Способ изготовления никель-цинковых ферритов

Способ изготовления никель-цинковых ферритов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению никель-цинковых (Ni-Zn) ферритов и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности. С целью повышения производительности и снижения расхода электроэнергии после спекания ферритов проводят дополнительный отжиг в течение 6-10 ч при температуре 573-593 К, а последующее охлаждение осуществляют путем выгрузки ферритов на воздух. Повышение производительности и экономия электроэнергии достигаются за счет снижения температуры отжига и замены медленного охлаждения ферритов с печью охлаждением с ненормируемой скоростью на воздухе. Получены ферриты с Q 110- 140 при частоте 20 МГц; |U 55-58, ТК //„ (340-350) -10-. 1 табл. I ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК СОЮЗИЛ Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 4001076/31-02 (22) 14.10,85 (46) 15.03.88. Бюл. N - 10 (72) В. Б. Фетисов, Е. А. Булер, О. Г. Вербицкий, Н. В, Кобря, Н. В. Миронова, Ю. В. 1!анков и Б. В. Сальников (53) 621.318.134(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

1!"- 297075, кл. Н 01 F 1/34, 1969.

Авторское свидетельство СССР

М 526957, кл. Н Ol F 1/34, 1971. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЬЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ (57) Изобретение относится к изготовлению никель-цинковых (Ni-Zn) ферритов и может быть использовано в ра„„SU„„1380864 А 1 (5l)4 В 22 F 3/12 Н Ol F 1/34 B 22 F 3/24 диоэлектронной промышленности. С целью повышения производительности и снижения расхода электроэнергии после спекания ферритов проводят дополнительный отжиг в течение 6-10 ч при температуре 573-593 К, а последующее охлаждение осуществляют путем выгрузки ферритов на воздух. Повышение производительности и экономия электроэнергии достигаются за счет снижения температуры отжига и замены медленного охлаждения ферритов с печью охлаж» дением с ненормнруемой скоростью на воздухе. Получены ферриты с Q = 110140 при частоте 20 МГц; 1 „= 55-58, ТК и„= (340-350) . 10 . l табл. ! ил.

1380864

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления никель-цинковых ферритов, и может быть использовано в

5 радиоэлектронной промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение расхода электроэнергии при изготовлении ферритов. 10

На чертеже изображен график, иллюстрирующий предлагаемый способ.

Изобретение основано на экспериментально обнаруженной зависимости добротности Ni-Еп-ферритов от тем- 15 пературы дополнительного отжига после спекания, согласно которой максимальное значение добротности на частоте 20 МГц достигается при температуре 583 + 10 К. В связи с этим 20 температурный интервал отжига следует выбирать в пределах 573-593 К. В данном температурном интервале сохраняется также низкое значение температурного коэффициента начальной маг- 25 нитной проницаемости (ТК „ 800 х х 10 в интервале температур 263—

333 К). 11ри нагреве до температуры вьппе 593 К добротность Q резко снижается, а нагрев при температурах 30 ниже 573 К нецелесообразен из-за удлинения выдержки. Экспериментально установлено также, что после дополнительного отжига при температуре

583 + 10 К в течение 6-10 ч охлажде3 ние с печью может быть заменено охлаждением с ненормируемой скоростью на воздухе без ухудшения характеристик получаемых ферритов, при этом достигается сокращение длительности 40 отжига, что приводит к повышению производительности и снижению расхода электроэнергии при производстве ферритов.

Пример, Смесь окислов, 45 мас.7.: Fe,,G > 70, 54; NiO 18,9; ZnO

9,5; СоО 0,46; TiO 0,4; SiO 0,2

1 перемешивают и измельчают в шаровой мельнице в течение 24 ч. Полученную массу обжигают при 1173 К в течение

4 ч и измельчают в вибромельнице с резиновой футеровкой и стальными п1арами в течение 40-60 мин. Из порошка прессуют кольцевые сердечники при давлении (10-15) х 10 Н/м, спекают их при 1623 К в течение 4 ч и затем охлаждают вместе с печью до комнатной температуры. Затем сердечники снова нагревают до 593 + 10 К. После изотермической выдержки в течение

7 ч извлекают из печи и охлаждают на воздухе до комнатной температуры за 0,5 ч. Общая продолжительность дополнительной термообработки составляет 7,5 ч. Зависимость начальной магнитной проницаемости р„, добротности Q и температурного коэффициента начальной магнитной проницаемости

ТК р„ ферритов от температуры дополнительного отжига приведена на черте» же, из которого следует, что при предлагаемых температурах отжига

573-593 К, обеспечивается уровень добротности Q 110, что соответствует требованиям технических условий на никель-цинковые ферриты. Уровень при этом изменяется незначительно и находится в пределах требований технических условий „= 50 + IO, а значение ТК14„ не превышает 300-350 х

6 х 10 . Граничной температурой, при которой Ц = 110, является температура

335 + 10 С (608 + 10 К). Превьппение этой температуры приводит к резкому падению Q, в связи с чем верхний предел предлагаемой температуры отжига ограничен 593 К, что с учетом точности практического поддержания и регулирования температуры (593 +

+ 10 K) надежно гарантирует получение ферритов с Q v, 110.

В таблице приведена зависимость добротности и начальной магнитной проницаемости от времени выдержки при температуре 583 + 10 К. Охлаждение до комнатной температуры проводят на спокойном воздухе, Сопоставление затрат времени и энергии при производстве Ni-Zn-ферритов согласно предлагаемому и известному (2 ) способам показывает, что длительность обработки при получении ферритов согласно предлагаемому способу сокращается до 10 ч по сравнению с 86 ч согласно известному (2) способу. При использовании при производстве ферритов камерной электропечи сопротивления мощностью 235,5 кВт позволяет снизить расход электроэнергии с 57241,6 до 6656 кВт/ч на партию изделий, при этом уровень электромагнитных характеристик ферритов сохраняется на том же уровне и соответствует требованиям технических условий.

Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет повысить

1380864 экономичность производства никельцинковых ферритов.

lI0 редлагаемый

135

140

l0

3-50 при 673-1073 К (18 МГц)

110

4 Известный 12) 50+10

5 Требования ТУ

0(Ц мй) М Ю

УИ МФ 97 Т С

Составитель В. Туров

Техред И.Верес Корректор С. Шекмар

Редактор С. Лисина

Заказ 1144/13

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Способ изготовления никель-цинковых ферритов, включающий смешивание и измельчение окислов,ферритизацию смеси, ее измельчение, прессование, спекание, охлаждение с печью до комнатной температуры, отжиг и последующее охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения

5 производительности и снижения расхода электроэнергии, отжиг ферритов проводят при температуре 573-593 К в течение 6-10 ч, а последующее охлаждение ведут до комнатной температуры на воздухе,