Защитно-активирующая среда

Защитно-активирующая среда

Реферат

 

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано для соединения сваркой материалов в различных отраслях машиностроении. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и экономия материала за счет снижения припуска на механическую обработку. Защитно-активирующая среда содержит эпоксидную смолу и нитроклетчатку при следующем содержании компонентов, мас.%: эпоксидная смола 85-90, нитроклетчатка 10-15. Защитно-активирующую среду изготавливают путем перемешивания эпоксидной смолы и нитроклетчатки и наносят на свариваемые поверхности деталей. Детали сжимают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку. В процессе нагрева защитно-активирующая среда разлагается. Выделяющиеся при этом газы защищают зону соединения от окисления и одновременно активируют свариваемые поверхности гидродинамическим воздействием на них. 1 табл.

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано для соединения сваркой материалов в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение качества соединения и экономия материала за счет снижения припуска на механическую обработку. Защитно-активирующая среда для сварки давлением с подогревом содержит эпоксидную смолу и нитроклетчатку при следующем соотношении комонентов, мас. Эпоксидная смола 85-90 Нитроклетчатка 10-15 Благодаря введению в состав эпоксидной смолы нитроклетчатки резко изменяется режим пиролиза защитно-активирующей среды и при наличии 10-15% нитроклетчатки переходит в метастабильную область, сопровождающуюся гидродинамическими явлениями кавитационного характера, вплоть до эрозии свариваемых поверхностей как в центральной части стыка, так и на периферии, что способствует активному разрушению окисных пленок, увеличению площади активных центров, интенсификации процесса сварки, повышению качества соединения за счет исключения краевых несплошностей, уменьшению припуска на механическую обработку и тем самым экономии металла. Защитно-активирующую среду изготавливают путем тщательного перемешивания эпоксидной смолы и нитроклетчатки и наносят на свариваемые поверхности деталей. Детали сжимают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку. Содержание нитроклетчатки в защитно-активирующей среде более 15% приводит, во-первых, к снижению адгезионных свойств среды со свариваемой поверхностью, а во-вторых, к резкому выносу основы эпоксидной смолы из стыка ранее достижения температуры сварки, что приводит к возникновению краевых дефектов, снижающих как качество соединения, так и увеличивающих объем последующей механической обработки, и к дополнительному расходу металла. Содержание нитроклетчатки в защитно-активирующей среде менее 10% резко снижает ее активность, так как пиролиз защитно-активирующей прослойки не сопровождается кавитационной эрозией свариваемых поверхностей, что приводит к возможности возникновения краевых несплошностей и к резкому увеличению времени сварки. В таблице приведены результаты по сварке ст. 45 со сталью P12M5K5 с различным содержанием эпоксидной смолы ЭД-20 и нитроклетчатки.

Формула изобретения

Защитно-активирующая среда для сварки давлением с подогревом, содержащая эпоксидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества соединения и экономии материала за счет снижения припуска на механическую обработку, она дополнительно содержит нитроклетчатку при следующем соотношении компонентов, мас. Эпоксидная смола 85 90 Нитроклетчатка 10 15

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000