Устройство для разделения смеси бумаги и пластмассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром-ти и м.б. использовано при создании механизированных линий переработки отходов бумаги и пластмассы сухим способам. Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Сортирующий элемент устрва выполнен в виде бесконечной перфорированной ленты (Л) 3 конвейера (К), приводимого в движение валиком 6 и натягиваемого валиком 7. Рабочая ветвь К охватывается кожухом 2, стенка 8 которого над рабочей ветвью К выполнена зигзагообразной. Пространство между кожухом 2 и рабочей ветвью К сообщено с пневмонагнетательным патрубком (П) 1 ввода компонентов и , пневмоотсасывающим П 10 для отвода бумаги. Угол наклона П 1 к рабочей ветви К составляет 60 в сторону от сходового конца. Под рабочей ветвью К установлен термоэлемент 4 нагрева смеси. Между ветвями К соосно П 1 выполнен узел съема налипшей пластмассы в виде пневматического конфузора 9 для подачи воздуха в П I1 отвода пластмассы. Смесь отходов бумаги и пластмассы из П I попадает под кожух 2 и перемешивается. Пластмасса налипает на нагретую термоэлементом 4 Л 3 и отводится к П И, где отделяется от Л 3 воздушным потоком из конфузора 9 и выводится в П П. Бумага выдувается в П 10. 2 з.п. ф-лы, I ил. ГО с 9 (Л со 00 о 00 о О)

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (11) 0806 А 1!

11) 4 В 07 В 13/00

5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А STOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4087354/29-03 (22) 20.05.86 (46) 15.03.88. Бюл. Ф 10 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.Ю.Титков, В.Б.Шилов и В.Н.Ерохин (53) 621.928(088.8) (56) Патент США )! - 3599788, кл. В 07 В 13/00, опублик. 1971.

Патент Франции )1- 2058401, кл. В 07 В 13/00, опублик. 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ

БУМАГИ И ПЛАСТМАССЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром-ти и м.б. использовано при создании механизированных линий переработки отходов бумаги и пластмассы сухим способбм. Цель изобретения — повышение эффективности разделения. Сортирующий элемент устрва выполнен в виде бесконечной перфорированной ленты (Л) 3 конвейера (К), приводимого в движение валиком 6 и натягиваемого валиком 7. Рабочая ветвь К охватывается кожухом 2, стенка 8 которого над рабочей ветвью К выполнена зигзагообразной. Пространство между кожухом 2 и рабочей ветвью

К сообщено с пневмонагнетательнымпатрубком (П) 1 ввода компонентов и пневмоотсасывающим П 10 для отвода бумаги. Угол наклона П 1 к рабочей ветви К составляет 60 е в сторону от сходового конца ° Под рабочей ветвью

К установлен термоэлемент 4 нагрева смеси. Между ветвями К соосно П 1 выполнен узел съема налипшей пластмассы в виде пневматического коифузора

9 для подачи воздуха в П ll отвода пластмассы. Смесь отходов бумаги и пластмассы иэ П I попадает под кожух

2 и перемешивается. Пластмасса налипает на нагретую термоэлементом 4 Л 3 и отводится к П Il, где отделяется от Л 3 воздушным потоком из конфузора 9 и выводится в П ll. Бумага выдувается в П 10. 2 з.п. ф-лы, l ил.

Исходные компоненты в виде смеси отходов бумаги и пластмассы пневмотранспортом подают в патрубок 1. Затем они попадают под кожух 2, где происходит их перемешивание и налипание пластмассы на нагретую термоэлементом 4 перфорированную ленту 3.

Бумага в конце кожуха 2 выдувается в патрубок 10. Пластмасса отводится

1380806

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при создании .механизированных линий переработки отхо5 дов бу аги и пластмассы сухим способом.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения.

На чертеже представлена схема уст- !0 ройства.

Устройство состоит из пневмонагнетательного патрубка 1 ввода компонентов, кожуха 2 с сортирующим элементом 3 в виде бесконечной перфори- !5 рованной ленты конвейера, нагреваемого термоэлементом 4, изолированного отражательным экраном 5, приводимого в движение валиком 6 и натягиваемого валиком 7, и с верхней стен- 20 кой 8 над лентой, выполнений зигзагообразной, пневматического конфузора 9, пневматических патрубков для отвода бумаги !0, пластмассы 11.

Патрубок 1 и патрубок 10 являются 25 соответственно узлами подачи исходной смеси на рабочую ветвь конвейера и отвода бумаги со сходового конца конвейера. Кожух 2 охватывает рабочую ветвь конвейера и полость между 30 ними сообщена с патрубками 1 и 10.

Элемент 4 установлен под рабочей ветвью и является узлом нагрева компонентов смеси на рабочей ветви конвейера. Конфузор 9 является узлом съема налипшей пластмассы с холостой ветви конвейера, расположен между ветвями конвейера соосно пневмонагнетательному патрубку. Последний наклонен к рабочей ветви конвейера под уг- 40 лом 60 в сторону от сходового конца.

Устройство для разделения смеси бумаги и пластмассы работает следуюшим образом.

45 перфорированной лентой 3 к патрубку

11, где отделяется от ленты 3 воздушным потоком, поступавшим из конфузора 9 и выводится в патрубок 11.

Экспериментально установлено, что максимальный эффект работы устройства достигается при установке патрубка под углом 60 к ленте. При этом при уменьшении угла происходит недостаточная фильтрация воздуха через ленту, а при увеличении уменьшается турбулизация воздушного потока в разделительной камере, что не обеспечивает достаточного качества.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для разделения смеси бумаги и пластмассы, включающее ленточный конвейер, узел подачи исходной смеси на рабочую ветвь конвейера, узел нагрева компонентов смеси на рабочей ветви конвейера, узел отвода бумаги со сходового конца конвейера и узел съема налипшей пластмассы с холостой ветви конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, устройство снабжено кожухом, охватывающим рабочую ветвь конвейера, при этом узлы подачи исходной смеси и отвода бумаги выполнены соответственно в виде пневмонагнетательного и пневмоотсасывающего патрубков, сообщенных с пространством между кожухом и рабочей ветвью конвейера, при этом узел нагрева компонентов смеси установлен под рабочей ветвью конвейера, лента конвейера перфорирована, а узел съема налипшей пластмассы с холостой ветви конвейера выполнен в виде конфузора, установленного между ветвями конвейера соосно пневмонагнетательному патрубку.

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стенка кожуха над рабочей ветвью конвейера выполнена зигзагообразной.

3. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пневмонагнетательный патрубок наклонен к рабочей ветви конвейера под углом 60 в сторону от сходового конца.

ВЕИИПИ Заказ 1139/1О Тираж 569 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная 4