Устройство для дуговой конденсаторной сварки

Устройство для дуговой конденсаторной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дуговой конденсаторной сварке и может быть использовано в электротехнической промыпшеннос ги для приварки центрального вывода к цоколям ламп общего назначения. Целью изобретения является повышение качества сварки. Рычаг 7 перемещает рычаг 6 сварочной головки 2. Токоподводящий электрод 4 укладывается на центральный токовый вывод. Рычаг 6, продолжая движение, прижимает вывод токоподводящим электродом 4 и сближает сварочный неплавящийся электрод 3 с концом токового вывода. Включается микровыключатель 10 и в момент касания через контакт неплавящегося электрода 3 и токового вывода протекает разрядный ток, который оплавляет вывод и приваривает его к контактной шайбе. 4 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) А1 (51) 4 В 23 К 31/02 ч

1 ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014703/31-27 (22) 30.01.86 (46) 15.03.88. Бюл. М 10 (71) Институт электросварки им. F..Î.Ïàòîíà (72) В.П.Емченко-Рыбко, Д.M.Êàëåêo, Ю.Н.Князев, Ю.A.Îçîëèñ и В.П.Рацин (53) 621.791.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 264903, кл. В 25 К 20/00, 1969.

Авторское свидетельство СССР

11 662295, кл. В 25 К 9/28, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУРОВОЙ КОНДЕНСАТОРНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к дуговой конденсаторной сварке и может быть использовано в электротехнической промышленносТи для приварки центрального вывода к цоколям ламп общего назначения. Целью изобретения является повышение качества сварки. Рычаг 7 перемещает рычаг 6 сварочной голов1 ки 2. Токоподводящий электрод 4 укладывается на центральный токовый вывод.

Рычаг 6, продолжая движение, прижимает вывод токоподводящим электродом

4 и сближает сварочный неплавящийся электрод 3 с концом токового вывода.

Включается микровыключатель 1О и в момент касания через контакт неплавящегося электрода 3 и токового вывода протекает разрядный ток, который оплавляет вывод и приваривает его к контактной шайбе. 4 ил.

1380888

Изобретение Относится к дуговой конденсаторной сварке и может быть использовано в электротехнической промьш3ленности преимущественно для приварки центрального токового ввода к цоколям ламп общего назначения.

Цель изобретения — повышение качества сварки.

На фиг. 1 показано устройство для дуговой конденсаторной сварки центрального токового ввода с цоколем ламп общего назначения (ЛОН); на фиг. 2 — цокольная часть лампы накаливания общего назначения; на фиг.3 — 15 положение элементов устройства при дуговой приварке центрального токового ввода к цоколям ламп общего назначения; на фпг. 4 — циклограмма работы устройства. 20

Устройство для дуговой конденсаторной сварки центрального токового ввода состоит иэ стойки 1, закрепленной на ползуне, являющемся принадлежностью цоколевочного автомата (на 25 фиг. 1 не показан), сварочной головKH 2 I HpIIлавящимися сварочным 3 и подпружиненным токоподводящим 4 электродами, установленными на сварочной головке 2 с возможностью пере- 30 мещения на оси 5 совместно с двуплечим рычагом 6 с выступом 7 и криволинейным направляющим пазом на конце, двуплечего рычага с роликом 8 ограничительного упора 9, размещенного в направляющей 10, микропереключателя 11 и нажимной и:3анки 12, связанной с. рычзгом 8.

Цокольная часть ламп . (фиг. 2), расположенная под устроиством для 40 приварки центрального токового вывода, состоит из обечайки цоколя 13, которая на специальной мастике 14 соединяется с колбой 15. Через изоляционное стекло 16 с обечайкой цоколя 45 соединяется контактная шайба 17. Токовые вводы лампы: боковой 18 и центральньп» 19 соединяются соответственно со стальной обечайкой 13 цоколя и контактной шайбой 17 сваркой. При 50 этом центральный токовый ввод 19 на позицию подготовки к сварке поступает протянутым через отверстие в контактной шайбе 17.

Сложность приварки центрального токового ввода 19 к контактной шайбе 17 цоколя ЛОН заключается в значительном превышении диаметра отверстия в контактной шайбе 17 над диаметром токового ввода 19 и связанной с этим невозможностью нварить его в отверстие и обеспечить электрическую связь между токовым вводом 19 и отверстием в контактной шайбе 17.

Устройство работает следующим обраэом.

При повороте кулачка на заданный угол начинается движение стойки 1 с закрепленными на нем узлами устройства по направлению к лампочке до сближения упора 9 с цоколем (фиг. 3).

Движение стойки прекращается (фиг.4а, момент t,). Рь3чагом 8 начинается перемещение рычага 6 с33арочной головки 2 (фиг. 4б).

ВО время этого перемещения токо подводящий электрод 4 ложится на центральный токовый ввод (фиг. 3 и 4в, момент с ), изогнутый на позиции подготовки ввода. При этом рычаг 6 продолжает движение, Освобождая выступом 7 токоподводящий электрод 4, прижимая им ввод к контактной шайбе 17 и сближая сварочный неплавящийся электрОд 3 с кОнцОм тОкОВОГО ВВО да (фиг. 4б). При этом в момент (фиг. 4г) нажимной планкой 12 Включается микровыключатель 11 — поступает напряжение предварительно заряженной батареи конденсаторов на электроды сварочной головки. Этот этап завершается в момент,1 (фиг. 4б) касанием электродом 3 конца токово о ввода (фиг. Зг).

В момент касания : ереэ контакт между неплавящимся электродом 3 и токовым вводом начинает протекать разрядный ток. Происходят оплавление То кового ввода и его приварка к контактной шайбе 17. После этого, в соответствии с циклограммой на фиг.4, все механизмы возвращаются в исходное положение. Через время Т цикл повторяется.

Одним из важнейших параметров устройства для дуговой приварки центрального токового ввода к цоколям

ЛОН является угол наклона ненлавящегося сварочного электрода по отношению к токоподводяшему электроду. Это связано с механическим воздействием сварочной дуги на расплавленный металл токового ввода, а именно,при значительном наклоне сварочного электрода реактивным давл нием дуги шарик на конце токового ввод;3 сдувается по плоскости контактной шайбы, не приж331ЗЯОЯЯЯ маясь к ней, соответственно, не образуется сварное соединение.

Д»»апазон оптимальных углов между осями сварочного электрода и контактной шайбы составляет 90 +10

Формула изобретения

Устройство для дуговой конденса10 торной сварки, преимущественно токового вывода с цоколем ламп общего назначения, содepza»»»eе стойку с размещенными»»а не»» пр»»водом, двухэлектродной сварочной головкой и микропе»5 реключателем с пружинами, о т л ич а ю щ е е с я т -м, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабжено направляющей, ограничительным упором и двумя двуплечим»» ры >0 чагами, один из которых выполнен с высту»»ол» и криволинейным направляющим пазом на конце и размещен на направляющей, а другой снабжен роликом и размещен на стойке с возможностью перемещения по укаэанному пазу первого рычага, при этом на свободном конце первого рычага размещена сварочная головка, свободньп» конец второго рычага установлен с возможностью взаимодействия с приводом, один из электродов выполнен токоподводящим, полпружинен относительно стойки и размещен на сварочной головке в плоскост»». перпендикулярной сварочному электроду, а ограничительньп» упор размещен в направляющей параллельно токопадводящему электроду, который, свою очередь, установлен с воэможностью периодического взаимодействия выступом.

1380888

Составитель H. Тютченкова

Редактор И.Касарда Техред H.Äèäûê Корректор М.Демчик

Заказ 1147/14 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4