Установка для нанесения покрытия на длинномерное трубчатое полотно

Установка для нанесения покрытия на длинномерное трубчатое полотно

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для формирования покрытий из вязкотекучих материалов на тру чатое длинномерное полотно при изготовлении армированных труб, например воздуховодов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности нанесения покрытия на трубчатые полотна с поперечными швами. Для этого установка снабжена кареткой, установленной с возможностью периодического продольного перемещения, на которой размещен дорнодержатель, средством перемещения каретки и датчиком положения шва для подачи сигнала на перемещение каретки. Это позволяет произвести пропуск шва через установку с минимальными затратами времени за счет вывода дорна из калибрующей камеры за шов, а затем возврата его за переместившимся , в камеру швом. II ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) ((И> !

5!! 4 В 05 С 7/00

80800 А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3gp ;„:,!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1, ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б ЯЛЦ!) 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЛИННОИЕРНОЕ ТРУБЧАТОЕ ПОЛОТНО (57) Изобретение относится к оборудованию для Аормирования покрытий иэ вяэкотекучих материалов Hà труГр00

CO

CO

Ю (21) 4033889/28-05 (22) 12,03.86 (46) 15.03.88. Бюл. !1 10 (7!) Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон. (72) М.И,Касаткин, В.А,Карлов и Л.С.Смирнов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 292814, кл.В 29 0 23/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

М 1287953, кл. В 05 С !!/02, 1984. чатое длинномерное полотно при изготовлении армированных труб, например воэдуховодов, Цель изобретения расширение технологических воэможностей путем обеспечения воэможности нанесения покрытия на трубчатые полотна с поперечными швами. Для этого установка снабжена кареткой, установленной с возможностью периодического продольного перемещения, на которой размещен дорнодержатель, средством перемещения каретки и датчиком положения шва для подачи сигнала на перемещение каретки. Это позволяет произвести пропуск шва через установку с минимальными затратами времени за счет вывода дорна иэ калибрующей камеры эа шов, а затем возврата его эа переместившимся в камеру швом. II ил.! 380800

Изобретение относится к оборудованию для формирования покрытий из вязкотекучих материалов, например расплавленных пластмасс, на трубчатое длинномерное полотно при изготовлении армированных труб, например воздуховодов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей !0 путем обеспечения возможности нанесения покрытия на трубчатые полотна с поперечными швами.

На фиг.! изображена установка для нанесения покрытия, общий вид (сред- !5 ство для перемещения дорнодержателя не показано) ; на фиг.2 — средство для перемещения каретки с дарнодержателем, на фиг.3 — разрез Л-А на фиг.2; нг фиг.4,5 — варианты средст- 20 ва для перемещения каретки с дорнодержателем; на фиг.6 — 11 — схемы взаимодействия дорна и трубчатого полотна с поперечным швом, Установка для нанесения покрытия на длинномерное трубчатое полотно содержит головку 1, установленную на станине 2 и расположенный в ней дорн

3, образующие последовательно расположенные.клиновую камеру 4 нанесения 30 покрытия, соединенную со средством 5 подачи вязкотекучего материала покрытия, и цилиндрическую калибрующую камеру 6 для формирования покрытия, дорнодержатель 7, устройство 35 для отверждения покрытия и тянущее устройство для перемещения полотна (последние условно не показаны), их конструкция определяется размерами и свойствами полотна, а также видом 40 материала покрытия.

Средство 5 подачи материала покрытия выполнено в ниде ванны с закрытой гибким уплотнением 8 щелью для прохода полотна 9. 45

Дорн 3 снабжен наконечником 10 с формирующим покрытие участком 11 и дренажными каналами 12. В корпусе дорна 3 имеются полости 13, представляющие собой продольные пазы, разделенные ребрами для поддержания трубчатого полотна 9 при его перемещении к головке 1, Полости 13 предназначены для накопления внутри полотна 9 вязкотекучего материала покрытия.

