Способ модификации мочевино-формальдегидных смол

Способ модификации мочевино-формальдегидных смол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Дга 138032

Класс 3Äc, 6

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П одписная группа Лв 1бО

И. В. Каменский, А. С. Цепелев, H. H. Коган и Б. В. Андрианов

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ МОЧЕВИИО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЬ!Х

СМОЛ

Заявлено 11 октября 1969 т. за М 681689 "3 в Комитет но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опуоликовано B «Бюллетене пзсбретений» М 9 3а 1961 г.

В настоящее время известны различные способы модификации мсчеВинО-фсрмальдегидных смОл Гид1зсKcII;;c Îä!:-1Iæ2ùèúIè *соединениям,I (типа спиртов, гликолеи и т, и.), с целью придания им новых свойств и повышения стабильности,при хранении.

Предлагаемый способ модификации мочевино-формальдегидных смол предусматривает применение в качестве модифицирующего компонента кетонсв (например, ацетона), вводимых в реакционную смесь в процессе конденсации мсчевины с формальдегидоM после стадии образования метило IbHblx производных мочевины.

Способ обеспечивает возможность получения смол с высокой степенью конденсации (сухой остаток таких смол достигает 75,.<), обладающих хорошей стабильностью при: ранении и повышенной водо- и химстойкостью.

Данные смо.Iы мог" т Грименяться в ка Iестве связу|сщегс и к:Iеев горячего и холодного отверждения.

Пример. К 225 г формалина (3 моля формальдегида) при перемешивании добавляют 3 — 4,5 г 25 и-ного водного раствора аммиака, нагревают раствор до 30 — 40= и вводят в него б0 г (1 моль) мочевинoi.

После полного растворения мочевины при той же температуре вводят

29 — 58 г (0,5 — 1,0 моль) ацетона, быстро поднимают температу1зу реакционной смеси до кипения и выдернсивают ее при этой температуре в течение 7 — 9 час до образования жидкой смолы с рН среды не ниже 5.

В случае необходимости смола может быть упарена при температуре, не превышающей 70 .

Полученная таким способом смола имеет следующие характеристики.

¹ 138032

Упаренная смола

Жидкая смола

Наименование показателя

600 †7

70 — 75

0,8 в 1,3

Вязкость по В3-4 (сек)

Содержание сухого остатка (%)

Содержание свободного формальдегида (%)

Содержание свободного ацетона (%) .

Содержание химически связанного ацетона (7О от исходного)

Стабильность при хранении (в месяцах) 16 — 21

34 — 46

3 — б

8 — 10

40 — 60

8 — 12

6 — 8

Предмет изобретения

Способ модификации мочевино-формальдегидных смол, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности стеклотекстолитов и клеевых швов, получаемых на их основе, в качестве модифицирующего агента применяют ацетон.

Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Камышникова Корректор О. А. Лабанина

<формат бум. 70)(108 /16

Тираж 750

ЦБТИ при Комитете по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к печ. 14/ 11 1961 г

Зак. 1624, 9

Типография, пр. Сапунова, 2.

Водостойкие клеи, слоистые пластики и корковые формы, приготовленные на основе данной смолы, имеют следующие характеристики: а) Клеи на основе модифицированной смолы.

Катализатор — 10 — 50%-ный водный раствор кислот в количестве

2 — 10% в,пересчете на сухой остаток смолы.

Отверждение клеевого шва — при нормальной или повышенной температуре в зависимости от количества катализатора.

Разрывная прочность клеевого шва — 50 — 52 кг/смв (разрыв на древесине) . б) Стеклотекстолит.

Отверждение при комнатной температуре и давлении 1 — 2 кг/см- .

Прочность на удар 250 — 280 кг/см2. Прочность на изгиб 1200—

1300 кг/см- . в) Оболочковые формы.

Количество смолы — 6% от веса композиции. Прочность на разрыв

65 — 68 кг/см- (на пульвербакелите 23 — 25 кг/см -).

Прочность на изгиб 123 кг/см- (на пульвербакелите 80 — 90 кг/см -).