Устройство для подачи порошка в валки прокатного стана

Устройство для подачи порошка в валки прокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для подачи порошка в валки прокатного стана преимущественно при получении биметаллического изделия. Цель - повышение производительности прокатки. Через бункер 1 и калибр валков 10 пропускают стальной сердечник II, закрепляют его передний конец на моталке прокатного стана и через трубу У заполняют алюминиевым порошком бункер I. Далее включают привод стана, нагреватель 6 га- W 00 X) X) те Oboflotfta фи91

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9! (1!) (51)4 В 22 F 3 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 4020220/23-02 (22) 24.12.85 (46) 15.03.88.Вюл. !! 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) И.М.Гельфанд, Г.Ф.Барышников, Г.П.Кулаченков, В.Г.Мишанин, А.И.Косенко и И.В.Ираго (53) 621.762.4.04 (088.8) (56) Порошковая металлургия, 1970, !! 6, с.17-24.

Авторское свидетельство СССР

М 738770, кл. В 22 F 3/18, 1377. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА

В ВА!1КИ ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к устройствам для подачи порошка в валки прокатного стана преимущественно при получении биметаллического иэделия.

Цель — повышение производительности прокатки. Через бункер 1 и калибр валков 10 пропускают стальной сердечник !l, закрепляют его передний конец на моталке прокатного стана и через трубу 9 заполняют алюминиевым порошком бункер I. Далее включают привод стана, нагреватель 6 га138086 эа и с помощью клапана 8 открываот доступ газа в магистраль. Краном 7 устанавливают определенное давление газа перед входом его в трубку 2 ° Газ, поступающий в бункер, уменьшает сцепление частиц порошка между собой,благодаря чему возрастает истечение порошка через калибр валков, что приводит к увеличению производительности процесса прокатки. Нагреватель 6

6 позволяет уменьшить отрицательное влияние изменения скорости прокатки на прочность сцепления оболочки с сердечником. Трубка 2, установлен-. ная с воэможностью регулируемого перемещения вдоль своей оси, позволяет отрегулировать процесс истечения порошка на нужную производительность, определяемую скоростью движения сердечника. 2 s.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи порошка в валки прокатного стана и предназначено для использования в металлургической промышленности, например, для подачи алюминиевого порошка в зону накатки его на стальной сердечник при изготовлении сталеалюминиевой проволоки.

Цель изобретения — повышение производительности прокатки.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство для подачи порошка, установленное в валках прокатного стана; на фиг. 2 — 4 — зависимостии производительности устройства от взаимного расположения его элементов и давления газа.

Устройство состоит из бункера 1, трубки 2, которая крепится с помощью хомутов 3 на одной из стенок бункера под углом или параллельно оси бункера, гибкого шланга 4, манометра 5, нагревателя 6, крана 7, клапана 8 и трубы 9 для подачи порошка. Устройство устанавливается на валках )О прокатного стана.

Устройство работает следующим образом.

Через бункер 1 и калибр валков

l0 пропускают сердечник 11, закрепляют его передний конец на моталке прокатного стана и открывают доступ порошка в трубу 9, который заполняет бункер 1 до уровня, на котором расположен нижний конец трубы 9. Включают привод стана, нагреватель 6 газа и клапан 8, открывающий доступ rasa в магистраль, с помощью крана 7 устанавливают по показаниям манометра 5 давление газа перед входом в трубку 2. Газ, поступая в бункер, уменьшает сцепление частиц порошка между собой, благодаря чему возрастает про5 изводительность устройства, т. е. возрастает величина максимально возможного расхода порошка через калибр вапков, в результате становится возможным увеличить скорость прокатного

1О стана, т.е. увеличить его производительность. Фактический расход порошка (т. е. фактическая производительность устройства) при работе

его в составе технологической линии зависит от скорости дви. жения сердечника, его диаметра и диаметра калибра валков

10, но не может быть больше величины максимально возможной производительности устройства.

Установка регулируемого нагревателя 6 между трубкой 2 и источником сжатого газа для подогрева порошка горячим газом позволяет уменьшить отрицательное влияние изменений скорости прокатки на прочность сцепления оболочки с сердечником, а следовательно, и повысить качество изго30 тавливаемых иэделий, так как данная прочность в значительной степени зависит от значений и стабильности температуры на границе раздела материалов в момент накатки. При изменении скорости сердечника изменяется

35 время пребывания его в порошке, т.е. изменяется количество тепла, которое горячий сердечник отдает холодному порошку и, следовательно, изменяется температура сердечника на входе в

40 калибр вапков.

1380866 ч

o ° г

6 ч

2 Ю

/ сопи, Р, к/7@

Фиг2

При эксплуатации предлагаемого устройства значительное влияние на производительность процесса истечения порошка в зону накатки его на сердечник оказывает взаимное распо5 ложение элементов устройства и давление газа. Так, представленная на фиг. 2 и 3 зависимость производительности устройства (расход алюминиево10 го порошка) от давления газа перед входом в трубку Р и от высоты торца трубки над нижней точкой бункера h имеет явно выраженный экстремальный характер. Поэтому существует рациональный диапазон изменений Р и h (согласно фиг. 2 и 3 для h - это 10200 мм, а для P - в пределах 0,2 4>0 кПа). На фиг. 4 представлена зависимость производительности уст- 20 ройства от расстояния нижнего торца трубки до уровня засыпки порошка. С увеличением данного расстояния увеличивается производительность и уменьшается вынос порошка в атмосферу.Это 25 объясняется тем, что по мере углубления трубки в порошок уменьшается количество воздуха, идущего вверх (выносящего мелкие фракции в атмосферу), и увеличивается количество воздуха, идущего вниз (обеспечивающего увеличение производительности устройства).

При некотором значении Н весь пода-К ваемый в трубку воздух идет вниэ,выброс порошка в атмосферу прекращается, а производительность становится максимальной (при данном h и данном

1, Р ; дальнейшее увеличение Н положительного эффекта не дает (при неизменных P и h).

Ф о р м у л а изобретения!. Устройство для подачи порошка в валки прокатного стана преимущественно при получении биметаллического изделия, содержащее бункер, установленный на валках прокатного стана, и трубу для подачи порошка в бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности прокатки, оно снабжено источником сжатого газа и соединенной с ним трубкой, размещенной в бункере под острым углом к вертикальной оси бункера или параллельно ей.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трубка закреплена с возможностью перемещения вдоль своей оси.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, между трубкой и источником сжатого газа расположен регулируемый нагреватель газа.

1380866

Р2кйа

Составитель А. Наймушин

Редактор С.Лисина Техред И.Верес Корректор С. Шекмар

Заказ 1144/13

Тираж 740 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4

Ю

áh !

2 м ю т м

Юисомт, И, юю

ФиаЯ а2

Расстаянца, И, И

Фиг. Ф