Дорн 3 имеет также хностовик 14 с опорным роликом 15, Последний через полотно 9 контактирует с дорнодержателем 7, выполненным в виде фиксирующих роликов, устанонленных посредством осей 16 н пазах 17 стоек 18 каретки 19, установленной с возможностью периоди .еского продольного перемещения. На станине 2 смонтировано средство для перемещения каретки 19, выполненное в виде направляюших уголков 20 для взаимодействия с колесами 21 каретки, ограничителей хода каретки 19> выполненных в виде упоров 22 и 23, и гибкой тяги

24, контактирующей с направляющими блоками 25 и кинематически связанной с приводом одностороннего действия, который может быть выполнен в виде установленного с возможностью вращения от рукоятки 26 барабана 27 или в виде закрепленного на станине 2 пневмо — или гидроцилиндра 28 одностороннего действия.

Ограничители хода каретки 19 определяют положение дорна 3 относительно головки 1. Дорн 3 размещен н головке таким образом, чтобы торцы головки 1 и наконечника 10 дорна были совмещены, а полости 13 дорна находились в клиновой камере 4, Этб достигается установкой 22 на станине 2. Величина L перемещения дорна внутри полотна определяется положением упора 23 на станине 2, Гибкая тяга 24 может быть выполнена н виде троса, цепи, каната или ремня, Такая конструкция привода применяется при наличии значительного трения между дорном 3 и полотном 9, т.е. тогда, когда дорн 3 перемещается вслед за швом с помощью движущего полотна.

Если велиЧина трения между дорном ,и полотном незначительна, то каретка 19 кинематически связана с приводом двухстороннего действия, В этом случае связь каретки, например, с реверсивным электродвигателем 29 осуществлена посредством жесткои тяги в виде ходового винта 30, который взаимодействует с гайкой 31, жестко соединенной с кареткой 19. Винт 30 посредством зубчатых передач 32 и фрикционной муфты 33 связан с ренерсивным электродвигателем. Для того, чтобы каретка 19 могла передвигать дорн внутри рукава принудительно в противоположных направлениях, устройство снабжено дополнительными толкающими роликами 34, которые установлены в пазах 17 сток 18 каретки, при этом опорный ролик 15 дорна рас3 1380800 4 положен между фиксирующими роликами

16 и толкающими роликами 34 контактируюшими с ними через полотно 9.

Каретка 19 может быть снабжена средстном для ее перемещения вдоль полотна 9 в ниде закрепленных на ней рукояток 26, посредством которых возможно перемещение каретки 19 и дорна

3 в случае неисправности ее привода или его технического обслуживания.

С целью управления установкой при нанесении покрытия она снабжена датчиком положения шва 35, который установлен на каретке 19 и выполнен в ви-15 де толкателя, контактирующего с перемещающимся по опорному ролику 15 дорна полотном 9, Толкатель 36 взаимодействует с программным аппаратом 37, который управляет тянущим устрой- 20 ством и приводом каретки 19, т,е, согласует перемещение дорна 3 с прохождением поперечного шва полотна через головку 1, Устанонка для нанесения покрытия 25 работает следующим образом.

Перед началом работы трубчатые текстильные полотна сшинают н длинную трубу поперечными швами, Затем в полотно вводят дорн 3 и помещают их н головку I и ванну 5, предварительно раздвинув фиксирующие ролики 7 перемещением их в пазах 17 стоек 18 каретки 19. Если имеются на каретке толкающие ролики 34, с ними поступают так же, После этого выво35 дят полотно из цилиндриче ской калибрующей камеры 6 головки 1 и заправляют его в тянущее устройство (не показано). В дальнейшем производят

40 установку дорна 3 в головке l. Это осуществляют с помощью упора 22 и фиксирующих роликов 7 и толкающих роликов 34 дорнодержателя. Предварительно сдвигают ролики 7 и 34 таким образом, чтобы зазор между ними превышал двойную толщину шва на полотне и толщину хвостовика 14, Это необходимо для того, чтобы шов прошел через ролики дорнодержателя, Ролики 7и

34 сближают, перемещая оси 16 я па50 зах 17 стоек 18 каретки 19. Устанавливают упор 22 на станине 2 таким образом, чтобы при контакте каретки 19 с упором 22 торцы головки I и дорна 3 находились в одной плоскости, Упор 23 закрепляют на станине 2 таким «браэом, чтобы неличина

Ь хода каре v.è 19 обеспечивала пропуск поперечного шна н головке 1, После этого заполняют вязкотекучнм материалом покрытия ванну 5.

