Винтовой механизм малых линейных перемещений

Винтовой механизм малых линейных перемещений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к винтовым механизмам малых линейных перемещений и найдет применение в станко-и приборостроении. Цель изобретения

СОЮЭ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„, 1379539 А1 (51) 4 Г 16 Н 25/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4 129277/25-28 (22) 14.10.86 (46) 07.03.88. Ьюл. Р 9 (72) B.Ë. Смольянинов (53) 621.231.223(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 522365, кл. F 16 Н 25/20, 1975. (54) ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ МАЛЫХ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ (57) Изобретение относится к винтовым механизмам малых линейных перемещений и найдет применение в станко- и приборостроении. Цель изобретения

1379539 повышение точности механизма путем улучшения плавности перемещения ведомого звена за счет исключения влияния погрешностей изготовления и сборки. Для этого винт микроподачи выполнен составным из резьбовой 5 и конусной 6 частей, связанных между собой крестовой муфтой 7. Для получения грубых перемещений вращают винт 3, который через шарики 16, служащие одновременно телами качения перемещает полэун 14 по направляю1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам получения малых линейных перемещений, и найдет применение, в частности, в станко- и приборостроении.

Цель изобретения — повышение точности механизма путем повышения плавности перемещения ведомого звена за счет исключения влияния погрешностей изготовления деталей и сборки механизма.

На фиг. 1 показана конструктивная схема механизма; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение b-Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид В на фиг. 1.

Механизм содержит корпус 1 с прямолинейной направляющей 2 и установленный в корпусе 1 полый винт 3 грубой подачи, в верхней части полости которого выполнена резьба 4 микроподачи, с которой взаимодействует винт микроподачи, состоящий иэ резьбовой части 5 и конусной части 6„

Части 5 и 6 связаны между собой с помощью крестовой муфты 7, пазы 8 которой выполнены призматическими. На обращенных друг к другу торцах реэьбовой 5 и конусной 6 частей винта микроподачи выполнены призматические ножи 9, размещенные каждый в своем пазу 8 муфты 7 с возможностью качания.

В резьбовой части 5 выполнен продольный паз 10, в котором с воэможностью перемещения вдоль него установлен компенсатор зазора в резьбе микроподачи в виде резьбовой пластины 11. Части 5 и 6 винта микропощей 2 корпуса 1. Для получения точных перемещений вращают резьбовую часть 5 винта микроподачи, которая, перемещаясь по резьбе 4, нарезанной в полости винта 3, перемещает относительно него конусную часть 6. Шарики 16, раздвигаясь внутри конусной расточки 15 ползуна 14, воздействуют на нее и отодвигают ползун

14 от торца винта 3 на малую величину. Зазоры в резьбе компенсируются пружинами 12 и 17. 4 ил. дачи и установленная между ними крестовая муфта 7 выполнены полыми и поджаты друг к другу с помощью размещенной в их полости пружины 12, один

5 конец которой закреплен на пластине

11, а другой — на торце конусной части 6.

В направляющей 2 корпуса 1 на шариках 13 установлен ползун 14 с вы1О полненной в нем конусной расточкой

15, в которой между торцом винта 3 грубой подачи и конусной частью 6 винта микроподачи установлены шарики- 16. Ползун 14 подпружинен к

15 винту 3 пружиной 17. Винт 3 грубой подачи снабжен лимбом 18, а реэьбовая часть 5 винта микроподачи лимбом 19. В полэун 14 эапрессован толкатель 20 иэ иэносоустойчивого

20 материала. Часть полости винта 3 грубой подачи, в которой установлена конусная часть 6 винта микроподачи, выполнена в виде цилиндрической прямолинейной направляющей 21.

Механизм работает следующим образом.

Для создания грубых перемещений ползуна 14 вращают винт 3 грубой подачи, который, смещаясь по резьбе корпуса 1, через шарики 16 воздействует на поверхность конической расточки 15 и тем самым сообщает ползуну 14 линейное перемещение„ Шарики

16 при этом работают и как тела ка35 чения.

Для создания микроперемещений вращают за головку 19 резьбовую часть 5 винта микроподачи. Это вращение через крестовую муфту 7 пе1379539

Б-6

Фиг. 2

Фцг. 4

Составитель В.Савицкий

Техред И.Попович

Корректор Л.Патай

Редактор Л.Лангаэо

Заказ 964/38

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 редается конусной части 6 винта микроподачи, которая совершает при этом слабое перемещение и раздвигает шарики 6. Последние, перемещаясь по образующей конической расточки 15, сообщают ползуну 14 малое линейное перемещение. Зазоры в резьбе грубых перемещений ликвидируются через пружину 17, а в резьбе микроперемещений -1p с помощью компенсатора 11 и пружины 12.

Фор мул а и э о бр е т е н и я

Винтовой механизм малых линейных перемещений, содержащий корпус с прямолинейной направляющей, установленный в корпусе полый винт грубой подачи с выполненной в части его полос- 20 ти внутренней резьбой микроподачи, взаимодействующий с этой резьбой винт микроподачи, состоящий иэ связанных друг с другом резьбовой и конусной частей, установленный в на- 25 правляющей и подпружиненный к винту грубой подачи ползун с конической расточкой, шарики, установленные в расточке между торцом винта грубой подачи и конусной частью винта мик- 3р роподачи, и компенсатор зазора в резьбе микропадачи, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности механизма путем повышения плавности перемещения ведомого звена, связь между резьбовой и конусной частями винта микроподачи выполнена в виде крестовой муфты с призматическими пазами, на обращенных друг к другу торцах реэьбовой и конусной частей выполнены призматические ножи, размещенные каждый в соответствующем пазу муфты с возможностью качания, в резьбовой части винта микроподачи выполнен продольный паэ, компенсатор зазора выполнен в виде реэьбовой пластины, установленной в этом пазу с воэможностью перемещения вдоль него, крестовая муфта, резьбовая и конусная части винта микроподачи выполнены полыми и подпружинены одна к другой с помощью размещенной в их полости пружины, один конец которой закреплен на компенсаторе зазора, а другой — на конусной части, а часть полости винта грубой подачи, в которой установлена конусная часть винта микроподачи, выполнена в виде цилиндрической прямолинейной направляющей.