Способ пластификации полихлорвинила

Способ пластификации полихлорвинила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 138024

Класс 39b, 22вт

СССР

0ПИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 159

В. А. Воскресенский и В. A. Быльев

СПОСОБ ПЛАСТИФИКАЩИИ ПОЛИХЛОРВИНИЛА

Заявлено 24 марта !960 г. за № 652441//23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» № 9 за 1961 г.

При изучении пластифицированных композиций полихлорвинила с пластификатором дифенилом, изготовленных, например, по следующей рецептуре в вес. ч.: полихлорвинил (смола ПБ-1) — 100; дифенил—

36; стеарат кальция — 1,5, было обнаружено, что при холодной вытяжке образцов (при комнатной температуре) происходит резкое возрастание твердости материала с 15,92 кгlсм- в(по Джонсу) до 120,3 кг/си- при вытягивании на 200%. Этот эффект, возникающий в результате ориентации молекул, мгновенно исчезает при температуре выше 80 с возвращением системы в исходное эластичное состояние. При этом длина образцов уменьшается почти в два раза, а твердость и эластичность материала вновь приобретают исходное значение. Явление самоупрочнения не наблюдается при растяжении образцов полихлорвинила, пластифицированного иными, кроме дифенила, как твердыми, так и жидкими пластификаторами, в частности соволом. форма молекул которого аналогична дифенилу, Описанные явления, впервые наблюдавшиеся авторами настоящего изобретения, послужили основанием для разработки нового способа пластификации и применения полихлорвиниловых композиций, заключающегося в том, что, с целью повышения физико-механических свойств, позволяющих производить вытягивание полихлорвинила на холоду и покрывать им отрезки металлических труб и кабелей бесшовной облицовкой, в качестве пластификатора применяют дифенил.

Технологический процесс приготовления пластифицированной композиции полихлорвинила и дифенила и нанесения покрытий сводится к следующим основным операциям:

1) смешение компонентов: полихлорвинила (смола ПБ-1) и дифенила в соотношении 100: 36;

2) вальцевание массы для получения пленки при температуре 140—

150 и соотношении фракции валков 1 . 1,25;

3) изготовление известным способом трубок нужного диаметра при толщине стенок от 2 до 5 лм;

М 138024

Предмет изобретения

Способ пластификации полихлорвинила, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, позволяющих вытягивать полихлорвинил на холоду и покрывать отрезки металлических труб и кабелей бесшовной облицовкой и изоляцией, в качестве пластификатора применяют дифенил.

Редактор С. А. Барсуков Техред А. А. Камышникова Корректор О. А. Лабанина

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп. открытий

Поди. к печ. 14/Ч11 1961 г, Формат бум, 70 108 /, Зак. 1624/7 Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский,пер., д.

2/6

Типография, пр. Сапунова, 2.

4) растяжение трубок по диаметру на распорных приспособлениях со скоростью около 50 ми в минуту на 150 — 200% при комнатной температуре. При этом возрастают твердость и прочность материала;

5) монтаж растянутых трубок на отрезки металлических труб или кабелей, При этом наруж ный диаметр труб и кабелей должен быть на

8 — 10 мл больше первоначального (до их растяжения) диаметра полихлорвиниловых трубок;

6) кратковременный поверхностный прогрев полихлорвинилового покрытия горячим воздухом с температурой 200 — 250 . При этом полихлорвиниловая трубка в течение нескольких секунд усаживается до первоначальных размеров, становится эластичной и плотно обжимает внутреннюю трубу или каоель.

По той же технологической схеме можно производить соединение двух отрезков труб переходами из полихлорвиниловых трубок, изготовленных описанным способом.