Включают тянущее устройство и перемещают трубчатое полотно 9 ло расположенному внутри него дорну 3 (фиг.61. В головке 1 полотно последовательно перемешают через клиновую камеру 4 для нанесения покрытия на полотно и примыкающую к ней калибрующую камеру 6, которые охватывают полотно 9 и размещенный внутри него дорн 3, при этом и клиновую камеру подают вязкотекучий материал покрытия, При перемещении полотна 9 в заполненной вязкотекучим материалом покрытия клиновой камере 4 происходит его нанесение на полотно, материал покрытия взаимодействет с образующей поверхностью клиновой камеры, в, результате чего в ней создают давление, которое заставляет материал покрытия продавливаться сквозь поры полотна 9 в полости 13 дорна 3. Продавленный на внутреннюю сторону полотна 9 и в полости 13 дорна материал покрытия давлением и перемещением полотна 9 переносят по дренажным каналам 12 наконечникам 10 дорна 3 в калибрующую камеру. После этого при перемещении полотна в калибрующей камере 6 головки 1 формируют между образующей поверхностью камеры и участком Il дорна 3 наружный и внутренний слои покрытия, После прохождения полотна через головку 1 получают заготовку плоскоскатываемой гибкой трубы, которую в дальнейшем в зависимости от вида материала покрытия подвергают нагрену, охлаждению или сушке для отверждения материала покрытия и получения готоного изделия.

В момент, когда шов 35 на полотне 9 войдет н клиноную камеру датчик 36 положения шва подаст сигнал на перемещение дорна 3 внутри полотна против направления перемешивания последнего из калибрущей камеры 6 в клиновую 4 (фиг.7) ° Перемещение дорна 3 осуществляется ноздествием на него фиксирующими роликами 7 дорнодержателя и может быть осуществлено вручную или с помощью привода одностороннего или двухстороннего действия. Каретку 19 перемещают на расстояние Ь по направляющим уголкам 20 до контакта с упором 23. 3а!

38080Î (ЬБ) ш tgd

=1„+1 +1+/ где 1 — ра с стояние шна от плоскости примыкания калибрующей камеры к клиновой, мм; толщина щва, мм; 45 толщина трубчатого текстильного полотна, мч; угол между образующей поверхностью клиноной камеры и . направлением перемещения 5Р

h полотна;

Ь вЂ” величина перемещения дорна, мм; длина калибрующей камеры, мм; ширина шна, мм; коэффициент безопасности, обеспечивающий точное соб55 тем включают тянущее устройство и проводят полотно 9 с поперечным швом

35 через головку 1, при этом вслед за перемещающимся шном 35 производят возврат каретки 19 и дорна 3 н рабочее положение, которое фиксируется упором 22, Перемещение дорна 3 и каретки 19 может быть осуществлено движущимся полотном или приводом.

Пропуск шна 35 через головку 1 осуществляется следующим образом.

Когда шов 35 расположится в клиновой камере 4 точке, где расстояние от образующей поверхности камеры до поверхности дорна не менее толщины шва h, дорн 3 внутри полотна 9 заканчивают перемещать и останавливают в клиновой камере 4 за швом 35 (фиг.8).

Для того, чтобы можно было провести 2р поперечный шон 35 через головку 1 без заклинивания полотна 9 между дорном 3 и образующими поверхностями камер 4 и 6, необходимо в зависимости от геометрических раэмерон 25 головки 1 толщин полотна Б и шва определить положение точки размещение шва 35 в клиновой камере 4 и величину L перемещения дорна 3 в головке 1, при которых расстояние между дорном и образующей понерхностью клиновой камеры не менее толщины h шна. Положение точки размещения шва

35 н клиновой камере и величину L перемещения дорна 3 в головке 1 опре35 деляют по формулам: людение условий перемещения полотна со ивом через гпловку и численно равный

5-15 мм.

