Способ контроля процесса глубокого сверления

Способ контроля процесса глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при контроле процессов глубокого сверления. Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения поломок инструмента. Для этого одртовременно измеряются давление СОЖ, подаваемой в зону резания, и частота вращения шпинделя. Если давление СОЖ выходит за предельно заданные значения или частота вращения шпинделя отличается от заданной, рабочая подача станка выключается, включается отвод инструмента из зоны резания и появляется информация об аварийной ситуации. При одновременном падении давления СОЖ и частоты вращения шпинделя по окончании обработки появление ложной информации об аварийной ситуации исключается., I ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 49/00

ВНЕС() ЮЗ!Ца

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4073061/25-08 (22) 24.02.86 (46) 15.03.88. Бюл. И 1О (72) С.Г.Трушников, В.В,Астапов и Н.Д,Пугачев (53) 621.9(088,8) (56) Автоматические линии и металлорежущие станки, Экспресс-информация.

1974, У 2, с. 30. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при контроле процессов глубокого сверления. Цель изобрете„„Я0„„1380874 А1 ния — повышение надежности за счет исключения поломок инструмента. Для этого одновременно измеряются давление СОЖ, подаваемой в зону резания, и частота вращения шпинделя. Если давление СОЖ выходит эа предельно заданные значения или частота вращения шпинделя отличается от заданной, рабочая подача станка выключается, включается отвод инструмента из эоны резания и появляется информация об аварийной ситуации. При одновременном падении давления СОЖ и частоты вращения шпинделя по окончании обработки появление ложной информации об аварийной ситуации исключается., 1 ил.

1380874

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис" польэовано при контроле процессов глубокого сверлення.

Цель изобретения — понышение надежности за счет исключения поломок инструмента и получения определенной информации о ходе процесса снерления. 10

На чертеже представлена блок-схема, иллюстрирующая способ.

Лавление СОЖ, подаваемой в зону обработки станка 1, учитывается датчиком 2 давления и блоком 3 иэмере- 15 ния давления. Сравнение давления СОЖ с предельно заданными уровнями осуществляется с помощью схемы 4 сравнения, один вход которой соединен с выходом блока 3 измерения давления, а 20 два других — с выходами блока 5 исходно заданных результатов.

Выход схемы 4 сравнения соединен с первым входом схемы 6 ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ

ИЛИ, выход которой соединен с входом блока 7 управления станком, связан— ного с исполнительным устройством 1 станка. Частота вращения шпинделя измеряется с помощью датчика 8 частоты вращения и блока 9 измерения часто- 30 ты, выход которого соединен с первым входом схемы 10 сравнения, второй вход которой подключен к выходу блока 11 исходно заданной частоты. Выход схемы 10 сравнения частоты сое- 35 динен с вторым входом схемы 6 ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ.

Способ осуществляется следующим образом.

В исходном состоянии, когда давле- 40 ние в линии нагнетания СОЖ станка

1 равно нулю и шпиндель не вращается, на выходах схем 4 и 10 сравнения и схемы 6 ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ присутствуют сигналы "0". 45

При подаче СОЖ в линию нагнетания и включении вращения шпинделя с помощью датчика 2 давления, датчнка 8 частоты, блока 3 измерения давления и блока 9 измерения частоты вращения давление и частота вращения шпинделя преобразуются н напряжение постоянного тока. С помощью схем 4 и 10 сравнения давление и частота вращения сравниваются с заданными уровнями. Если давление Находится в заданных пределах, а частота вращения соответствует исходно заданной, на выходах схем 4 и 10 сравнения появляются "1", на вьжоде схемы 6

ИСКЛЮЧАЯ(1!ЕЕ ИЛИ остается О . Включается рабочая подача станка !.

Если но время работы давление или частота вращения отличаются от исходно заданных, на выходе одной из схем сравнения появляется "О". при этом на входах схемы 6 ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ— разноименные сигналы, а на ее выходе появляется сигнал 1, сигнализирующий об аварийной ситуации. Блок 7 управления станком выключает рабочую подачу и включает отвод инструмента из зоны резанйя. При одновременном снижении давления и частоты вращения, что происходит по окончании обработки и не может произойти во время снерления, на нходах и выходе схемы

ИСКЛОЧАЮКЕЕ ИЛИ будут "О", чем исключается .появление ложного сигнала аварийной ситуации конца обработки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ контроля процесса глубокого сверления, включающий измерение давления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), подаваемой в зону обработки. и сравнение его с заданными значениями, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности, дополнительно измеряют частоту вращения шпинделя и ныключают станок при выходе за пределы заданных значений только одного из измеренных параметров.

1380874

Составитель А.Семенова

Техред Ц.ингрес Корректор С.Шекмар

Редактор И.Касарда

Заказ 1145/13 Тиразк 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб д 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ул город, ул . Проектная, 4