Способ автоматического регулирования процесса получения отделочного материала

Способ автоматического регулирования процесса получения отделочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU 1 8 802

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3966007/23-05 (22) 11.06.85 (46) 15.03.88. Бюл. Ф 10 (71) Каунасский политехнический инc H Ó им. Антанаса Снечкуса (72) С.И.Саяускас, А.И.Мянчинскас, А.И.Рагаускас и В.С.Званорюс (53) 678.026.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 317429, кл. В 05 С 5/02, 1969, Авторское свидетельство СССР

1213016, кл. G 05 D 27/00, 1984. (54) CIIOCOR АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО

?МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к области отделки иэделий и может быть HcIIoJlh эовано в мебельной промышленности и других отраслях народного хозяйст(51) 4, В 05 D 1/26, 1/28, 1/30, С 05 D 27/00 ва для нанесения жидких отделочных материалов на обрабатываемую по— верхность изделия. Изобретение позволяет повысить равномерность толщины наливаемой пленки и уменьшить расход отделочного материала, Способ заключается в сообщении обрабатываемой поверхности линейного движения с постоянной скоростью, формировании наливаемой пленки переливанием жидкого отделочного материала через подложку, в которой перпендикулярно движению пленки возбуждают ультразвуковую волну, регистрируют амплитуду усиленного принятого сигнала и по отклонению амплитуды от заданной ре- д гулируют толщину пленки, изменяя расход отделочного материала. 1 ил., I табл. (:

1380802

Изобретение относится к отделке изделий и может быть использовано в мебельной промьппленностн и других отраслях народного хозяйства для на5 несения жидких отделочных материалов на плоские поверхности иэделий.

1!елью изобретения является повышение равномерности толщины наливаемой пленки и уменьшение расхода отделоч- !О ного материала.

На чертеже изображено устройство

Резонансная частота

Полоса 35 пропускания на уровне

0,7,кГц

Марка, номер датчика датчика, кГц

Способ автоматического регулиро40 вания процесса получения отделочного, Д1Э253523.1401

ДПЭ2535231415

236,5

234,4

12,8

55 автоматического регулирования процесса получения отделочного материала.

Пример . Наносят пленку полиуретанового лака марки УР-2124М на поверхность обрабатываемой детали с использованием наливочной машины

ЛМ-140-1, снабженной ультразвуковой системой автоматического регулирования (электронный блок ИЗСУ-1).

Жидкий отделочный материал из резервуара с помощью затвора 2 и распределяющего устройства 3 подают в резервуар 4. Отделочным материалом

l, разливающимся через край подложки в виде тонкой пленки 5, покрывают обрабатываемую поверхность изделия 6, На противоположной стороне подложки 7 на расстоянии 300 мм друг от друга расположен передающий 8 и приемный 9 ультразвуковые датчики, параметры которых указаны в таблице.

Обрабатываемая деталь движется с постоянной скоростью при помощи конвейера IO.

Генератор 11 вырабатывает радиоимпульсы, которые возбуждают передающий датчик 8. Излучающий ультразвуковой датчик 8 создает в подложке 7 импульсы ультразвуковых иэгибных волн, перпендикулярно направлен.ных движению пленки 5 отделочного материала. Приемный датчик 9 принимает ультразвуковые волны и преобразует их в электрические импульсы, которые подаются на блок обработки сигналов, С выхода приемного датчика электрический сигнал поступает на усилитель 12 блока обработки сигналов,с выхода которого усиленный сигнал подается на пиковый детектор 13. С вьг хода пикового детектора 13 напряжение, пропорциональное амплитуде сигнала, поступает на один иэ входов схемы 14 вычитания. На другой вход схемы 14 вычитания подается опорное напряжение из генератора опорного напряжения 15, задающее толщину наливаемой пленки 5.

Таким образом, на выходе схемы вычитания создается напряжение рассогласования, которое свидетельствует об отклонении толщины наливаемой пленки от заданной. Напряжение рассогласования посредством электромеханического привода 16 управляет затвором 2, увеличивая или уменьшая подачу отделочного материала, Наливочная машина, снабженна ультразвуковой системой автоматического регулирования процесса наливки пленки жидкого отделочного материала на поверхность иэделия, при использовании полиуретанового лака марки УР2124М снижает расходы íà 10-15 г/м" по сравнению с той же наливочной машиной без этой системы.

Формула изобретения материала путем нанесения полимерного материала на поверхность иэделия, движущегося с постоянной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности толщины пленки и уменьшения потерь по" лимерного материала, нанесение полимерного материала на изделие проводят путем наливки его через подложку, в которой перпендикулярно движению полимерного материала возбуждают ультразвуковую волну, регистрируют амплитуду ультразвукового сигнала и по отклонению амплитуды от заданной, регулируют толщину пленки изменением расхода полимерного материала.

Составитель Венар

Техред М.Ходанич Корректор О.Кундрик

Редактор И.Слободяник

Тираж 633 Подписное

ВНИИТИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1134/10

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4