После остановки дорна н клиновой камере 4 эа швом продолжают перемещать полотно 9 н голонке l и нслед за перемещающимся совместно с полотном швом начинают перемещать дорн 3 н направлении движения полотна со скоростью.V, непревышаюшей ско рость V„ перемещения полотна 9, При перемещении шва в клиновой камере 4 натяжением полотна прижимают его к образующей поверхности клиновой камеры. Поверхность клиновой камеры воздействует на шон 35, а так как внутри полотна 9 под швом отсутствует дорн 3, то иэ-за гибкости трубчатого текстильного полотна шов смещают к оси дорна (фиг.9). Этим препятстнуют истечению материала покрытия по наружной стороне полотна иэ головки 1, т. е, перемещающийся шон 35 выполняет функцию заслонки. Таким же образом шов 35 проводят, через цилиндрическую камеру 6, а вслед за, швом перемещают обратно в цилиндрическую камеру дорн 3 (фиг.10), В зависимости от характеристик привода дорна, свойств полотна и материала покрытия операция перемещения дорна 3 внутри полотна может осуществляться по-разному. Если привод дорна и тянущее устройство позволяют точно выбрать момент встречи поперечного шва в головке 1 с торцом перемещающегося дорна и обеспечивают своевременный заход за шов 35 дорна в клиновой камере 4, то перемещение дорна против направления движения полотна можно осуществить беэ прекращения перемещения полотна, т,е, пропуск шва через головку происходит автоматически с минимальными затратами времени. Если привод дорна и тянущее устройство не обладают такими характеристиками, то при расположении шна в клиновой камере 4 н требуемой точке прекращают перемещение полотна 9, а затем при неподвижном полотне перемещают дорн иэ цилиндрической камеры н клиновую. При наличии значительного трения между полотном и дорном, что зависит от свойств полотна и материала покрытия, соотношения между дорном и нну1380800 тренним периметром полотна перемещение дорна 3 вслед за швом 35 в головке 1 осуществляют самим движущимся полотном. Если величина трения недостаточна, то дорн вслед за швом перемещают приводом двухстороннего действия.

После того, как шов 35 выйдет иэ головки 1, а дорн 3 возвратится в ци- 1О линдрическую камеру 6 (фиг.lI), процесс нанесения покрытия осуществляют обычным путем, После отверждения покрытия в зависимости от назначения плоскоскатываемой гибкой трубы места 15 с поперечными швами или оставляют, или вырезают, комплектуя отрезки труб требуемых длин.

При отсутствии датчика положения 20 шва перед нанесением покрытия можно сделать предварительную разметку полотна, по которой осуществляют пропуск шва 35 через головку l. Для этого на определенном расстоянии от 25 шва 35 против направления перемещения полотна наносят на его поверх ность метку. Расстояние выбирается таким, чтобы тогда, когда метка на полотне находится на опорном ролике

15, шов 35 в клиновой камере 4 находится на расстоянии 1 щ от плоскости примыкания камер головки I. В этом случае следует прервать движение полотна, произвести перемещение дорна и осуществить пропуск шва 35 через головку.

Установка позволяет наносить покрытия на трубчатые текстильные поготна с поперечными швами при значительном повышении производительности процесса, так как не требует разборки головки. формулаизобретения

Установка для нанесения покрытия на длинномерное трубчатое полотно содержащая головку и расположенный в ней дорн, образующие последовательно расположенные клиновую камеру нанесения покрытия, соединенную со средством подачи материала покрытия, и цилиндрическую калибрующую камеру для формирования покрытия, дорнодержатель, устройство для отверждения покрытия и тянущее устройство, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности нанесения покрытия на трубчатые полотна с поперечными швами, она снабжена кареткой, установленной с возможностью периодического продольного перемещения, на которой размещен дорнодержатель, средством перемещения каретки и датчиком положения шва для подачи сигнала на перемещение каретки

1380800

i а яоо

J2 °

Фиг.5

Фиа 7

1 380800

1 380800 фи ll

Составитель К,Джалалова

Техред Л.Сердюкова Корректор В,Гирняк

Редактор Н. Слободяник

Заказ 2294

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ухгород, ул. Проектная, 4