Способ регенерации резин

Способ регенерации резин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 138022

Класс 39b, 10

СССР

«0

11Ц ы

11: (чl r».. 1.«

БИЬЛ1И0т1.

ПИСАНИ ИЗ0БРЕТЕНИ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М j59

H. Г. Кривунченко, К. Ф. Колхир, H. И. Зверева, Е. В. Дмитриева.

М. H. Друговская и С, А. Соколов

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИЙ РЕЗИН

Заявлено 21 декабря 1959 г. за № 647902/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1961 г.

Известен способ регенерации резин с применением в качестве мягчителя сосновой смолы (в количестве 30 — 35 от веса резины) или ее смеси с мазутом в соотношениях 2: 1, 3: 1. Однако использование сосновой смолы в качестве мягчителя в процессе девулканизации резины обладает рядом существенных недостатков, основными из которых являются ее высокая стоимость и дефицитность, а также неоднородность по групповому составу, что приводит к нестандартности качественных и технологических показателей получаемого регенерата.

Предлагаемый способ регенерации резин основан на применении в качестве мягчителя газогенераторной смолы, являющейся отходом

Ижевского металлургического завода. В результате того, что газогенераторная смола является продуктом термического разложения древесиk!bI, в состав которой входят не только сосновые, но и лиственные породы (в соотношении 60 — 75: 40 — 25% ), она качественно отличается от применяемой в настоящее время сосновой смолы и имеет следующий состав: смоляные кислоты — 16,0о4 нейтральные в-ва — 20,3 /о вещества, нерастворимые в бензине, 41,0% водорастворимые кислоты (в пересчете на уксусную) — 2,68 — 5,6 Д, фснолы — 18",,.

При регенерации резин указанную смолу применяют в виде комбинированного мягчителя, содержащего 18 — 24о7 смолы и 14 — 20% мазута (в пересчете на утильную шинную резину).

И:менение состава смолы и новая рецептура шихты мягчителя позволяют сократить продолжительность девулканизации до 6 — 7 час вмест о 8 — 10 час, при этом девулканизат, полученный с применением газогснераторной смолы, по своей структуре отличается более жесткой, сыгучей массой, что требует его более тщательного обезвоживания на пресс-шнеках и сушилках до содержания влаги 12 — 14 /о вместо 18о/, .

В связи с применением постоянного по групповому составу и однородного мягчителя повышается качество регенерата, производительность

¹ 138022 аппаратуры и выходы «особых» сортов при одновременном снижении отходов производства. Ниже представлены сравнительные данные по регенерату, полученному известным и предлагаемым способом.

Мягчнтезь — газогенер. смо а Мягчитель — сосновая смола

Сорт о о

z о ь> оГЛ с=

io - м с», — C г

-"О

o= о ппО регенсрата

О >

60 — 70 20 — 40 2,0

0,5 50 — 55

60.,0 490 76- 8070 — 80

450

Р-20ос

Наряду с улучшением качественных показателей низкая стоимость регенераторной смолы, а также снижение транспортных и складских расходов позволяют "-,1;.à÷èòåëüío снизить себестоимость регенерата.

Предмет изобретения

Способ регенерации резин с применением в качестве мягчителя древ cIIG/i смолы и мазута, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения тсхнологии производства рсгенерации резин, на 100 вес, ч, дробленой резины применяюг 18 — 24- вес. ч. газогенераторной смолы и 14—

Редактор С. A. Барсуков Техред A. А. Камышникова Корректор О. А. Лабанина

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп. открытий

Поди. к печ. 14/VII 1961 г. Формат бум. 70 >(108 /

Зак. 1 624/6 Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

2/6

Типография, пр. Сапунова, 2. о

Ы

c = о. -„-, о о д о о =1 г, ;<

Ы о

= о о

cО г< о а

rn о н о

М о

22

Б

> o о

o K о