. Желонку опускают на забой, приподнимают шток 8 и сбрасывают его. Утолщение 11 входит в гнездо 7 и ударяет по нему.

Удар передается Б 4, который внедряется в грунт. При движеИзобретение относится к горному делу, к средствам для бурения и удаления шлама.

Пель изобретения - повышение эффективности бурения. 5

На чертеже изображена предлагаемая желонка, разрез.

Желонка состоит иэ приемной и рабочей труб 1 и 2, соединенных между собой муфтой 3 и образующих корпус.

В нижней части трубы 1 имеется башмак 4 с клапаном 5, а в верхней части трубы 2 — массивная кольцевая наковальня 6 с гнездом 7 конической формы. Через отверстие наковальни Ь проходит ударный шток 8 с перепускной при движении вниз манжетой 9 на поршне 10, соединенном со штоком и размещенном в полости трубы 2. В верхней части ударный шток 8 выполнен 20 с утолщением 11. Торцовые поверхности утолщения ll штока имеют коническую форму. В муфту 3 соосно с трубой

2 вмонтирована труба 12 с шаровым клапаном 13, ограничителем 14 его xo25 да и окнами 15 в верхней ее части.

Нижняя часть трубы 2 и труба 12 образуют дополнительную камеру 16. Клапан 5 состоит из двух створок, шарнирно установленных внутри башмака 4 на разных уровнях. В наковальне 6 выполнены каналы 17 соединяющие внутреннюю полость трубы 2 со скважиной.

Желонка работает следующим обра- 35 зом.

Желонку на канате с помощью лебедки бурового станка опускают на забой скважины, заполненной жидкостью. 3ании штока 8 вверх NI 9 уплотняется в трубе 2 и вода выливается в скважину, В то же время П11 9 засасывает воду с частицами грунта. Она очищается путем выпадения частиц в шламосборную камеру

16. По мере нанесения ударов столбик грунта заполняет Б 4, а затем — трубу 1. После заполнения желонки ее извлекают иэ скважины. 1 ил. тем с помощью балансира бурового станка и лебедки приподнимают на 3040 см ударный шток 8 (без отрыва погружаемой части желонки от забоя) и сбрасывают с частотой 25-30 уд. в мин. Под действием силы тяжести ударный шток 8 падает, при этом нижняя торцовая коническая поверхность утолщения входит в гнездо 7 наковальни 6 и наносит по нему удар. В связи с тем, что соударяемые поверхности имеют сопрягающуюся друг с другом коническую форму, действие на шток сил сопротивления соударению в жидкости является минимальным, скорость падения ударного што*а 8 — максимальной, следовательно, энергия удара также максимальная °

Энергия удара через трубы 1 и 2 и муфту 3 передается башмаку 4, который внедряется в грунт, разрушая его по кольцовому забою. Так *e при движении ударного штока 8 вниз манжета

9 раэуплотнена и не препятствует его падению. В то же время шаровой клапан 13 закрыт и какого-либо воздействия на воду и на керн в трубе 1 нет.

При движении штока 8 вверх манжета 9 от сопротивления жидкости уплотняется в трубе 2 и через каналы 17 в наковальне 6 вода иэ трубы 2 выливается в скважину. При этом манжета 9, работая как поршень, открывает клапан

13 и засасывает воду с частицами грунта через трубу 12 в камеру 16, создавая циркуляцию из скважины в трубу 1, что способствует поступлению в нее грунта. Вода, поступившая в трубу 2, очищается от шлама путем

1379448

Составитель В.Акслер

Техред А.Кравчук

Корректор М.ШаРоши

Редактор Н.Рогулич

Заказ 953/33 Тираж 531 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 выпадения частиц грунта в шламосбор-, ную камеру 16. По мере нанесения ударов столбик грунта заполняет башмак 4, а затем — трубу l. При этом в процессе заполнения грунт открывает сначала нижнюю, а затем верхнюю створки клапана 5, прижимая их к внутренней поверхности башмака. Так как створки клапана 5 установлены в башмаке на разных уровнях, входное сечение башмака не заужено и уменьшено сопротивление, что способствует заполнению желонки. После заполнения желонки ее извлекают из скважины.

При этом грунт удерживается в ней, за счет создания вакуума шаровым клапаном 13, а также ступенчатым клапаном 5. После извлечения желонки на поверхность ее очищают путем разделения труб ) и 2, причем очистка труб может производиться раздельно во времени. формула и э обретения

Желонка, содержащая корпус, образованный связанными одна с другой приемной и рабочей трубами, соединенный с приемной трубой башмак, закрепленную на рабочей трубе кольцевую наковальню, размещенный в отверстии наковальни подвижный ударный шток с утолщением в верхней части и поршень с перепускной манжетой, соединенный с штоком и размещенный в полости рабочей трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности бурения, торцовые поверхности утолщейия штока имеют коническую форму, при этом наковальня выполнена с гнездом конической формы.